Condições de operação e requisitos de revestimento de câmaras de combustão de flare
As câmaras de combustão do tipo flare são equipamentos essenciais em plantas petroquímicas, responsáveis pelo processamento de gases residuais combustíveis. Elas devem garantir emissões em conformidade com as normas ambientais, evitando o acúmulo de gases inflamáveis que representam riscos à segurança. Portanto, o revestimento refratário deve ter alta resistência à temperatura, resistência ao choque térmico e resistência à corrosão para garantir uma operação estável a longo prazo.
Desafios em Câmaras de Combustão Flare:
Choque térmico severo: ciclos frequentes de partida e parada submetem o revestimento a aquecimento e resfriamento rápidos.
Erosão por chama: A área do queimador fica diretamente exposta a chamas de alta temperatura, exigindo revestimentos com alta resistência ao desgaste e à erosão.
Altos requisitos de isolamento: a redução da perda de calor melhora a eficiência da combustão e reduz as temperaturas operacionais.
Design do revestimento: Paredes e teto: Blocos de fibra cerâmica refratária servem como camada de isolamento, reduzindo efetivamente a temperatura da camada externa.
Ao redor do queimador: concretos refratários de alta resistência aumentam a resistência à erosão por chama e ao impacto mecânico.
Vantagens do CCEWOOL® Blocos de fibra cerâmica refratária
Os blocos de fibra cerâmica refratária CCEWOOL® são feitos de mantas de fibra cerâmica dobradas e comprimidas e fixados por meio de âncoras metálicas. Suas principais vantagens incluem:
Resistência a altas temperaturas (acima de 1200°C), garantindo isolamento estável a longo prazo.
Excelente resistência ao choque térmico, capaz de suportar ciclos repetidos de aquecimento e resfriamento rápido sem rachar.
Baixa condutividade térmica, oferecendo isolamento superior em comparação aos tijolos refratários e concretos, reduzindo a perda de calor através das paredes do forno.
Construção leve, pesando apenas 25% dos tijolos refratários, reduzindo a carga estrutural na câmara de combustão do queimador em 70%, aumentando assim a segurança do equipamento.
Design modular, permitindo instalação mais rápida, manutenção mais fácil e tempo de inatividade minimizado.
Método de instalação do CCEWOOL® Blocos de fibra cerâmica refratária
Para aumentar a estabilidade do revestimento do forno, é utilizada uma estrutura composta de "módulo + manta de fibra":
Paredes e teto:
Instale blocos de fibra cerâmica de baixo para cima para garantir uma distribuição uniforme do estresse e evitar deformações.
Fixe com âncoras de aço inoxidável e placas de travamento para garantir um encaixe firme e minimizar o vazamento de calor.
Preencha os cantos com mantas de fibra cerâmica para melhorar a vedação geral.
Desempenho dos blocos de fibra cerâmica CCEWOOL®
Economia de energia: reduz a temperatura da parede externa da câmara de combustão em 150–200 °C, melhorando a eficiência da combustão e reduzindo a perda de calor.
Vida útil prolongada: resiste a vários ciclos de choque térmico, durando de 2 a 3 vezes mais que os tijolos refratários tradicionais.
Projeto estrutural otimizado: materiais leves reduzem a carga da estrutura de aço em 70%, aumentando a estabilidade.
Custos de manutenção reduzidos: o design modular reduz o tempo de instalação em 40%, simplifica a manutenção e minimiza o tempo de inatividade.
CCEWOOL®bloco de fibra cerâmica refratária, com sua resistência a altas temperaturas, baixa condutividade térmica, resistência ao choque térmico e propriedades leves, tornaram-se a escolha ideal para revestimentos de câmaras de combustão de flare.
Horário da publicação: 24/03/2025
