Ugnar av klocktyp

Översikt:
Ugnar av klocktyp används huvudsakligen för ljus glödgning och värmebehandling, så de är intermittenta olika temperaturugnar. Temperaturen förblir mellan 650 och 1100 ℃ mestadels, och den ändras när den tid som anges i värmesystemet. Baserat på lastning av ugnar av klocktyp finns det två typer: den fyrkantiga klocktypsugnen och den runda klocka-ugnen. Värmekällorna för klocktyp av klocktyp är mestadels gas, följt av elektricitet och lätt olja. I allmänhet består klocktypsugnar av tre delar: ett yttre lock, ett inre lock och en spis. Förbränningsanordningen är vanligtvis inställd på det yttre locket isolerat med ett termiskt skikt, medan arbetsstycken placeras i det inre locket för uppvärmning och kylning.

Ugnar av klocktyp har god lufttäthet, låg värmeförlust och hög termisk effektivitet. Dessutom behöver de varken en ugnsdörr eller en lyftmekanism och andra olika mekaniska transmissionsmekanismer, så de sparar kostnader och används allmänt i värmebehandlingsugn i arbetsstycken.
Två mest kritiska krav för ugnsfodringsmaterial är lätta och energieffektivitet för uppvärmningsskyddet.

Vanliga problem med traditionell lätt refraktory tegelstenar eller lätt gjutbar stRukturer inkluderar:

1. Eldfasta material med en stor specifik tyngdkraft (i allmänhet regelbundna lätta eldfasta tegelstenar har en specifik tyngdkraft på 600 kg/m3 eller mer; lätt gjutbar har 1000 kg/m3 eller mer) kräver en stor belastning på stålstrukturen i ugnsskyddet, så både konsumtionen av stålstrukturen och investeringarna i ugnskonstruktion ökar.

2. Det skrymmande yttre locket påverkar lyftkapaciteten och golvplatsen för produktionsverkstäderna.

3. Klocktypsugnen drivs vid intermittenta olika temperaturer, och lätta eldfasta tegelstenar eller lätta gjutbara har en stor specifik värmekapacitet, en hög värmeledningsförmåga och en enorm energiförbrukning.

Emellertid har CCEWOOL eldfasta fiberprodukter en låg värmeledningsförmåga, låg värmelagring och låg volymdensitet, vilket är de viktigaste orsakerna till deras breda tillämpningar i värmeöverdrag. Egenskaperna är följande:

1. Ett brett driftstemperaturområde och olika ansökningsformulär
Med utvecklingen av CCEWOOL Ceramic Fiber Production and Technology har CCEWOOL keramiska fiberprodukter uppnått serialisering och funktionalisering. När det gäller temperatur kan produkterna uppfylla kraven för olika temperaturer som sträcker sig från 600 ℃ till 1500 ℃. När det gäller morfologi har produkterna gradvis utvecklat en mängd olika sekundära bearbetning eller djup bearbetningsprodukter från traditionell bomull, filtar, filtprodukter till fibermoduler, brädor, specialformade delar, papper, fibertextiler och så vidare. De kan helt uppfylla kraven från industriella ugnar för keramiska fiberprodukter i olika branscher.
2. Liten volymdensitet:
Volymtätheten för keramiska fiberprodukter är i allmänhet 96 ~ 160 kg/m3, vilket är cirka 1/3 av lätta tegelstenar och 1/5 av den lätta eldfasta gjutbara. För den nyutformade ugnen kan användningen av keramiska fiberprodukter inte bara spara stål utan också göra lastning/lossning och transport lättare och driva framstegen inom industriell ugnsteknik.
3. Liten värmekapacitet och värmelagring:
Jämfört med eldfasta tegelstenar och isolerings tegelstenar är kapaciteten för keramiska fiberprodukter mycket lägre, cirka 1/14-1/13 av eldfasta tegelstenar och 1/7-1/6 av isolerings tegelstenar. För den intermittent drivna ugnen av klocktyp kan en stor mängd icke-produktionsrelaterad bränsleförbrukning sparas.
4. Enkel konstruktion, kort period
Eftersom keramiska fiberfiltar och moduler har utmärkt elasticitet kan mängden komprimering förutsägas och det finns inget behov av att lämna expansionsfogar under konstruktionen. Som ett resultat är konstruktionen enkel och enkel, vilket kan slutföras av vanliga kvalificerade arbetare.
5. Operation utan ugn
Genom att använda fullfiberfodret kan ugnar snabbt värmas upp till processtemperaturen om de inte begränsas av andra metallkomponenter, vilket kraftigt förbättrar ett effektivt utnyttjande av industriella ugnar och minskar icke-produktionsrelaterad bränsleförbrukning.
6. Mycket låg värmeledningsförmåga
Keramisk fiber är en kombination av fibrer med en diameter på 3-5um, så den har mycket låg värmeledningsförmåga. Till exempel, när en fiberfilt med hög aluminium med en densitet på 128 kg/m3 når 1000 ℃ vid varm yta, är dess värmeöverföringskoefficient endast 0,22 (vikt/mk).
7. God kemisk stabilitet och resistens mot luftflödeserosion:
Keramisk fiber kan endast eroderas i fosforsyra, hydrofluorisk syra och heta alkali, och det är stabilt för andra frätande medier. Dessutom tillverkas de keramiska fibermodulerna genom att kontinuerligt fälla keramiska fiberfiltar vid ett visst kompressionsförhållande. Efter att ytan har behandlats kan vinderosionsmotståndet nå 30 m/s.