Condiții de operare și cerințe de căptușeală ale camerelor de combustie Flare
Camerele de ardere a flăcării sunt echipamente critice în instalațiile petrochimice, responsabile de prelucrarea gazelor reziduale combustibile. Acestea trebuie să asigure emisiile conforme cu mediul în același timp, prevenind acumularea de gaze inflamabile care prezintă riscuri de siguranță. Prin urmare, căptușeala refractară trebuie să aibă o rezistență la temperatură ridicată, rezistență la șoc termic și rezistență la coroziune pentru a asigura funcționarea stabilă pe termen lung.
Provocări în camerele de combustie flare:
Șoc termic sever: cicluri de pornire frecvente supun căptușeala pentru încălzire rapidă și răcire.
Eroziunea flăcării: zona arzătoarei este expusă direct la flăcări la temperaturi ridicate, necesitând căptușeli cu rezistență ridicată la uzură și eroziune.
Cerințe ridicate de izolare: Reducerea pierderilor de căldură îmbunătățește eficiența combustiei și scade temperaturile de funcționare.
Design de căptușeală: Pereții și acoperișul: blocurile de fibre ceramice refractare servesc ca strat de izolare, reducând efectiv temperatura cochiliei exterioare.
În jurul arzătorului: Cazinourile refractare de înaltă rezistență sporesc rezistența la eroziunea flăcării și la impactul mecanic.
Avantajele CCEWOOL® Blocuri de fibre ceramice refractare
Blocurile de fibre ceramice refractare CCEWOOL® sunt fabricate din pături de fibre ceramice pliate și comprimate și sunt fixate folosind ancore metalice. Avantajele lor cheie includ:
Rezistență la temperatură ridicată (peste 1200 ° C), asigurând izolație stabilă pe termen lung.
Rezistență excelentă la șocuri termice, capabilă să reziste la încălzirea rapidă repetată și cicluri de răcire fără crăpătură.
Conductivitate termică scăzută, oferind o izolație superioară în comparație cu cărămizile refractare și oțelurile, reducând pierderea de căldură prin pereții cuptorului.
Construcție ușoară, care cântărește doar 25% din cărămizile refractare, reducând sarcina structurală de pe camera de ardere a flăcării cu 70%, îmbunătățind astfel siguranța echipamentelor.
Proiectare modulară, permițând o instalare mai rapidă, o întreținere mai ușoară și timpul de oprire minimizat.
Metoda de instalare a CCEWOOL® Blocuri de fibre ceramice refractare
Pentru a îmbunătăți stabilitatea căptușelii cuptorului, se folosește o structură compozită „modul + fibră de fibră”:
Pereți și acoperiș:
Instalați blocuri de fibre ceramice de jos în sus pentru a asigura distribuția chiar a stresului și pentru a preveni deformarea.
Asigurați -vă cu ancore din oțel inoxidabil și plăci de blocare pentru a asigura o potrivire strânsă și minimizați scurgerea de căldură.
Umpleți zonele de colț cu pături de fibre ceramice pentru a îmbunătăți etanșarea generală.
Performanța blocurilor de fibre ceramice CCEWOOL®
Economii de energie: scade temperatura peretelui exterior a camerei de ardere cu 150-200 ° C, îmbunătățind eficiența combustiei și reducând pierderea de căldură.
Durata de viață extinsă: rezistă multiplelor cicluri de șoc termic, care durează de 2-3 ori mai lungi decât cărămizile refractare tradiționale.
Proiectare structurală optimizată: Materiale ușoare reduc sarcina structurii de oțel cu 70%, îmbunătățind stabilitatea.
Costuri reduse de întreținere: Proiectarea modulară reduce timpul de instalare cu 40%, simplifică întreținerea și minimizează timpul de oprire.
CCEWOOL®bloc de fibre ceramice refractare, cu rezistența lor la temperatură ridicată, conductivitatea termică scăzută, rezistența la șoc termic și proprietățile ușoare, au devenit alegerea ideală pentru garniturile de cameră de ardere a flăcării.
Timpul post: 24-2025 martie
