Genom att lägga till en liten mängd silikatfiberbindare av hög renhet i aluminiumoxid, tillverkas CCEWOOL® keramikfiberfoderskiva genom automatiseringskontroll och kontinuerlig produktionsprocess, med en mängd funktioner som exakt storlek, bra planhet, hög hållfasthet, lätt, utmärkt motståndskraft mot termisk chock och anti-strippning, som kan användas i stor utsträckning för isolering i foder runt och i botten av ugnar, liksom keramiska ugnar eldläge, hantverksglasform och andra positioner.
Strikt kontroll av råvaror
Kontrollera orenhetsinnehåll, säkerställ låg värmekrympning och förbättra värmebeständigheten
1. CCEWOOL keramiska fiberplattor använder bomull av hög renhet av keramisk fiber som råvara.
2. Kontroll av föroreningarnas innehåll är ett viktigt steg för att säkerställa värmebeständigheten hos keramiska fibrer. Högt orenhetsinnehåll kan orsaka grovning av kristallkorn och ökad linjär krympning, vilket är den främsta orsaken till försämrad fiberprestanda och minskad livslängd.
3. Genom strikt kontroll vid varje steg minskar vi föroreningshalten i råvarorna till mindre än 1%. De CCEWOOL keramiska fiberplattorna vi producerar är rent vita och den linjära krympfrekvensen är lägre än 2% vid den heta yttemperaturen på 1200 ° C. Kvaliteten är mer stabil och livslängden längre.
4. Med den importerade höghastighetscentrifugen vars hastighet når upp till 11000r/min är fiberbildningshastigheten högre. Tjockleken på den producerade CCEWOOL keramiska fibern är jämn och jämn, och slaggkulhalten är lägre än 10%, vilket leder till bättre planhet hos CCEWOOL keramiska fiberplattor. Innehållet i slaggkulan är ett viktigt index som bestämmer fiberns värmeledningsförmåga och värmeledningsförmågan hos CCEWOOL keramisk fiberplatta är endast 0,122w/mk vid den heta yttemperaturen på 800 ° C.
Produktionsprocesskontroll
Minska halten av slaggbollar, säkerställa låg värmeledningsförmåga och förbättra värmeisoleringens prestanda
1. Den helautomatiska keramiska fiberproduktionslinjen med superstora brädor kan producera keramiska fiberbrädor i stor storlek med en specifikation på 1,2x2,4m.
2. Produktionslinjen för CCEWOOL Ceramic Fiber Back-lining Board har ett helautomatiskt torkningssystem, som kan göra torkningen snabbare och mer grundlig. Djuptorkningen är jämn och kan slutföras på 2 timmar. Produkterna har god torrhet och kvalitet med tryck- och böjhållfasthet över 0,5MPa.
3. Produkterna som produceras av de helautomatiska produktionslinjerna för keramiska fiberplattor är mer stabila än de keramiska fiberplattorna som produceras av den traditionella vakuumformningsprocessen. De har bra planhet och exakta storlekar med felet +0,5 mm.
4. CCEWOOL Ceramic Fiber Back-lining Board kan klippas och bearbetas efter behag, och konstruktionen är mycket bekväm. De kan göras till både organiska keramiska fiberplattor och oorganiska keramiska fiberplattor.
Kvalitetskontroll
Säkerställ bulkdensitet och förbättra värmeisoleringens prestanda
1. Varje sändning har en särskild kvalitetsinspektör och en testrapport tillhandahålls innan produkterna går från fabriken för att säkerställa exportkvaliteten för varje sändning av CCEWOOL.
2. En inspektion från tredje part (t.ex. SGS, BV, etc.) accepteras.
3. Produktionen är strikt i enlighet med ISO9000 kvalitetsledningssystem certifiering.
4. Produkter vägs före förpackning för att säkerställa att den faktiska vikten av en enda rulle är större än den teoretiska vikten.
5. Den yttre förpackningen på varje kartong är gjord av fem lager kraftpapper, och den inre förpackningen är en plastpåse, lämplig för långväga transporter.
Kännetecknande för keramikfiberplatta:
Låg värmekapacitet, låg värmeledningsförmåga;
Hög tryckhållfasthet;
Icke sprött material, bra elasticitet;
Exakta storlekar och bra planhet;
Enkelt gjuten eller kapad, enkel att installera;
Kontinuerlig produktion, jämn fiberdistribution och stabil prestanda;
Utmärkt termisk stabilitet och termisk chockbeständighet.
Tillämpning av keramisk fiberfoderskiva:
Cement och byggmaterial: värmeisoleringsfoder i ugnen;
Keramikindustrin: lätt konstruktion av ugnen och ugnens heta foder, separering och brandläge för alla ugns temperaturzoner;
Petrokemisk industri: som högtemperaturugns hett ytbeläggningsmaterial;
Glasindustri: Som isoleringsfoder i ugnen härd, brännarblock;
Eldfasta heta ytor, tunga eldfasta bakfoder, expansionsfogar;
Bakre foder för eldstensbricka för tundish, lucklucka och elektrolytisk reduktionscell av aluminiumfabrik;
Alla värmebehandlingsugnsfoder, expansionsfogar, stödisolering, värmeisolering och mögelisolering, stålkvarn, slev, slev och raffinerade slevfoder.