Placa de isolamento de silicato de cálcio, branco, material de isolamento térmico sintético. É amplamente utilizado no isolamento térmico de partes de alta temperatura de vários equipamentos térmicos.
Preparação antes da construção
A placa de isolamento de silicato de cálcio é fácil de ser úmida e seu desempenho não muda após estar úmido, mas afeta a alvenaria e os processos subsequentes, como a extensão do tempo de secagem, e afeta a configuração e a força da lama de fogo.
Ao distribuir materiais no canteiro de obras, para materiais refratários que devem ser mantidos secos, em princípio, a quantidade distribuída não deve exceder a quantidade necessária de um dia. E medidas à prova de umidade devem ser tomadas no canteiro de obras.
Os materiais devem ser armazenados e empilhados de acordo com diferentes graus e especificações. Não deve ser empilhado muito alto ou empilhado com outros materiais refratários para evitar danos devido à forte pressão.
Antes da alvenaria, a superfície da alvenaria do equipamento deve ser limpa para remover a ferrugem e a poeira. Se necessário, a superfície pode ser limpa com uma escova de arame para garantir a qualidade da ligação.
Preparação de aglutinante para alvenaria
O agente de ligação usado para a alvenaria da placa de isolamento de silicato de cálcio é feito misturando materiais sólidos e líquidos. A proporção de mistura dos materiais sólidos e líquidos deve ser apropriada, para que a viscosidade seja apropriada e possa ser aplicada bem sem fluir.
Requisitos para articulações e lama inferior
As juntas entre as placas de isolamento de silicato de cálcio são conectadas a um adesivo, que geralmente é de 1 a 2 mm.
A espessura do adesivo entre a placa de isolamento de silicato de cálcio e a concha do equipamento é de 2 a 3 mm.
A espessura do adesivo entre oPlaca de isolamento de silicato de cálcioe a camada resistente ao calor é de 2 a 3 mm.
Tempo de postagem: agosto de 16-2021
