Como melhorar a durabilidade de um forno de hidrogenação?

Ambiente de trabalho e requisitos de forno de hidrogenação
O forno de hidrogenação é um equipamento essencial de refino de óleo bruto na indústria petroquímica. Sua temperatura do forno pode atingir até 900 ° C, e a atmosfera interna geralmente está reduzindo. Para suportar impactos de alta temperatura e manter a estabilidade térmica, os blocos de dobras de fibra de cerâmica refratários são frequentemente usados ​​como revestimento para as paredes do forno da sala radiante e a parte superior do forno. Essas áreas estão diretamente expostas a altas temperaturas, exigindo materiais de revestimento com excelente resistência de alta temperatura, isolamento térmico e resistência à corrosão química.

Vantagens de desempenho dos blocos de dobras de fibra de cerâmica refratários ccewool®
Resistência à alta temperatura: capaz de suportar temperaturas de até 900 ° C, com forte estabilidade, sem expansão térmica ou rachaduras.
Excelente isolamento térmico: baixa condutividade térmica, reduzindo a perda de calor e mantendo a temperatura do forno estável.
Resistência a corrosão química: Adequado para a atmosfera redutora dentro do forno de hidrogenação, estendendo a vida útil do revestimento do forno.
Instalação e manutenção convenientes: design modular, fácil instalação, desmantelamento e manutenção, melhorando a relação custo-benefício.

Instalação de revestimento do forno cilíndrico
FORNO DE INJUNTO RADIANTE PELA PARATURA DO FORNO DE CERAMICA 200MM MELHO COMO CERAMICA COMO O FORNO DE BASE, SUBSULADO COM TIBROS REFRATÓRIOS LIGHTWELTUROS DE 114 MMM MEMPORTIVOS.
Outras áreas: Os blocos de dobras de fibra de cerâmica refratários são usados ​​para revestimento, com uma estrutura de suporte de espinha de peixe.
Top do forno: manta de fibra de cerâmica padrão de 30 mm de espessura (compactada com 50 mm de espessura), sobreposta com blocos de fibra cerâmica de 150 mm de espessura, fixos usando ancoragem da suspensão de orifício único.

Instalação de revestimento do forno do tipo caixa
FORNO DE INJUNTA RADIANTE PARATILHO DO FORNO DE INJUSIDADE: Geral de fibra de cerâmica de 200 mm de espessura, sobreposta com tijolos refratários leves de 114 mm de espessura.
Outras áreas: Os blocos de dobras de fibra de cerâmica refratária são usados ​​com uma estrutura de ancoragem de ferro ângulo.
Top do forno: semelhante ao forno cilíndrico, duas camadas de cobertor de 30 mm de espessura (comprimido a 50 mm), sobreposto com blocos de fibra de cerâmica de 150 mm de espessura, fixos usando ancoragem de suspensão de orifício único.

Arranjo de instalação dos blocos de dobras de fibra de cerâmica refratária CCEWOOL®
O arranjo de blocos de dobras de fibra de cerâmica é fundamental para o desempenho térmico do revestimento do forno. Os métodos de arranjo comum incluem:
Padrão de parquet: Adequado para o topo do forno, garantindo o isolamento térmico uniforme e impedindo a rachadura do revestimento. Os blocos de dobra de fibra de cerâmica nas bordas podem ser fixados usando as hastes para aumentar a estabilidade.

CCEWOOL®Blocos de dobras de fibra de cerâmica refratáriasão a escolha ideal para fornos de hidrogenação na indústria petroquímica devido à sua excelente resistência de alta temperatura, isolamento térmico, resistência à corrosão química e recursos convenientes de instalação e manutenção. Através da instalação e arranjo adequados, eles podem melhorar efetivamente a eficiência térmica do forno de hidrogenação, reduzir a perda de calor e garantir uma produção eficiente e segura.