Praskajúca pec je kľúčovým zariadením vo výrobe etylénu, ktorý pracuje pri teplotách až na tisíc dvesto šesťdesiat stupňov Celzia. Musí vydržať časté startupy a odstavenia, vystavenie kyslým plynom a mechanické vibrácie. Aby sa znížila spotreba energie a rozšírila životnosť zariadenia, materiál na obloženie pece musí mať vynikajúci vysokovýkonný odpor, odpor tepelného nárazu a nízku tepelnú vodivosť.
Keramické vlákna CCEWOOL® s vysokou teplotou stability, nízkou tepelnou vodivosťou a silným odporom tepelného nárazu sú ideálnym podšívkovým materiálom pre steny a strechu praskajúcich pecí.
Dizajn štruktúry pecí
(1) Konštrukcia štruktúry steny pece
Steny praskajúcich pecí zvyčajne používajú kompozitnú štruktúru vrátane:
Spodná časť (0-4m): 330 mm ľahká tehlová podšívka na zvýšenie odporu nárazu.
Horná časť (nad 4 m): 305 mm CCEWOOL® Keramické podšívky na izoláciu Keramických vlákien, pozostávajúca z:
Pracovná vrstva tváre (vrstva horúcej tváre): Bloky keramických vlákien obsahujúcich zirkónia na zvýšenie odolnosti voči tepelnej korózii.
Podložná vrstva: vysoká hlinitá alebo vysoká čistota keramických prikrývok na ďalšie zníženie tepelnej vodivosti a zlepšenie účinnosti izolácie.
(2) Návrh štruktúry strechy pece
Dve vrstvy s vysokým obsahom hliníkov (vysokokvalitných) keramických vlákien.
Keramické izolačné bloky v zavesení centrálneho otvoru 255 mm, minimalizovanie tepelného straty a zvýšenie tepelnej expanznej odolnosti.
Metódy inštalácie bloku izolácie keramických vlákien CCEWOOL®
Metóda inštalácie bloku izolácie keramických vlákien CCEWOOL® priamo ovplyvňuje výkon tepelnej izolácie a životnosť podšívky pece. V stenách a strechách praskajúcej pece sa bežne používajú nasledujúce metódy:
(1) Metódy inštalácie steny pece
Steny pece prijali buď uhlové moduly železa alebo vlákna vložky s nasledujúcimi vlastnosťami:
Fixácia železa uhla: Keramický blok izolácie vlákien je ukotvený do škrupiny pece s uhlovou oceľou, zvyšuje stabilitu a zabraňuje uvoľneniu.
Fixácia typu vložky: Keramický blok izolácie vlákien sa vkladá do vopred navrhnutých intervalov na samoliečovacie fixácie, čím sa zabezpečí pevné prispôsobenie.
Inštalačná sekvencia: Bloky sú usporiadané postupne pozdĺž smeru skladania, aby sa kompenzovali tepelné zmršťovanie a zabránili zväčšeniu medzier.
(2) Metódy inštalácie strechy pece
Strecha pece prijíma metódu inštalačného modulu „Central Holes zavesenie vlákien“:
Závesné svietidlá z nehrdzavejúcej ocele sú privarené k strešnej štruktúre pece, aby sa podporili vláknité moduly.
Na zníženie tepelného premostenia, vylepšovanie tesnenia pecí a zlepšenie celkovej stability a zlepšenie celkovej stability sa používa usporiadanie kachlí (vzájomne sa).
Výhody výkonnosti CCEWOOL® Keramický izolačný blok
Znížená spotreba energie: znižuje teplotu steny pec o sto päťdesiat až dvesto stupňov Celzia, znižuje spotrebu paliva o osemnásť až dvadsaťpäť percent a výrazne znižuje prevádzkové náklady.
Rozšírená životnosť zariadenia: Dvakrát až trikrát dlhšia životnosť v porovnaní s refraktérnymi tehlami, odoláva desiatkami rýchlych cyklov chladenia a vykurovania a zároveň minimalizuje poškodenie tepelného nárazu.
Nižšie náklady na údržbu: Vysoko odolné voči odlupovaniu, zabezpečenie vynikajúcej štrukturálnej integrity a zjednodušenie údržby a výmeny.
Ľahký dizajn: S hustotou sto dvadsaťosem až tristo dvadsiatich kilogramov na meter kubický meter CCEWOOL® keramický izolačný blok zaťaženia oceľovej štruktúry o sedemdesiat percent v porovnaní s tradičnými refraktérnymi materiálmi, čím sa zvyšuje štrukturálna bezpečnosť.
S vysokou teplotou odporu, nízkou tepelnou vodivosťou a vynikajúcou odolnosťou proti tepelnému otrasu sa izolačný blok CCEWOOL® stal preferovaným podšívkovým materiálom pre praskajúce pece. Ich bezpečné metódy inštalácie (fixácia uhla železa, fixácia typu vložky a systém zavesenia centrálneho otvoru) zabezpečujú dlhodobú operáciu stabilnej pece. PoužitieCCEWOOL® Keramický izolačný blokZvyšuje energetickú účinnosť, rozširuje životnosť zariadení a znižuje náklady na údržbu, čím poskytuje bezpečné, efektívne a energeticky úsporné riešenie pre petrochemický priemysel.
Čas príspevku: mar-17-2025
