Koksugnar

En översikt över metallurgiska koksugnar och en analys av arbetsförhållandena:

Koksugnar är en slags termisk utrustning med en komplex struktur som kräver långsiktig kontinuerlig produktion. De värmer kol till 950-1050 ℃ genom isolering från luft för torr destillation för att erhålla koks och andra biprodukter. Oavsett om det är torrt släckande koks eller våt släckande kokning, som en utrustning för att producera röd heta koks, koks hålugnar huvudsakligen av kokkamrar, förbränningskamrar, regeneratorer, ugn, rännor, små flower och en grund, etc.

Den ursprungliga termiska isoleringsstrukturen för en metallurgisk koksugn och dess hjälputrustning
Den ursprungliga termiska isoleringsstrukturen för en metallurgisk koksugn och dess hjälputrustning är i allmänhet strukturerad som High-Temp eldfasta tegelstenar + ljusisolering tegel + vanliga lera tegelstenar (vissa regeneratorer antar diatomit tegelstenar + vanliga lera tegelstruktur längst ner), och isoleringens tjocklek med olika typer av möbler.

Denna typ av värmeisoleringsstruktur har huvudsakligen följande defekter:

A. Den stora värmeledningsförmågan hos termiska isoleringsmaterial leder till dålig termisk isolering.
B. Enorm förlust på värmelagring, vilket resulterar i energiavfall.
C. Mycket hög temperatur på både ytterväggen och den omgivande miljön resulterar i en hård arbetsmiljö.

De fysiska kraven för kolvugnens stödmaterial och dess hjälputrustning: Med hänsyn till ugnsbelastningsprocessen och andra faktorer bör stödmaterialet inte ha mer än 600 kg/m3 i sin volymdensitet, bör tryckhållfastheten vid rumstemperatur inte vara mindre än 0,3-0,4mpa, och den värmelinära förändringen bör inte överskrida 3% under 1 000 ℃＊ 24 h.

Keramiska fiberprodukter kan inte bara uppfylla ovanstående krav, utan har också ojämförliga fördelar som regelbundna ljusisolerings tegelstenar saknar.

De kan effektivt lösa problemen som termiska isoleringsmaterial i den ursprungliga ugnsfodringsstrukturen har: stor värmeledningsförmåga, dålig värmeisolering, stor värmelagringsförlust, allvarligt energavfall, hög omgivningstemperatur och en hård arbetsmiljö. Baserat på grundlig forskning i olika lätt termiska isoleringsmaterial och relevanta prestandatester och försök har keramiska fiberboardprodukter följande fördelar jämfört med traditionella lätta isolerings tegelstenar:

A. Låg värmeledningsförmåga och goda värmebehandlingseffekter. Vid samma temperatur är den termiska konduktiviteten hos keramiska fiberbrädor bara ungefär en tredjedel av den vanliga ljusisolerings tegelstenar. Under samma omständigheter, för att uppnå samma termiska isoleringseffekt, kan användningen av keramisk fiberboardstruktur minska den totala termiska isoleringstjockleken med mer än 50 mm, vilket kraftigt reducerar värmelagringsförlust och energiavfall.
B. Keramiska fiberboardprodukter har hög tryckhållfasthet, som fullt ut kan uppfylla kraven i ugnsfodret för tryckhållfastheten hos isoleringsskikt tegelstenar.
C. Mild linjär krympning under höga temperaturer; Hög temperaturmotstånd och lång livslängd.
D. Liten volymdensitet, som effektivt kan sänka ugnskroppens vikt.
E. Utmärkt termisk chockmotstånd och tål extremt kalla och heta temperaturförändringar.
F. exakta geometriska storlekar, bekväm konstruktion, enkel skärning och installation.