W tym numerze będziemy nadal przedstawiać zalety ogniotrwałego włókna ceramicznego.
Nie ma potrzeby wstępnego podgrzewania i suszenia piekarnika po zakończeniu budowy
Jeśli konstrukcja pieca to cegły ogniotrwałe i betony ogniotrwałe, piec musi być suszony i podgrzewany przez określony czas zgodnie z wymaganiami. Okres suszenia odlewów ogniotrwałych jest szczególnie długi, zwykle 4-7 dni, co zmniejsza stopień wykorzystania pieca. Jeśli piec przyjmuje całą strukturę wykładziny włóknistej i nie jest ograniczony innymi elementami metalowymi, temperaturę pieca można szybko podnieść do temperatury roboczej po zakończeniu budowy. Poprawia to nie tylko stopień wykorzystania pieców przemysłowych, ale także zmniejsza zużycie paliwa pozaprodukcyjnego.
Bardzo niska przewodność cieplna
Włókno ceramiczne ogniotrwałe to połączenie włókien o średnicy 3-5um. W murze jest wiele pustych przestrzeni, a przewodność cieplna jest bardzo niska. Jednak w różnych temperaturach najniższa przewodność cieplna ma odpowiednią optymalną gęstość nasypową, a najniższa przewodność cieplna i odpowiadająca jej gęstość nasypowa rosną wraz ze wzrostem temperatury. Zgodnie z doświadczeniem w stosowaniu pieca do krakowania o pełnej strukturze włókien w ostatnich latach, najlepiej jest kontrolować gęstość nasypową na poziomie 200 ~ 220 kg/m3.
Posiada dobrą stabilność chemiczną i odporność na erozję powietrzną:
Tylko kwas fosforowy, kwas fluorowodorowy i gorące zasady mogą korodować ogniotrwałe włókno ceramiczne. Ogniotrwałe włókno ceramiczne jest odporne na inne media korozyjne.
Czas publikacji: 28 czerwca-2021
