Пећи на белл-типу

Преглед:
Пећи на белл-типу се углавном користе за ведро жарење и топлотно лечење, тако да су повремене вариене температуре. Температура остаје између 650 и 1100 ℃ углавном и она се мења до тренутка наведеног у систему грејања. На основу оптерећења пећи типа звона, постоје две врсте: Пећ квадратног звона и пећи на кругу звона. Извори топлоте ВРЕТА ВРЕДЕ углавном су гаса, а затим струја и лагано уље. Генерално, пећи за звоно састоје се од три дела: спољни поклопац, унутрашњи поклопац и пећ. Уређај за сагоревање се обично поставља на спољни поклопац изолиран термичким слојем, док се радни дела постављају у унутрашњи поклопац за грејање и хлађење.

Пећи за звоно имају добру непропусност ваздуха, низак губитак топлоте и високу топлотну ефикасност. Штавише, не требају ни врата пећи нити механизам за подизање и друге механичке механизме преноса, тако да штеде трошкове и широко се користе у пећима пречишћавања топлоте.
Два најкритичнија захтева за материјале за облоге пећи су лагане тежине и енергетска ефикасност омоти за грејање.

Уобичајени проблеми са традиционалним лаганим рефратомри цигле или лагани калидсни улОкупи укључују:

1. Ватростални материјали са великом специфичном тежином (опћенито редовне лагане ватросталне цигле имају специфичну тежину од 600кг / м3 или више; лагани казни има 1000 кг / м3 или више), захтевају велико оптерећење челичне структуре покривача пећи, тако да се повећава и потрошња челичне структуре и инвестиција у пећи у целини и улагања челичне конструкције.

2 Злочани спољни поклопац утиче на капацитет подизања и подни простор производних радионица.

3. Пећ типа звона ради се на повременим разноврсним температурама, а лагана ватростална цигла или лагани казни имају велики специфичан капацитет топлоте, високу топлотну проводљивост и огромну потрошњу енергије.

Међутим, Ц ЦОВоол Производи од ватросталних влакана имају ниску топлотну проводљивост, ниско складиште топлоте и ниску густину јачине звука, који су кључни разлози за њихове широке апликације у прекривачима грејања. Карактеристике су следеће:

1. Широк распон температуре у раду и разни обрасци за пријаву
Са развојем производње и технологије Ц ЦОВоол керамичке влакне, производи од керамичких влакана ЦЦЕВООЛ-а постигли су сериализацију и функционализацију. У погледу температуре, производи могу испунити захтеве различитих температура у распону од 600 ℃ до 1500 ℃. У погледу морфологије, производи су постепено развили разноврсну секундарну обраду или дубоку прераду производе од традиционалног памука, ћебадних производа, филца на влакнима, плочама, делови за специјалне обликовање, папир, текстил влакна и тако даље. Они могу у потпуности да испуне захтеве индустријских пећи за производе од керамичких влакана у разним индустријама.
2 Мала густина јачине звука:
Густина јачине звука производа од керамичких влакана је углавном 96 ~ 160кг / м3, што је око 1/3 лаганих опека и 1/5 лаганог листаног листаног листа. За ново дизајнирану пећи, употреба производа од керамичких влакана не може да штете само челику, већ и лакше учитавање / истовар и транспорт и транспорт лакше, пролемивши напредак у технологији индустријске пећи.
3. Мали капацитет топлоте и складиште топлоте:
У поређењу са ватросталним циглама и изолационим опеком, капацитет производа од керамичких влакана је много нижи, око 1 / 14-1 / 13 ватросталних опека и 1/7-1 / 6 изолационих опека. За повремено управљане пећ типа звона, може се сачувати велики износ потрошње горива која се не може сачувати без производње.
4. Једноставна конструкција, кратко време
Како ћебад за керамичке влакне и модули имају одличну еластичност, може се предвидјети количина компресије, а нема потребе да се не остављају зглобове експанзије током изградње. Као резултат тога, изградња је једноставна и једноставна, коју могу завршити редовни квалификовани радници.
5. Операција без рерне
Усвајањем облоге за пуне влакне, пећи се брзо могу загрејати на температуру процеса ако нису ограничене другим металним компонентама, што увелико побољшава ефикасно коришћење индустријских пећи и смањује потрошњу горива која није производна производње.
6 врло ниска топлотна проводљивост
Керамичка влакна је комбинација влакана пречника 3-5ум, тако да има веома ниску топлотну проводљивост. На пример, када је покривач високих алуминијумских влакана са густином од 128кг / м3 достигне 1000 ℃ на врућој површини, коефицијент топлоте је само 0,22 (В / МК).
7. Добра хемијска стабилност и отпорност на ерозију протока ваздуха:
Керамичка влакна се може емитирати само у фосфорној киселини, хидрофлуоричној киселини и хот алкали и стабилан је за друге корозивне медије. Поред тога, модулирали су керамичким влакнима израђени континуирано преклопљивим ћебадима керамичких влакана на одређеном односу компресије. Након третирања површине, отпорност на ерозију ветра може достићи 30м / с.