De eldfasta fibrerna som sprutar ugnstaket är i huvudsak en stor produkt gjord av våtbehandlad eldfast fiber. Fiberarrangemanget i denna foder är allt tvärgående, med en viss draghållfasthet i tvärriktningen, och i längsgående riktning (vertikal nedåt) är draghållfastheten nästan noll. Så efter en produktionsperiod får den nedåtgående kraften som genereras av själva fiberens vikt att avskaffas.
För att lösa detta problem är nålprocessen den mest kritiska processen efter sprutning av ugnstaket. Nålningsprocessen använder en "bärbar sprayugnfoder som nålmaskin" för att omvandla det sprayade fiberskiktet från tvådimensionell tvärgående sammanflätning till en tredimensionell rutnät longitudinell interlacering. Således förbättras fiberns draghållfasthet, vilket är som den eldfasta fibrerprodukten som bildas med våtmetod är långt underlägsen för styrkan hos de nålade eldfasta fibrerna filt av bildad med torr metod.
Tätning och värmebevarande av röret genom ugnstaket. Omvandlingsröret för den rörformiga uppvärmningsugnen måste tåla en viss hög temperatur i ugnen, och det måste också fungera under ofta byte av temperatur. Denna temperaturskillnad orsakar ett fenomen med expansion och sammandragning i konverteringsrörets längsgående och tvärgående riktningar. Efter en tidsperiod skapar detta fenomen med expansion och sammandragning ett gap mellan de eldfasta fibrerna och andra eldfasta material runt omvandlingsröret. Klyftan kallas också en genomgång av rak söm.
Nästa nummer kommer vi att fortsätta att införa tillämpning aveldfibreri toppen av rörformad uppvärmningsugn.
Posttid: nov 22-2021
