Bell-typ ugnar

Översikt:
Klockugnar används huvudsakligen för ljusglödgning och värmebehandling, så de är intermittenta ugnar med varierande temperatur. Temperaturen ligger mellan 650 och 1100 ℃ mestadels och den ändras med den tid som anges i värmesystemet. Baserat på laddning av klockugnar är det två typer: den fyrkantiga klockugnen och den runda klockugnen. Värmekällorna för klockugnar är mestadels gas, följt av el och lätt olja. I allmänhet består klockugnar av tre delar: ett yttre lock, ett inre lock och en spis. Förbränningsanordningen är vanligtvis placerad på det yttre locket isolerat med ett termiskt lager, medan arbetsstycken placeras i det inre locket för uppvärmning och kylning.

Klockugnar har god lufttäthet, låg värmeförlust och hög värmeeffektivitet. Dessutom behöver de varken en ugnsdörr eller en lyftmekanism och andra olika mekaniska överföringsmekanismer, så de sparar kostnader och används i stor utsträckning i värmebehandlingsugnarna på arbetsstycken.
Två mest kritiska krav för ugnsfodermaterial är låg vikt och energieffektivitet för värmeskydden.

Vanliga problem med traditionell lätt refraktorystenar eller lättgjutbar strupturer inkluderar:

1. Eldfasta material med en stor specifik vikt (i allmänhet vanliga lättviktiga eldfasta tegelstenar har en specifik vikt på 600KG/m3 eller mer; lätt gjutbar har 1000 KG/m3 eller mer) kräver en stor belastning på stålkonstruktionen i ugnskåpan, så både förbrukningen av stålkonstruktionen och investeringen i ugnskonstruktion ökar.

2. Det skrymmande ytterkåpan påverkar lyftkapaciteten och golvytan i produktionsverkstäderna.

3. Klockugnen fungerar vid intermittenta varierande temperaturer, och ljusa eldfasta tegelstenar eller ljusgjutbara har en stor specifik värmekapacitet, hög värmeledningsförmåga och en enorm energiförbrukning.

CCEWOOL eldfasta fiberprodukter har emellertid låg värmeledningsförmåga, låg värmelagring och låg volymtäthet, vilket är de viktigaste orsakerna till deras breda tillämpningar inom värmeskydd. Egenskaperna är följande:

1. Ett brett driftstemperaturområde och olika ansökningsformulär
Med utvecklingen av CCEWOOL keramisk fiberproduktion och teknik har CCEWOOL keramiska fiberprodukter uppnått serialisering och funktionalisering. När det gäller temperatur kan produkterna uppfylla kraven för olika temperaturer från 600 ℃ till 1500 ℃. När det gäller morfologi har produkterna successivt utvecklat en mängd andra bearbetnings- eller djupbearbetningsprodukter från traditionell bomull, filtar, filtprodukter till fibermoduler, brädor, specialformade delar, papper, fibertextilier och så vidare. De kan fullt ut uppfylla kraven för industriugnar för keramiska fiberprodukter i olika industrier.
2. Liten volymtäthet:
Volymtätheten för keramiska fiberprodukter är i allmänhet 96 ~ 160 kg/m3, vilket är ungefär 1/3 av lätta tegelstenar och 1/5 av den lätta eldfasta gjutbara. För den nydesignade ugnen kan användningen av keramiska fiberprodukter inte bara spara stål, utan också göra lastning/lossning och transport lättare, vilket driver framstegen inom industriell ugnsteknik.
3. Liten värmekapacitet och värmelagring:
Jämfört med eldfasta tegelstenar och isoleringstenar är kapaciteten hos keramiska fiberprodukter mycket lägre, cirka 1/14-1/13 eldfasta tegelstenar och 1/7-1/6 isoleringstenar. För den intermittent drivna klockugnen kan en stor mängd icke-produktionsrelaterad bränsleförbrukning sparas.
4. Enkel konstruktion, kort period
Eftersom filtar och moduler av keramiska fibrer har utmärkt elasticitet kan mängden kompression förutsägas och det är inte nödvändigt att lämna expansionsfogar under konstruktionen. Som ett resultat är konstruktionen enkel och enkel, som kan slutföras av vanliga yrkesarbetare.
5. Användning utan ugn
Genom att använda fibrerna i full fiber kan ugnar snabbt värmas upp till procestemperaturen om de inte begränsas av andra metallkomponenter, vilket i hög grad förbättrar det effektiva utnyttjandet av industriugnar och minskar icke-produktionsrelaterad bränsleförbrukning.
6. Mycket låg värmeledningsförmåga
Keramisk fiber är en kombination av fibrer med en diameter på 3-5um, så den har mycket låg värmeledningsförmåga. Till exempel, när en fiberduk med hög aluminium med en densitet på 128kg/m3 når 1000 ℃ vid het yta, är dess värmeöverföringskoefficient endast 0,22 (W/MK).
7. God kemisk stabilitet och motståndskraft mot luftflödeserosion:
Keramiska fibrer kan endast eroderas i fosforsyra, fluorvätesyra och het alkali, och den är stabil mot andra frätande medier. Dessutom tillverkas de keramiska fibermodulerna genom att kontinuerligt vika keramiska fiberdukar vid ett visst kompressionsförhållande. Efter att ytan har behandlats kan vinderosionsresistansen nå 30m/s.