ඔබ සෙරමික් තන්තු පුවරුව කරන්නේ කෙසේද?

ඔබ සෙරමික් තන්තු පුවරුව කරන්නේ කෙසේද?

සෙරමික් ෆයිබර් පුවරු යනු කාර්මික කඩුන්, තාපන උපකරණවල තාප උපකරණ සහ ඉහළ උෂ්ණත්ව පරිසරයන් සඳහා බහුලව භාවිතා වන අධික කාර්යක්ෂම පරිවාස දැමීමේ ද්රව්යයකි. ඔවුන් අධික උෂ්ණත්වය හා තාප කම්පනයට විශිෂ්ට ප්රතිරෝධයක් ලබා දෙන අතර සුවිශේෂී ස්ථානමය හා ආරක්ෂාව ද ලබා දෙයි. ඉතින්, CCEWOOL® සෙරමික් තන්තු පුවරුව සෑදී ඇත්තේ කෙසේද? අද්විතීය ක්රියාදාමයන් හා තාක්ෂණයන් මොනවාද?

සෙරමික්-ෆයිබර් මණ්ඩලය

වාරික අමුද්රව්ය, ගුණාත්මකභාවය සඳහා අඩිතාලම දැමීම

CCEWOOL® SEMAMIAICT BREABS මණ්ඩලය නිෂ්පාදනය ආරම්භ වන්නේ උසස් තත්ත්වයේ අමුද්රව්ය තෝරා ගැනීමෙනි. ප්රාථමික සංරචකය, ඇලුමිනියම් සිලිකේට්, ඉහළ තාප ප්රතිරෝධය සහ රසායනික ස්ථායිතාව සඳහා ප්රසිද්ධය. මෙම ඛනිජ ද්රව්ය ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී උදුනකින් දියුණුවක් ඇති කරන අතර එය පුවරු සෑදීමේ පදනම ලෙස සේවය කරන තන්තුමය ද්රව්යයක් සාදයි. නිෂ්පාදන කාර්ය සාධනය සහ කල්පැවැත්ම සහතික කිරීම සඳහා වාරික අමු අමුද්රව්ය තෝරා ගැනීම ඉතා වැදගත් වේ. සෑම කණ්ඩායමක්ම ජාත්යන්තර ප්රමිතීන් සපුරාලීම සඳහා ද්රව්යමය තේරීම ආචයික ලෙස පාලනය කරයි.

උසස් පරිවාරක කාර්ය සාධනය සඳහා නිරවද්ය තන්තුකරණ ක්රියාවලිය

අමුද්රව්ය ග්ඩු ද්රව්ය දිය වූ පසු, දඩ, දිගටි තන්තු නිර්මාණය කිරීම සඳහා ඔවුන් තන්තුකරණ ක්රියාවලියකට භාජනය වේ. මෙම පියවර ඉතා වැදගත් වන්නේ තන්තු වල ගුණාත්මකභාවය හා ඒකාකාරිත්වය පිඟන් මැටි තන්තු පුවරුවේ පරිවාරක ගුණාංගවලට සෘජුවම බලපාන බැවිනි. සෙරමික් තන්තු ඒකාකාරව බෙදා හරිනු ලබන අතර, ඉහළ උෂ්ණත්ව පරිසරවල තාප අලාභය අවම කරන අතර උසස් පරිකල්පනා ක්රියාකාරිත්වය සහතික කරන සෙරමික් තන්තු ඒකාකාරව බෙදා හරිනු ලැබේ.

වැඩි දියුණු කළ ව්යුහාත්මක ශක්තිය සඳහා බන්ධන එකතු කිරීම

ෆයිබර්කරණයෙන් පසු, නිශ්චිත අකාබනික බයින්ඩර් සී.ඊ.සී. පිඟන් මැටි තන්තු පුවරුවට එකතු කරනු ලැබේ. මෙම බන්ධකයන් ආරක්ෂිතව තන්තු පහසුවෙන් අල්ලාගෙන පමණක් නොව, හානිකර වායූන් නිදහස් කිරීම හෝ නිෂ්පාදන කාර්ය සාධනය අඩපණ නොකර ඉහළ උෂ්ණත්වයකදී ඔවුන්ගේ ස්ථාවරත්වය පවත්වා ගෙන යයි. බයින්ඩර්ස් ඇතුළත් කිරීම තන්තු මණ්ඩලයේ යාන්ත්රික ශක්තිය හා සම්පීඩන ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කරයි, කාර්මික යෙදවුම් සඳහා දිගුකාලීන භාවිතය සහතික කිරීම සහ නිරන්තර නඩත්තු කිරීමේ අවශ්යතාවය අඩු කිරීම.

නිරවද්යතාව සහ ens නත්ව පාලනය සඳහා රික්ත සෑදීම

ස්ථාවර මාන නිරවද්යතාවය සහ ity නත්වය සහතික කිරීම සඳහා, CCEWOOL® උසස් රික්ත සැකසුම් ක්රමවේදයන් භාවිතා කරයි. රික්ත ක්රියාවලිය තුළින්, තන්තු මුඩුක්කු අච්චු සහ පීඩනය සෑදී ඇති බව තන්තු පෙති ඒකාකාරව බෙදා හරිනු ලැබේ. සුමට මතුපිටක් පවත්වාගෙන යන අතරම නිෂ්පාදනයේ පරිපූර්ණ dens නත්වය සහ යාන්ත්රික ශක්තියක් ඇති බව මෙයින් සහතික කරයි. මෙම නිරවද්ය සැකසුම් ක්රියාවලිය වෙළඳපොලේ ඇති අනෙකුත් නිෂ්පාදන හැරුණු විට CCEWOOL® SEMAMIAICT මණ්ඩලය.

නිෂ්පාදන ස්ථායිතාව සඳහා ඉහළ උෂ්ණත්ව වියළීම

රික්තය සකස් කිරීමෙන් පසු, පිඟන් මැටි තන්තු මණ්ඩලය අතිරික්ත තෙතමනය ඉවත් කර එහි ව්යුහාත්මක ස්ථාවරත්වය තවදුරටත් වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ඉහළ උෂ්ණත්ව වියළීමකට භාජනය වේ. මෙම වියළීමේ ක්රියාවලිය මඟින් CCEWOOOL® සෙරමික් තන්තු මණ්ඩලයට තාප කම්පනයට විශිෂ්ට ප්රතිරෝධයක් ගෙන දෙන අතර, එය නැවත නැවත ධාවනය කිරීම හෝ විරූපණයකින් තොරව දරා ගැනීමට ඉඩ සලසයි. මෙය එහි දීර් onge ායුෂ හා පරිවාරක .ලදායීතාවය යන දෙකම සහතික කරයි.

සහතික කළ විශිෂ්ටත්වය සඳහා දැඩි තත්ත්ව පරීක්ෂාව

නිෂ්පාදනයෙන් පසු, CCEWOOL® STARIAICT FIREAL PINB පුවරු බැරෑරුම් තත්ත්ව පරීක්ෂාවකට භාජනය වේ. නිෂ්පාදන අතරමැදිය ජාත්යන්තර ප්රමිතීන් සපුරාලීම සහතික කිරීම සඳහා පරීක්ෂණ, dens නත්වය, තාප සන්නායකතාවය සහ සම්පීඩන ශක්තිය ඇතුළත් වේ. ISO 9001 තත්ත්ව කළමනාකරණ සහතික කිරීම සමඟ, CCEWOOL® SCEMICIAICT PLABER මණ්ඩලය විසින් ගෝලීය වෙළඳපොලේ ශක්තිමත් කීර්තියක් ලබා ඇති අතර, බොහෝ සමාගම් සඳහා විශ්වාසදායක සහකරුවෙකු බවට පත්විය.

නිෂ්පාදන ක්රියාවලියCCEWOOL® සෙරමික් තන්තු මණ්ඩලයදැඩි තත්ත්ව කළමනාකරණයකින් උසස් තාක්ෂණය ඒකාබද්ධ කරයි. අවසාන නිෂ්පාදන පරීක්ෂණයට අමුද්රව්ය තෝරා ගැනීමෙන්, සෑම පියවරක්ම ඉතා සූක්ෂම ලෙස පාලනය වේ. මෙම අධි ක්රියාකාරිත්වය සඳහා නිෂ්පාදිතය විශිෂ්ට පරිවරණය, ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්රතිරෝධයක් සහ දිගු සේවා ජීවිතයක් ගත කරන අතර එය විවිධ ඉහළ උෂ්ණත්ව යෙදුම්වල කැපී පෙනේ.


පශ්චාත් කාලය: සැප්තැම්බර් -222024

තාක්ෂණික උපදේශනය