Acoperișul cuptorului cu fibre refractare este în esență un produs mare din fibră refractară prelucrată umed. Aranjamentul de fibre din această căptușeală este eșalonată transversal, cu o anumită rezistență la tracțiune în direcția transversală, iar în direcția longitudinală (verticală în jos) rezistența la tracțiune este aproape zero. Deci, după o perioadă de producție, forța descendentă generată de greutatea fibrei în sine face ca fibra să se decoleze.
Pentru a rezolva această problemă, procesul de ac este cel mai critic proces după pulverizarea acoperișului cuptorului. Procesul de necesitate folosește o „mașină de aterna cu cuptor de pulverizare portabilă” pentru a transforma stratul de fibre pulverizat de la interclarea transversală bidimensională într-o intercalare longitudinală tridimensională a grilei. Astfel, rezistența la tracțiune a fibrei este îmbunătățită, ceea ce este ca și cum produsul cu fibre refractare format prin metoda umedă este mult inferior rezistenței păturii de fibre refractare cu necesitate formată prin metoda uscată.
Sigilarea și conservarea căldurii a conductei prin acoperișul cuptorului. Tubul de conversie al cuptorului de încălzire tubulară trebuie să reziste la o anumită temperatură ridicată în cuptor și, de asemenea, trebuie să funcționeze la temperatura de schimbare frecventă. Această diferență de temperatură provoacă un fenomen de expansiune și contracție în direcțiile longitudinale și transversale ale tubului de conversie. După o perioadă de timp, acest fenomen de expansiune și contracție creează un decalaj între fibrele refractare și alte materiale refractare în jurul tubului de conversie. Decalajul se mai numește și o cusătură dreaptă de tip.
Următoarea problemă vom continua să introducem aplicareaFibre refractareÎn partea de sus a cuptorului de încălzire tubulară.
Ora post: 22-2021 noiembrie
