Aplikácia žiaruvzdornej keramickej vlákniny v keramických pecách

V posledných rokoch sa rôzne výrobky refraktérnych keramických vlákien používajú stále viac a viac vo vysokoteplotných priemyselných peciach ako vysokoteplotný tepelný izolačný materiál. Aplikácia liniek žiaruvzdorných keramických vlákien v rôznych priemyselných peciach môže ušetriť 20%-40% energie. Fyzikálne vlastnosti produktov žiaruvzdorných keramických vlákien môžu znížiť hmotnosť muriva priemyselnej pece a uľahčiť a pohodlnú konštrukciu a znížiť intenzitu pracovnej sily, zlepšiť efektívnosť práce.

Aplikácia žiaruvzdornej keramickej vlákniny v keramických pecách
(1) náplň a tesniaci materiál
Rozšírené spojky pece, medzery kovových častí, otvory rotujúcich častí oboch koncov valčekovej pec, kĺby stropnej pec, vozidlo s pecou a spojky môžu byť naplnené alebo utesnené materiálmi z keramických vlákien.
(2) vonkajší izolačný materiál
Keramické pec väčšinou používajú ako tepelné izolačné materiály voľnú refraktérnu keramickú vlákno alebo plsť keramických vlákien (doska), ktoré môžu znížiť hrúbku steny pece a znížiť povrchovú teplotu vonkajšej pecovej steny. Samotná vláknina má elasticitu, ktorá môže zmierniť rozširovanie tehlovej steny pri zahrievaní, zlepšila vzduchovú tesnosť pece. Tepná kapacita žiaruvzdornej keramickej vlákna je malá, čo je užitočné pre rýchle vypaľovanie.
(3) podšívka
Vyberte si vhodné žiaruvzdorné keramické vlákno, pretože materiál podšívky podľa rôznych požiadaviek na teplotu má nasledujúce výhody: hrúbka steny pecí sa zníži, hmotnosť pecu sa znižuje, rýchlosť zahrievania pece, najmä intermitentná pec, zrýchľuje sa, ukladá sa materiál z masony pecov. Ušetrite čas na vykurovanie pec, ktorá môže rýchlo urobiť peciu do výroby. Predĺžiť životnosť vonkajšej vrstvy muriva v peci.
(4) Na použitie v publicich vlákna
To znamená, že stena pece a obloženie pece sú vyrobenérefraktérna keramika. Tepná kapacita podšívky refraktérnych keramických vlákien je iba 1/10-1/30 tehlovej výstelky a hmotnosť je 1/10-1/20 tehly. Takže hmotnosť tela pece sa môže znížiť, štrukturálne náklady sa môžu znížiť a rýchlosť vypaľovania sa môže zrýchliť.