Condições operacionais e requisitos de revestimento das câmaras de combustão de flare
As câmaras de combustão de flare são equipamentos críticos em plantas petroquímicas, responsáveis pelo processamento de gases residuais combustíveis. Eles devem garantir emissões ambientalmente compatíveis, impedindo o acúmulo de gases inflamáveis que apresentam riscos de segurança. Portanto, o revestimento refratário deve ter resistência de alta temperatura, resistência ao choque térmico e resistência à corrosão para garantir uma operação estável a longo prazo.
Desafios nas câmaras de combustão de flare:
Choque térmico grave: ciclos frequentes da parada de inicialização sujeitam o revestimento a aquecimento e resfriamento rápido.
Erosão da chama: A área do queimador é diretamente exposta a chamas de alta temperatura, exigindo revestimentos com alta resistência ao desgaste e erosão.
Altos requisitos de isolamento: A redução da perda de calor melhora a eficiência da combustão e reduz as temperaturas operacionais.
Projeto de revestimento: paredes e teto: Os blocos de fibra cerâmica refratários servem como camada de isolamento, reduzindo efetivamente a temperatura da concha externa.
Ao redor do queimador: os crédulos refratários de alta resistência aumentam a resistência à erosão da chama e ao impacto mecânico.
Vantagens do CceWool® Blocos de fibra de cerâmica refratária
Os blocos de fibra de cerâmica refratária CCEWOOL® são feitos de cobertores de fibra de cerâmica dobrados e comprimidos e são protegidos usando âncoras de metal. Suas principais vantagens incluem:
Resistência de alta temperatura (acima de 1200 ° C), garantindo isolamento estável a longo prazo.
Excelente resistência ao choque térmico, capaz de suportar ciclos repetidos de aquecimento rápido e resfriamento sem rachaduras.
Baixa condutividade térmica, oferecendo isolamento superior em comparação com tijolos e castelos refratários, reduzindo a perda de calor através das paredes do forno.
Construção leve, pesando apenas 25% dos tijolos refratários, reduzindo a carga estrutural na câmara de combustão de flare em 70%, aumentando assim a segurança do equipamento.
Design modular, permitindo instalação mais rápida, manutenção mais fácil e tempo de inatividade minimizado.
Método de instalação do CCEWOOL® Blocos de fibra de cerâmica refratária
Para melhorar a estabilidade do revestimento do forno, é usada uma estrutura composta "Module + Fiber Blanket":
Paredes e teto:
Instale os blocos de fibra cerâmica de baixo para cima para garantir a distribuição de tensão uniforme e evitar a deformação.
Prenda com âncoras de aço inoxidável e placas de travamento para garantir um ajuste apertado e minimizar o vazamento de calor.
Encha áreas de canto com cobertores de fibra de cerâmica para melhorar a vedação geral.
Desempenho dos blocos de fibra de cerâmica CCEWool®
Economia de energia: reduz a temperatura da parede externa da câmara de combustão em 150 a 200 ° C, melhorando a eficiência da combustão e reduzindo a perda de calor.
Vida de serviço estendido: suporta vários ciclos de choque térmico, com duração de 2 a 3 vezes mais que os tijolos refratários tradicionais.
Projeto estrutural otimizado: os materiais leves reduzem a carga da estrutura de aço em 70%, aumentando a estabilidade.
Custos de manutenção reduzidos: o design modular reduz o tempo de instalação em 40%, simplifica a manutenção e minimiza o tempo de inatividade.
CCEWOOL®Bloco de fibra de cerâmica refratária, com sua resistência de alta temperatura, baixa condutividade térmica, resistência ao choque térmico e propriedades leves, tornaram-se a escolha ideal para revestimentos da câmara de combustão de flare.
Hora de postagem: 24-2025 de março
