Керамическое волокно CCEWOOL обладает сверхнизкой теплопроводностью, сверхнизкой усадкой, сверхсильным растягивающим усилием и отличной стойкостью к высоким температурам. Он экономит энергию при очень низком потреблении энергии, поэтому он очень экологичен. Строгое управление сырьем из керамического волокна CCEWOOL контролирует содержание примесей и улучшает его термостойкость; Контролируемый производственный процесс снижает содержание шлаковых шариков и улучшает его теплоизоляционные характеристики, а контроль качества обеспечивает объемную плотность. Таким образом, изделия из керамического волокна CCEWOOL более стабильны и безопасны в использовании.
Керамическое волокно CCEWOOL безопасно, нетоксично и безвредно, поэтому оно эффективно решает экологические проблемы и снижает загрязнение окружающей среды. Он не производит вредных веществ и не причиняет вреда персоналу или другим людям, когда используется для оборудования. Керамическое волокно CCEWOOL обладает сверхнизкой теплопроводностью, сверхнизкой усадкой и сверхсильным растягивающим усилием, что обеспечивает стабильность, безопасность, высокую эффективность и энергосбережение промышленных печей, а также обеспечивает максимальную защиту от огня для промышленного оборудования и персонала.
По основным показателям качества, таким как химический состав керамического волокна, коэффициент линейной усадки, теплопроводность и объемная плотность, можно получить хорошее представление о стабильных и безопасных изделиях из керамического волокна CCEWOOL.
Химический состав
Химический состав - важный показатель для оценки качества керамического волокна. В определенной степени строгий контроль содержания вредных примесей в волокнистых продуктах более важен, чем обеспечение содержания высокотемпературных оксидов в химическом составе волокнистых продуктов.
① Должно быть обеспечено заданное содержание высокотемпературных оксидов, таких как Al2O3, SiO2, ZrO2 в составе различных марок изделий из керамического волокна. Например, в изделиях из волокна высокой чистоты (1100 ℃) и с высоким содержанием алюминия (1200 ℃) Al2O3 + SiO2 = 99%, а в изделиях, содержащих цирконий (> 1300 ℃), SiO2 + Al2O3 + ZrO2> 99%.
② Должен быть строгий контроль содержания вредных примесей ниже указанного, таких как Fe2O3, Na2O, K2O, TiO2, MgO, CaO ... и других.
Аморфное волокно расстекловывается при нагревании и дает рост кристаллических зерен, вызывая ухудшение характеристик волокна до тех пор, пока оно не теряет структуру волокна. Высокое содержание примесей не только способствует образованию и расстеклованию кристаллических зародышей, но также снижает температуру ликвидуса и вязкость стеклянного тела и тем самым способствует росту кристаллических зерен.
Строгий контроль содержания вредных примесей - важный шаг к улучшению характеристик волокнистых изделий, особенно их термостойкости. Примеси вызывают спонтанное зародышеобразование во время процесса кристаллизации, что увеличивает скорость грануляции и способствует кристаллизации. Кроме того, спекание и поликристаллизация примесей в точках контакта волокон ускоряет рост кристаллических зерен, что приводит к укрупнению кристаллических зерен и увеличению линейной усадки, что является основными причинами, связанными с ухудшением характеристик волокна и сокращением срока его службы. .
Керамическое волокно CCEWOOL имеет собственную сырьевую базу, профессиональное горное оборудование и строгий отбор сырья. Выбранное сырье помещается во вращающуюся печь для полного кальцинирования на месте с целью снижения содержания примесей и повышения их чистоты. Поступающее сырье сначала проверяется, а затем квалифицированное сырье хранится на специально отведенном складе для обеспечения его чистоты.
Благодаря строгому контролю на каждом этапе мы снижаем содержание примесей в сырье до менее 1%, поэтому изделия из керамического волокна CCEWOOL имеют белый цвет, обладают превосходной термостойкостью волокна и более стабильным по качеству.
Линейная усадка нагрева
Линейная усадка при нагревании - это показатель для оценки термостойкости изделий из керамического волокна. Во всем мире принято, что после того, как изделия из керамического волокна нагреваются до определенной температуры в ненагруженном состоянии и после выдержки в таком состоянии в течение 24 часов, высокотемпературная линейная усадка указывает на их термостойкость. Только значение линейной усадки, измеренное в соответствии с этим правилом, может действительно отражать термостойкость продуктов, то есть постоянную рабочую температуру продуктов, при которой аморфное волокно кристаллизуется без значительного роста кристаллических зерен, а характеристики являются стабильными и эластичными. .
Контроль содержания примесей - важный шаг для обеспечения термостойкости керамических волокон. Большое содержание примесей может вызвать укрупнение кристаллических зерен и увеличение линейной усадки, что связано с ухудшением характеристик волокна и сокращением срока его службы.
Благодаря строгому контролю на каждом этапе мы снижаем содержание примесей в сырье до менее 1%. Степень термической усадки изделий из керамического волокна CCEWOOL составляет менее 2% при хранении при рабочей температуре в течение 24 часов ，, они обладают более высокой термостойкостью и более длительным сроком службы.
Теплопроводность
Теплопроводность - единственный показатель для оценки теплоизоляционных характеристик керамических волокон и важный параметр при проектировании конструкции стенок печи. Как точно определить значение теплопроводности - ключ к разумной конструкции конструкции футеровки. Теплопроводность определяется изменениями структуры, объемной плотности, температуры, окружающей среды, влажности и других факторов волоконной продукции.
Керамическое волокно CCEWOOL производится на импортной высокоскоростной центрифуге со скоростью до 11000 об / мин, поэтому скорость образования волокна выше. Толщина керамического волокна CCEWOOL одинакова, а содержание шлаковых шариков составляет менее 12%. Содержание шлакового шара является важным показателем, определяющим теплопроводность волокна; чем ниже содержание шлакового шара, тем меньше теплопроводность. Таким образом, керамическое волокно CCEWOOL обладает лучшими теплоизоляционными характеристиками.
Объемная плотность
Объемная плотность - показатель, определяющий разумный выбор футеровки печи. Это отношение веса керамического волокна к общему объему. Объемная плотность также является важным фактором, влияющим на теплопроводность.
Функция теплоизоляции керамического волокна CCEWOOL в основном реализуется за счет использования теплоизоляционного эффекта воздуха в порах изделий. При определенном удельном весе твердого волокна, чем больше пористость, тем меньше становится объемная плотность.
При определенном содержании шлакового шара влияние объемной плотности на теплопроводность по существу относится к эффектам пористости, размера пор и свойств пор на теплопроводность.
Когда объемная плотность меньше 96 кг / м3, из-за колеблющейся конвекции и более сильной радиационной теплопередачи газа в смешанной структуре теплопроводность увеличивается по мере уменьшения объемной плотности.
Когда объемная плотность> 96 кг / м3, с ее увеличением поры, распределенные в волокне, оказываются в закрытом состоянии, и доля микропор увеличивается. Поскольку поток воздуха в порах ограничен, количество теплопередачи в волокне уменьшается, и в то же время соответственно уменьшается лучистая теплопередача, проходящая через стенки пор, что приводит к уменьшению теплопроводности по мере увеличения объемной плотности.
Когда объемная плотность достигает определенного диапазона 240–320 кг / м3, точки контакта твердого волокна увеличиваются, что превращает само волокно в мостик, через который увеличивается теплопередача. Кроме того, увеличение точек контакта твердого волокна ослабляет эффект затухания пор при теплопередаче, поэтому теплопроводность больше не снижается и даже имеет тенденцию к увеличению. Следовательно, пористый волокнистый материал имеет оптимальную объемную плотность с наименьшей теплопроводностью.
Объемная плотность - важный фактор, влияющий на теплопроводность. Керамическое волокно CCEWOOL производится в строгом соответствии с сертификацией системы менеджмента качества ISO9000. Благодаря современным производственным линиям, продукты имеют хорошую плоскостность и точные размеры с погрешностью +0,5 мм. Их взвешивают перед упаковкой, чтобы гарантировать, что каждый продукт достигает и превышает объемную плотность, требуемую покупателем.
Керамическое волокно CCEWOOL интенсивно культивируется на каждом этапе, от сырья до готовой продукции. Строгий контроль содержания примесей увеличивает срок службы, обеспечивает объемную плотность, снижает теплопроводность и улучшает прочность на разрыв, поэтому керамическое волокно CCEWOOL имеет лучшую теплоизоляцию и более эффективный эффект энергосбережения. В то же время мы предлагаем высокоэффективные энергосберегающие конструкции из керамического волокна CCEWOOL в соответствии с требованиями клиентов.
Строгий контроль сырья
Строгий контроль сырья - для контроля содержания примесей, обеспечения низкой термоусадки и повышения термостойкости.
Собственная сырьевая база, профессиональное горное оборудование и более строгий отбор сырья.
Выбранное сырье помещается во вращающуюся печь для полного кальцинирования на месте с целью снижения содержания примесей и повышения чистоты сырья.
Поступающее сырье сначала проверяется, а затем квалифицированное сырье хранится на специально отведенном складе для обеспечения его чистоты.
Контроль содержания примесей - важный шаг для обеспечения термостойкости керамических волокон. Содержание примесей приведет к укрупнению кристаллических зерен и увеличению линейной усадки, что является основной причиной ухудшения характеристик волокна и сокращения срока его службы.
Благодаря строгому контролю на каждом этапе мы снижаем содержание примесей в сырье до менее 1%. Цвет керамического волокна CCEWOOL белый, степень термоусадки менее 2% при высокой температуре, качество стабильное, а срок службы более длительный.
Контроль производственного процесса
Контроль производственного процесса - для уменьшения содержания шлаков, обеспечения низкой теплопроводности и улучшения теплоизоляционных характеристик.
Одеяла из керамического волокна CCEWOOL
Благодаря импортной высокоскоростной центрифуге скорость достигает 11000 об / мин, поэтому скорость формирования волокна выше, толщина керамического волокна CCEWOOL однородна, а содержание шлакового шара составляет менее 8%. Содержание шлаковых шариков является важным показателем, определяющим теплопроводность волокна, а у одеял из керамического волокна CCEWOOL он ниже 0,28 Вт / мК в высокотемпературной среде 1000 ° C, что обуславливает их превосходные теплоизоляционные характеристики. Использование инновационного процесса двусторонней перфорации внутреннего игольчатого цветка и ежедневная замена панели для перфорации иглы обеспечивают равномерное распределение рисунка иглопробивного материала, что позволяет пределу прочности на растяжение одеял CCEWOOL из керамического волокна превышать 70 кПа и качество продукции станет более стабильным.
Плиты из керамического волокна CCEWOOL
Полностью автоматическая линия по производству сверхбольших плит из керамического волокна может производить большие плиты из керамического волокна размером 1,2x2,4 м. Полностью автоматическая линия по производству ультратонких плит из керамического волокна может производить ультратонкие плиты из керамического волокна толщиной 3-10 мм. Полуавтоматическая линия по производству плит из керамического волокна может производить плиты из керамического волокна толщиной 50-100 мм.
Линия по производству керамического ДВП CCEWOOL оснащена полностью автоматической системой сушки, которая может сделать сушку более быстрой и тщательной. Глубокое высыхание является равномерным и может быть завершено в течение двух часов. Продукты имеют хорошую сухость и качество с их прочностью на сжатие и изгиб более 0,5 МПа.
Бумага из керамического волокна CCEWOOL
Благодаря процессу мокрого формования и улучшенным процессам удаления шлака и сушки на основе традиционной технологии, распределение волокон на бумаге из керамического волокна равномерное, белый цвет, отсутствие расслоений, хорошая эластичность и высокая способность к механической обработке.
Полностью автоматическая линия по производству бумаги из керамического волокна имеет полностью автоматическую систему сушки, которая позволяет сушить быстрее, тщательнее и равномернее. Продукты имеют хорошую сухость и качество, а предел прочности на разрыв превышает 0,4 МПа, что обеспечивает им высокую прочность на разрыв, гибкость и стойкость к тепловому удару. CCEWOOL разработала огнестойкую бумагу с керамическим волокном CCEWOOL и бумагу из вспененного керамического волокна для удовлетворения потребностей клиентов.
Модули из керамического волокна CCEWOOL
Модули из керамического волокна CCEWOOL предназначены для складывания нарезанных одеял из керамического волокна в форму с фиксированными характеристиками, чтобы они имели хорошую плоскостность поверхности и точные размеры с небольшой погрешностью.
Одеяла CCEWOOL из керамического волокна складываются в соответствии со спецификациями, сжимаются на прессе 5 т, а затем упаковываются в сжатом состоянии. Поэтому модули из керамического волокна CCEWOOL обладают превосходной эластичностью. Поскольку модули находятся в предварительно нагруженном состоянии, после того, как футеровка печи построена, расширение модулей делает футеровку печи бесшовной и может компенсировать усадку волокнистой футеровки для улучшения теплоизоляционных характеристик футеровки.
CCEWOOL текстиль из керамического волокна
Тип органических волокон определяет гибкость текстильных изделий из керамического волокна. В текстильных изделиях из керамического волокна CCEWOOL используется вискоза из органических волокон с потерями при возгорании менее 15% и большей гибкостью.
Толщина стекла определяет прочность, а материал стальной проволоки определяет коррозионную стойкость. CCEWOOL обеспечивает качество текстиля из керамического волокна, добавляя различные армирующие материалы, такие как стекловолокно и проволока из жаропрочных сплавов, в зависимости от различных рабочих температур и условий. Внешний слой текстильных изделий из керамического волокна CCEWOOL может быть покрыт ПТФЭ, силикагелем, вермикулитом, графитом и другими материалами в качестве теплоизоляционного покрытия для повышения их прочности на разрыв, эрозионной стойкости и стойкости к истиранию.
Контроль качества
Контроль качества - для обеспечения объемной плотности и улучшения теплоизоляционных характеристик
У каждой партии товара есть специальный инспектор по качеству, и перед отправкой продукции с завода предоставляется отчет об испытаниях.
Сторонние инспекции (например, SGS, BV и т. Д.) Принимаются.
Производство строго соответствует сертификации системы менеджмента качества ISO9000.
Продукты взвешиваются перед упаковкой, чтобы гарантировать, что фактический вес одного рулона больше теоретического.
Наружная упаковка картонной коробки изготовлена из пяти слоев крафт-бумаги, а внутренняя упаковка представляет собой полиэтиленовый пакет, пригодный для транспортировки на большие расстояния.
