Série CCEFIRE® SIC Produtos de carboneto de silício com vantagens de boa resistência ao desgaste, resistência à fluência, boa resistência à corrosão, alta resistência, baixo coeficiente de expansão térmica, boa condutividade térmica e estabilidade térmica.
Qualidade Estável do Produto
Controle rigoroso de matérias-primas
Controle o conteúdo de impurezas, garanta baixa contração térmica e melhore a resistência ao calor
1. Possuir base de minério em larga escala, equipamento de mineração profissional e seleção mais rigorosa de matérias-primas.
2. As matérias-primas recebidas são testadas primeiro e, em seguida, as matérias-primas qualificadas são mantidas em um depósito de matérias-primas designado para garantir sua pureza.
Controle do processo de produção
Reduz o conteúdo de bolas de escória, garante baixa condutividade térmica e melhora o desempenho do isolamento térmico
1. O sistema de dosagem totalmente automatizado garante totalmente a estabilidade da composição da matéria-prima e melhor precisão na proporção da matéria-prima.
2. Com linhas de produção automatizadas e avançadas internacionalmente de fornos de túnel de alta temperatura, fornos de vaivém e fornos rotativos, os processos de produção, desde as matérias-primas até os produtos acabados, estão sob controle automático de computador, garantindo uma qualidade estável do produto.
3. Os produtos são usados no fundo do alto-forno, no destilador no corpo do forno de fusão (zinco, cobre, alumínio), na bandeja da torre de destilação, no cadinho da parede lateral do tanque eletrolítico, em todos os tipos de placas de telhado de forno na indústria de silicato, em forno de placas à prova de chamas, em forno rotativo de cimento e em incinerador de tratamento de resíduos.
4. Os produtos de carboneto de silício podem proteger eficazmente contra poeira de alta pressão e outras corrosões erosivas.
Controle de qualidade
Garantir a densidade aparente e melhorar o desempenho do isolamento térmico
1. Cada remessa tem um inspetor de qualidade dedicado, e um relatório de teste é fornecido antes da saída dos produtos da fábrica para garantir a qualidade de exportação de cada remessa da CCEFIRE.
2. Uma inspeção de terceiros (como SGS, BV, etc.) é aceita.
3. A produção está estritamente de acordo com a certificação do sistema de gestão de qualidade ASTM.
4. A embalagem externa de cada caixa é feita de cinco camadas de papel kraft e embalagem externa + palete, adequada para transporte de longa distância.
Características marcantes
1. A aplicação na indústria de fundição de metais não ferrosos
Como materiais de aquecimento indireto de alta temperatura, como fornos de destilação de tanques, bandejas de fornos de destilação, tanques de alumínio eletrolítico, revestimentos de fornos de fundição de cobre, placas de arco de fornos de zinco e tubos de proteção de termopares, o carboneto de silício utiliza alta resistência à temperatura, alta resistência, boa condutividade térmica e resistência ao choque.
2. A aplicação na indústria siderúrgica
As características de resistência à corrosão, resistência ao choque térmico, resistência ao desgaste e boa condutividade térmica do carboneto de silício são usadas para melhorar a vida útil do revestimento de altos-fornos de grande porte.
3. A aplicação na indústria metalúrgica
A dureza do carboneto de silício só perde para o diamante, que possui alta resistência ao desgaste. É o material ideal para revestimento de caçambas de minas, tubos resistentes ao desgaste, impulsores, câmaras de bombas e ciclones. Sua resistência ao desgaste é de 5 a 20 vezes maior que a vida útil do ferro fundido e da borracha, que também são materiais ideais para pistas de aviação.
4. Aplicação na indústria de construção, cerâmica e rebolos
Utilizando as características de alta condutividade térmica, radiação térmica e alta resistência do carboneto de silício, a fabricação de chapas para forno pode não apenas reduzir a capacidade do forno, mas também a capacidade instalada do forno e a qualidade do produto, encurtando o ciclo de produção. É um material indireto ideal para sinterização por cozimento de esmaltes cerâmicos.
5. A aplicação na economia de energia
Utilizando boa condutividade térmica e estabilidade térmica como trocador de calor, o consumo de combustível foi reduzido em 20%, economizando combustível em 35% e aumentando a produtividade em 20-30%. Em particular, a descarga de oleodutos em minas apresenta resistência ao desgaste de 6 a 7 vezes maior que a de materiais comuns resistentes ao desgaste.
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