Piece typu Bell są szeroko stosowane w branży metalurgii, stali i aluminium ze względu na ich doskonałą kontrolę temperatury i szeroki zakres aplikacji. Wybór materiału podszewki pieca wpływa bezpośrednio na wydajność cieplną, żywotność usług i koszty operacyjne. CCEWOOL® High Temp Fibre Block, jako materiał izolacyjny, jest szeroko stosowany w piecach typu dzwonu do doskonałej izolacji termicznej, lekkiej, ale o wysokiej wytrzymałości i doskonałej stabilności termicznej.
Wymagania dotyczące materiałów izolacyjnych ogniotrwałej w piecach typu dzwonu
Temperatura robocza pieców typu typu typu Bell zwykle nie przekracza 1000 ° C. Dlatego materiał podszewki pieca musi wykazywać wysoką refraktorowość, niską przewodność cieplną i doskonałą odporność na wstrząs cieplną. Tradycyjne oporne na oporność na ceglanie, choć odporne na ciepło, mają wady, takie jak wysoka masa, wysoka przewodność cieplna, złożona instalacja i podatność na odciąganie. Natomiast użycie ceramicznych modułów włókien do podszewki do pieca typu Bell oferuje znaczące zalety:
• Niska przewodność cieplna: zmniejsza utratę ciepła i poprawia wydajność cieplną pieca.
• Lekka struktura: zmniejsza ogólną masę pieca i zmniejsza bezwładność cieplną.
• Doskonała stabilność termiczna: wytrzymuje częste cykle ogrzewania i chłodzenia bez pękania i odciągania.
• Łatwa instalacja: Modułowa konstrukcja umożliwia szybszą instalację i wydajność konserwacji.
Zalety CCEWOOL® High Temp Fłbie Fibre Block w piecach typu typu Bell
Jako globalnie rozpoznany producent modułu włókien ceramicznych, CCEWOOL® zapewnia wysokiej jakości bloki ceramiczne o wysokiej temperaturze, które zapewniają następujące wyjątkowe korzyści w piecach typu typu Bell:
1) Stabilność w wysokiej temperaturze w trudnych warunkach pracy
Bloki ceramiczne CCEWOOL® High Temp Fibre są wykonane z włókien o wysokiej czystości tlenku glinu, wytrzymałymi temperaturami do 1260 ° C-1430 ° C, spełniając wymagania pieców typu dzwonowego. W przypadku obszarów narażonych na bezpośrednie promieniowanie płomienia, CCEWOOL® oferuje oporne na wyższą temperaturę bloki ceramiczne w celu zapewnienia długoterminowej stabilności podszewki.
2) Projekt struktury kompozytowej dla zwiększonej trwałości
Piece typu dzwonowe zwykle przyjmują strukturę kompozytową „koc światłowodowy + moduł światłowodowy”. CCEWOOL® zapewnia ceramiczne bloki światłowodowe w różnych grubościach i specyfikacjach, tworząc wysoce wydajny system izolacji:
• Warstwa podkładowa: 30–100 mm wysoki poziom ceramiczny koc światłowodowy, aby zminimalizować utratę ciepła.
• Warstwa robocza: 200–250 mm CCEWOOL® High Temp Fibre Block w celu zwiększenia odporności na wstrząsy termiczne i wytrzymałość mechaniczną.
3) Zoptymalizowana instalacja dla różnych sekcji pieca
W przypadku różnych sekcji pieców typu Bell CCEWOOL® oferuje zoptymalizowane konstrukcje instalacyjne:
• Ściany pieca: Bringbone + blokujące się złożona struktura blokowa zapewnia stabilność.
• Dach pieca: zawieszona instalacja modułowa zmniejsza ciężar podszewki pieca i rozszerza żywotność serwisową.
• Obszar palnika: poddany erozji o wysokiej temperaturze, wzmocnionej wysokiej wytrzymałościami płytami włókien lub refraktowania.
4) poprawa efektywności energetycznej i obniżone koszty operacyjne
W porównaniu do tradycyjnych cegieł ogniotrwałych, ceramiczny blok ceramiczny CCEWOOL® ma mniejszą pojemność cieplną, szybsze ogrzewanie i doskonałą wydajność izolacji. Badania wykazały, że piece typu dzwonowe wyłożone ceramicznymi modułami włókien zużywają mniej paliwa, poprawia wydajność produkcji i niższe długoterminowe koszty utrzymania.
Ponieważ przemysł metalurgiczny coraz częściej wymaga efektywności energetycznej i ochrony środowiska, CcewoolBlok ceramiczny o wysokiej temperaturzestał się idealnym materiałem podszewki do pieców typu dzwonowego o wyjątkowym oporze o wysokiej temperaturze, lekkiej, ale o wysokiej wytrzymałości, doskonałej wydajności izolacji termicznej i wygodnej instalacji.
Jako wiodąca fabryka modułów ceramicznych światłowodów CCEWOOL® konsekwentnie dostarcza wysokiej jakości ceramiczne produkty z włókien, pomagając branży metalurgicznej osiągnąć oszczędności energii, zmniejszyć zużycie i poprawę wydajności produkcji, zapewniając niezawodną gwarancję dla rozwoju branży.
Czas po: Mar-31-2025
