Дизајн и изградња једностепеног реформатора
Преглед:
Једностепени реформатор је једна од кључне опреме великој синтетичкој продукцији амонијака која има процес на следећи начин: да претвори ЦХ4 (метан) у сирове гас (природни гас или нафтни гас и лагано уље) у Х2 и ЦО2 (производе) реагујући на пару под наломном температуром и притиском.
Врсте пећи Једностепени реформатор углавном укључују врсту квадратне кутије, бочно отпуштену двојечкој врсти, мали тип цилиндра итд., Који се подстичу природном гасом или чишћењем гаса. Тело пећи је подељено у одељак за зрачење, прелазни одељак, одсек конвекције и дим који повезује одсеке зрачења и конвекције. Радна температура у пећи је 900 ~ 1050 ℃, радни притисак је 2 ~ 4МПА, дневни капацитет производње је 600 ~ 1000 тона, а годишњи капацитет производње је 300.000 до 500.000 тона.
Одјељење конвекције једностепеног реформатора и бочних зидова и доњи део крајњег двоструког комора за зрачење у једностепеном реформама, требало би да усвоји кактивне или лагане цигле за облоге високе чврстоће за облоге због високе брзине протока ваздуха и високим захтевима за отпорност на ерозију ветра. Облоге керамичких влакана модула су само применљива на врх, бочне зидове и крајње зидове коморе за зрачење.
Одређивање материјала за облоге
Према радној температури једностепеног реформатора (900 ~ 1050 ℃), сродних техничких услова, опћенито слаба атмосфера у пећи и на основу наших година искуства у дизајну влакана и услови израде и услова влакна, материјали за облоге влакна треба да усвоје ццеВоол-алуминијумски тип са високим алуминијумом (мала цилиндрична пећ), цилински алуминијумски облик и цилиндријум-алуминијумски влакнасти производ (мали цилиндријум-алуминијумски тип) површина), у зависности од различитих радних температура процеса једног фаза реформатора. Материјали задњег облога треба да користе ЦЦЕВООЛ производи од високог алуминијума и високо чистоће керамичких влакана. Бочни зидови и доњи део крајњих зидова зрачења могу преузети лагане ватросталне опеке високе алуминијуме, а задња облога може користити ЦЦЕВоол 1000 керамичких влакних влакана или керамичких влаканих плоча.
Структура облоге
Унутрашња линија модула Ц ЦОВоол Керамичка влакна усваја композитну структуру влакна која се нагиње и слаже. Поплочане задње облоге користи ццевоолске ћебаџере за керамичке влакне, заварене са сидрама од нехрђајућег челика током изградње, а брзе картице се притискају за учвршћивање.
Радни слој за слагање усваја монтажне компоненте влакана који су пресавијени и компримирани ццевоол керамичким влакнима, фиксираним угаоним гвожђем или шрафом.
Неки посебни делови (нпр. Неравни делови) на врху пећи, усвојите модуле керамичких влакана са једним отворима израђеним од ццевоол керамичких влакних влакана како би се осигурала чврста структура, која се може једноставно и брзо конструисати.
Колична облога влакана формирана је заваривањем ноктију "И" типа и "В" ноктију и бацате на лицу места од стране плоче.
Облик аранжмана за облагање:
Раширите поплочане ћебаџере за керамичке влакне које су паковане у дужину од 7200 мм и ширине 610 мм и растући их на слијерну плоче за зид пећи током изградње. Генерално, потребно је два или више равних слојева са између удаљености од преко 100 мм.
Модули за подизање централне рупе уређени су у аранжману "паркет", а компоненте склопивих модула распоређене су у истом правцу у низу са преклопним смером. У различитим редовима, ћебад керамичке влакне истог материјала као и модулираларских влакних влакана пресавијени су у облику "у" да надокнаде скупљање влакана.
Вријеме поште: мај-10-2021
