Projektowanie i budowa pieców do reformingu katalitycznego
Przegląd:
Piec do reformingu katalitycznego jest piecem grzewczym, który poprawia jakość różnych frakcji ropy naftowej poprzez krakowanie i izomeryzację frakcji ropy naftowej poprzez katalizę katalityczną i działanie w wysokiej temperaturze w celu wytworzenia parafiny i niskiej zawartości parafin. Temperatura frakcji podczas reakcji krakingu i izomeryzacji wynosi ok. 340-420℃, a temperatura komory radiacyjnej ok. 900℃. Konstrukcja pieca do reformingu katalitycznego jest zasadniczo podobna do budowy ogólnego pieca grzewczego, który dzieli się na dwa typy: piec cylindryczny i piec skrzynkowy, z których każdy składa się z komory radiacyjnej i komory konwekcyjnej. Ciepło jest dostarczane głównie przez promieniowanie w komorze radiacyjnej, a ciepło w komorze konwekcyjnej jest przenoszone głównie przez konwekcję. Z uwagi na powyższe cechy pieca do reformingu katalitycznego, wykładzina włóknista jest na ogół stosowana tylko do ścian i górnej części komory radiacyjnej. Komora konwekcyjna jest zwykle odlewana z odlewu ogniotrwałego.
Określanie materiałów podszewki:
Biorąc pod uwagę temperaturę pieca (zwykle około 700-800℃) i słaba atmosfera redukująca w piecu do reformingu katalitycznego, jak również nasze wieloletnie doświadczenie projektowe i konstrukcyjne oraz fakt, że duża liczba palników jest generalnie rozmieszczona w piecu na górze i na dole oraz po bokach ściany, Określono, że materiał wykładziny pieca do reformingu katalitycznego zawiera wykładzinę z jasnej cegły CCEFIRE o wysokości 1,8-2,5 m. Pozostałe części używają CCEWOOLwysokoaluminiowa komponenty z włókna ceramicznego jako materiał gorącej powierzchni okładziny oraz materiały okładziny tylnej dla komponentów z włókien ceramicznych i lekkich cegieł wykorzystują CCEWOOL standard koce z włókna ceramicznego.
Struktura podszewki:
Zgodnie z rozmieszczeniem dysz palnika w piec do reformingu katalitycznego, istnieją dwa rodzaje konstrukcji pieca: piec cylindryczny i piec skrzynkowy, więc istnieją dwa rodzaje konstrukcji.
Piec cylindryczny:
W oparciu o charakterystykę konstrukcyjną pieca cylindrycznego, część z lekkiej cegły na dnie ścian pieca komory promieniującej powinna być wyłożona kocami z włókien ceramicznych CCEWOOL, a następnie ułożona z lekkich cegieł ogniotrwałych CCEFIRE; pozostałe części mogą być wyłożone dwiema warstwami koców z włókien ceramicznych CCEWOOL HP, a następnie ułożone w stos ze standardowymi komponentami z włókien ceramicznych w strukturze kotwiącej w jodełkę.
W górnej części pieca przyjmuje się dwie warstwy standardowych koców z włókien ceramicznych CCEWOOL, a następnie układa się je w stos z wysokoaluminiowymi modułami z włókna ceramicznego w jednootworowej wiszącej konstrukcji kotwiącej, a także składane moduły przyspawane do ściany pieca i mocowane za pomocą śrub.
Piec skrzynkowy:
W oparciu o charakterystykę konstrukcyjną pieca skrzynkowego, część z lekkiej cegły w dolnej części ścian pieca komory promieniującej powinna być wyłożona kocami z włókien ceramicznych CCEWOOL, a następnie ułożona w stos z lekkimi cegłami ogniotrwałymi CCEFIRE; reszta może być wyłożona dwiema warstwami standardowych koców z włókien ceramicznych CCEWOOL, a następnie ułożona w stos z komponentami z włókien o wysokiej zawartości aluminium w strukturze kotwy kątowej.
W górnej części pieca zastosowano dwie kafelkowe warstwy standardowych koców z włókien ceramicznych CCEWOOL ułożone w stos z wysokoaluminiowymi modułami z włókna ceramicznego w jednootworowej wiszącej konstrukcji kotwiącej.
Te dwie formy konstrukcyjne elementów włóknistych są stosunkowo mocne w instalacji i mocowaniu, a konstrukcja jest szybsza i wygodniejsza. Ponadto są łatwe w demontażu i montażu podczas konserwacji. Podszewka z włókna ma dobrą integralność, a wydajność izolacji cieplnej jest niezwykła.
Forma układu instalacji wykładziny włóknistej:
Zgodnie z charakterystyką kotwiącej struktury elementów włóknistych, ściany pieca przyjmują elementy włókniste typu „jodełka” lub „kątownik”, które są rozmieszczone w tym samym kierunku wzdłuż kierunku składania. Koce z tego samego materiału pomiędzy różnymi rzędami są składane w kształt litery U, aby skompensować kurczenie się włókien.
W przypadku centralnego otworu podnoszącego elementy włókniste zainstalowane wzdłuż linii środkowej do krawędzi cylindrycznego pieca w górnej części pieca, przyjmuje się układ „parkietu”; składane bloki na krawędziach są mocowane śrubami przyspawanymi do ścian pieca. Składane moduły rozszerzają się w kierunku ścian pieca.
Centralny otwór podnoszący elementy włókniste w górnej części pieca skrzynkowego przyjmuje układ „parkietu”.
Czas publikacji: 11 maja-2021
