W ostatnich latach różnorodne produkty z ceramicznego światłowodu były coraz bardziej stosowane w branży przemysłowych w wysokiej temperaturze jako materiał izolacji termicznej w wysokiej temperaturze. Zastosowanie opornych na podszewce ceramicznych włókien w różnych piecach przemysłowych może zaoszczędzić 20% -40% energii. Fizyczne właściwości opornych na ogniotrwały ceramiczne produkty z włókien mogą zmniejszyć masonerską wagę pieca przemysłowego oraz sprawić, że konstrukcja jest prosta i wygodna oraz zmniejszyć intensywność pracy, poprawić wydajność pracy.
Zastosowanie ogniotrwałego włókna ceramicznego w piecach ceramicznych
(1) Materiał wypełniający i uszczelniający
Połączenia ekspansji pieca, szczeliny części metalowych, otwory obracających się części dwóch końców pieca wałkowego, połączenia pieca sufitowego, samochód pieca i połączenia można wypełnić lub uszczelnić za pomocą ceramicznych materiałów z włókien.
(2) Zewnętrzny materiał izolacyjny
Piece ceramiczne wykorzystują w większości luźne oporne na ogniotrwały ceramiczne wełniane lub ceramiczne filcowe filc (deska) jako materiały do izolacji termicznej, które mogą zmniejszyć grubość ściany pieca i zmniejszyć temperaturę powierzchni zewnętrznej ściany pieca. Samo błonnik ma elastyczność, która może złagodzić naprężenie rozszerzające ścianę ceglaną podczas ogrzewania, poprawić szczelność powietrza pieca. Pojemność cieplna ogniotrwałego włókna ceramicznego jest niewielka, co jest pomocne w szybkim strzelaniu.
(3) Materiał podszewki
Wybierz odpowiednie światłowód ceramiczny, ponieważ materiał wyściółki zgodnie z różnymi wymaganiami temperaturowymi ma zalety: Grubość ściany pieca jest zmniejszona, waga pieca jest zmniejszona, szybkość ogrzewania pieca, szczególnie przerywana piec jest przyspieszona, materiał murowany w piecu. Zaoszczędź czas ogrzewania pieca, który może szybko wprowadzić piec do produkcji. Przedłużyć żywotność obsługi zewnętrznej warstwy murowania pieca.
(4) Do stosowania w pełnych piecach światłowodowych
To znaczy, zarówno ściana pieca, jak i podszewka pieca są wykonaneoporne na oporność włókna ceramicznego. Pojemność cieplna opornej na podszewkę włókien ceramicznych wynosi tylko 1/10-1/30 podszewki cegły, a waga wynosi 1/10-1/20 cegły. Tak więc ciężar korpusu pieca można zmniejszyć, koszt strukturalny można zmniejszyć, a prędkość strzelania można przyspieszyć.
Czas postu: 22-2022