Jak poprawić trwałość pieca uwodornienia?

Jak poprawić trwałość pieca uwodornienia?

Środowisko pracy i wymagania dotyczące podszewki pieca uwodornienia
Piec hydrogenation to esencyjny sprzęt rafinacyjny oleju surowego w przemyśle petrochemicznym. Temperatura pieca może sięgnąć do 900 ° C, a atmosfera w środku zwykle zmniejsza się. Aby wytrzymać uderzenia w wysokiej temperaturze i utrzymać stabilność termiczną, refrakcyjne bloki z włókna ceramicznego są często stosowane jako podszewka dla ścian pieca pomieszczenia promiennego i górnej części pieca. Obszary te są bezpośrednio narażone na wysokie temperatury, wymagające materiałów wyściółkowych o doskonałej oporności w wysokiej temperaturze, izolacji termicznej i odporności na korozję chemiczną.

Blok z krotek z ceramicznym światłowodem - CCEWOOL®

Zalety wydajności CCEWOOL® REFRACTORY CERMIC FIBER FOLD BLOKS
Oporność w wysokiej temperaturze: zdolność do wytrzymania temperatur do 900 ° C, z silną stabilnością, bez rozszerzenia cieplnego lub pęknięcia.
Doskonała izolacja termiczna: Niska przewodność cieplna, zmniejszenie utraty ciepła i utrzymanie stabilnej temperatury pieca.
Odporność na korozję chemiczną: odpowiednia do redukującej atmosfery wewnątrz pieca uwodornienia, przedłużając żywotność podszewki pieca.
Dogodna instalacja i konserwacja: modułowa konstrukcja, łatwa instalacja, demontaż i konserwacja, poprawa opłacalności.

Instalacja cylindrycznej podszewki pieca
Radiant Room Furnace Dno dolne: koc ceramiczny o grubości 200 mm jako podszewka podstawowa, nałożona lekkimi cegieł o grubości 114 mm.
Inne obszary: do podszewki stosuje się bloki ogniotu ceramicznego włókien, ze strukturą wspornika kości jodełka.
Top w piecu: standardowy koc ceramiczny o grubości 30 mm (sprężony do 50 mm), nałożony z blokami ceramicznego światłowodu o grubości 150 mm, ustalony przy użyciu kotwicy zawieszenia jednoparego.

Instalacja podszewki do pieca typu pudełkowego
Radiant Room Furnace Bottom: podobny do cylindrycznego pieca, koc ceramiczny o grubości 200 mm, nałożony z lekkimi cegieł o grubości 114 mm.
Inne obszary: Oporne na oporność ceramicznych bloków fałdów jest stosowane z strukturą kotwiczącym żelazem kąta.
Top w piecu: podobny do cylindrycznego pieca, dwie warstwy koca o grubości 30 mm (sprężone do 50 mm), nałożone z blokami ceramicznego światłowodu o grubości 150 mm, ustalonymi za pomocą zakotwiczenia zawiesiny z pojedynczym otworem.

Umieszczenie instalacji bloków ogniotrwałych ceramicznych włókien CCEWOOL®
Układ ceramicznych bloków z fałdowania światłowodu ma kluczowe znaczenie dla wydajności termicznej podszewki pieca. Wspólne metody układu obejmują:
Wzór parkietu: odpowiednie dla topu pieca, zapewniające nawet izolację termiczną i zapobiegając pękanie podszewki. Ceramiczne bloki fałdów włókien na krawędziach można naprawić za pomocą prętów krawatowych w celu zwiększenia stabilności.

CCEWOOL®Oporne na ceramiczne bloki fałdów światłowodowychsą idealnym wyborem do pieców uwodornienia w przemyśle petrochemicznym ze względu na ich wyjątkową oporność w wysokiej temperaturze, izolacja termiczna, odporność na korozję chemiczną oraz wygodne funkcje instalacji i konserwacji. Dzięki prawidłowej instalacji i układu mogą skutecznie poprawić wydajność cieplną pieca uwodornienia, zmniejszyć utratę ciepła i zapewnić wydajną i bezpieczną produkcję.


Czas postu: Mar-10-2025

Doradztwo techniczne