Kontinuerlig varm-dip galvaniserande glödgning för styvstål

Högeffektiv energibesparande design

Design och konstruktion av kontinuerlig varm-dip galvaniserande glödgningsugn foder för styvstål

Kontinuerlig het-dip-galvaniserande-anlyande-för-stropp-stål-1

Kontinuerlig het-dip-galvaniserande-anlimning-för-stropp-stål-2

Översikt:

Galvaniseringsprocessen för varmt dopp är uppdelad i två kategorier: in-line galvaniserande och out-of-line galvanisering baserat på olika förbehandlingsmetoder. Den kontinuerliga varm-dopp galvaniserande glödgningsugnen för stripstål är en glödgningsutrustning som värmer de varmda galvaniserade originalplattorna under den galvaniserande processen in-line. Enligt olika produktionsprocesser kan stålstål kontinuerligt varmt dopp galvaniserande glödgningsugnar delas upp i två typer: vertikala och horisontella. Den horisontella ugnen liknar faktiskt den allmänna raka kontinuerliga glödgningsugnen, som består av tre grundläggande delar: en förvärmningsugn, en reduktionsugn och en kylningssektion. Den vertikala ugnen kallas också en tornugn, som består av en värmeavsnitt, en blötläggningssektion och en kylningssektion.

Foderstruktur av stålstål kontinuerliga glödgningsugnar

Kontinuerlig het-dip-galvanizing-analing-for-strip-stål-01

Tornstrukturugnar

(1) Uppvärmningssektionen (förvärmningsugn) använder flytande petroleumgas som bränsle. Gasbrännare är arrangerade längs ugnsväggens höjd. Remsstålet värms upp i motströmsriktningen för ugnsgasen som utgör en svag oxiderande atmosfär. Uppvärmningssektionen (förvärmningsugn) har en hästskoformad struktur, och dess topp och den höga temperaturzonen där brännarnas munstycken är ordnade har höga temperaturer och höga hastigheter av luftflödesskur, så att ugnsväggen foder antar lätta eldningsmaterial, såsom ccefire höga aluminiumljus tegelstenar, termiska insoler, och kalceras och kalceras och balanser och balanser och balanser och balanser och balanser och balanser och balanser och balanser och balanser och balanser och balanser och balanser och balanser och balanser och kalceras. Uppvärmningssektionens (förvärmningsugn) lågtemperaturzon (remsstål som kommer in i zonen) har en låg temperatur och låg luftflödesskurhastighet, så CCEWOOL keramiska fibermoduler används ofta som väggfodermaterial.

Väggfoderdimensionerna för varje del är följande:
A. Den övre delen av uppvärmningssektionen (förvärmning av ugn).
CCEFIRE High-aluminium Lightweight Refractory Bricks väljs som foder för ugns topp.
B. Uppvärmningsavsnitt (förvärmning av ugn) Högtemperaturzon (remsappningszon)

Den höga temperaturzonens foder består alltid av följande lager av material:
CCEFIRE High aluminium lätta tegelstenar (den heta ytan på väggfoder)
Ccefire isolering tegelstenar
Ccewool kalciumsilikatbrädor (den kalla ytan på väggfoder)
Den låga temperaturzonen använder ccewool keramiska fibermoduler (en volymdensitet på 200 kg/m3) som innehåller zirkonium för foder.

(2) I blötläggssektionen (reduktionsugn) används gasstrålningsröret som värmekällan för remsreduktionsugnen. Gasstrålningsrören är arrangerade längs ugnens höjd. Remsan går och värms upp mellan två rader med gasstrålningsrör. Ugnen presenterar minskar ugngas. Samtidigt upprätthålls alltid positiva tryckoperationen. Eftersom värmemotståndet och värmeisoleringen av keramiska fiber i ccewool minskas kraftigt under positivt tryck och reducerar atmosfärens förhållanden, är det nödvändigt att säkerställa de goda brandmotstånden och värmeisoleringseffekterna av ugnsfodret och minimera ugnsvikten. Dessutom måste ugnsfodret strikt styras för att undvika slaggfall för att se till att ytan på den galvaniserade ursprungliga plattan är slät och ren. Med tanke på att den maximala temperaturen för reduktionsavsnittet inte överstiger 950 ℃, antar den blötläggande sektionens (reduktionsugn) ugnsväggar en hög tempisoleringsskiktstruktur för ccewool keramiska fiberfiltar eller bomull som är inklämda mellan två skikt av värmebeständig stål, vilket innebär att ccewool keramiska fiberfilt eller bomullsskikt är palade mellan de två stålplattorna. Den keramiska fiberinterskiktet består av följande keramiska fiberprodukter.
Det värmebeständiga stålplåtskiktet på den heta ytan använder ccewool zirkoniumfiberfiltar.
Det mellersta lagret använder keramiska fiberfiltar med hög renhet.
Skiktet bredvid den kalla ytstålplattan använder CCEWOOL vanlig keramisk fiber bomull.
Övre och väggarna i blötläggssektionen (reduktionsugn) antar samma struktur som ovan. Ugnen upprätthåller en reducerande ugnsgas som innehåller 75% H2 och 25% N2 för att inse omkristallisationens glödgning av remstålet och reduktion av järnoxid på ytan av styvstålet.

(3) Kylningssektionen: De luftkylda strålningsrören kyler remsan från ugnstemperaturen (700-800 ° C) i blötläggssektionen (reduktionsugn) till zinkkruken galvaniserande temperatur (460-520 ° C), och kylningssektionen upprätthåller den reducerande ugngasen.
Fodret på kylavsnittet antar den kaklade strukturen för keramiska fiberfiltar med hög renhet.

(4) Anslutningssektioner i uppvärmningsavsnittet (förvärmningsugn), blötläggssektionen (reduktionsugn) och kylsektionen, etc.

Ovanstående visar att glödgningsprocessen med kallvalsat remstål före varmt dopp galvanisering måste gå igenom processer, såsom uppvärmning-blötläggningskylning, och varje process utförs i olika strukturer och oberoende ugnskammare, som kallas förvärmningsugnen, reduktionsugnen respektive kylkammaren. Under glödgningsprocessen passerar remstålet kontinuerligt genom ovannämnda oberoende ugnskammare med en maximal linjär hastighet på 240 m/min. För att förhindra oxidation av remstålet, inser anslutande sektioner sambandet mellan de oberoende rummen, vilket inte bara förhindrar att remstålet oxideras vid lederna för de oberoende ugnskammarna, utan säkerställer också tätning och värmebevarande.

Anslutningsavsnitten mellan varje oberoende rumsanvändning keramiska fibermaterial som fodermaterial. De specifika materialen och strukturerna är följande:
Fodret antar CCEWOOL keramiska fiberprodukter och fullfiberstrukturen för kaklade keramiska fibermoduler. Det vill säga, den heta ytan på fodret är ccewool zirkoniuminnehållande keramiska fibermoduler + kaklade ccewool vanliga keramiska fiberfiltar (kall yta).

Kontinuerlig het-dip-galvaniserande-anskaffande-för-stropp-stål-03

Horisontell strukturugn
Enligt de olika tekniska kraven för varje del av den horisontella ugnen kan ugnen delas upp i fem sektioner: en förvärmningssektion (pH-sektion), en icke-oxiderande uppvärmningssektion (NOF-sektion), en blötläggningssektion (sektion av strålningsrörsuppvärmning; RTF-sektion), en snabb kylningssektion (JFC) och en regeringsektion (TDS-sektion). De specifika foderstrukturerna är följande:

(1) Förvärmningsavsnittet:
Ugnsoppen och ugnsväggarna använder det sammansatta ugnsfodret staplat med ccewool keramiska fibermoduler och keramiska fiberfiltar. Lågtempfodret använder ett lager av CCEWOOL 1260 fiberfiltar komprimerade till 25 mm, medan den heta ytan använder ccewool zirkoniuminnehållande fiberfoldade block. Fodret på high-temp-delarna antar ett lager av CCEWOOL 1260 fiberfilt, och den heta ytan använder keramiska fibermoduler.
Ugnsbotten antar staplingskompositfodret för lätta lera tegelstenar och keramiska fibermoduler; Lågtempdelarna använder den sammansatta strukturen för lätta lera tegelstenar och zirkoniuminnehållande keramiska fibermoduler, medan högtempdelarna använder den sammansatta strukturen för lätta lera tegelstenar och keramiska fibermoduler.

(2) Inget oxidationsvärmeavsnitt:
Ugnens topp antar den sammansatta strukturen för keramiska fibermoduler och keramiska fiberfiltar, och det bakre fodret antar 1260 keramiska fiberfiltar.
De vanliga delarna av ugnsväggarna: En sammansatt ugnsfodringsstruktur av ccefire lättvikt med hög aluminiumoxid tegelsten + ccefire lätta termiska isolering tegelstenar (volymdensitet 0,8 kg/m3) + ccewool 1260 keramiska fiber filtar + ccewool kalcium silikat.
Brännarna i ugnsväggarna antar en sammansatt ugnsfodringsstruktur av ccefire Lätt höga aluminiumoxid tegelstenar + ccefire lätta termiska isolering tegelstenar (volymdensitet 0,8 kg/m3) + 1260 ccewool keramiska fiber filtar + ccewool kalcium silikat.

(3) Blötläggningsavsnitt:
Ugnen på ugnen antar en sammansatt ugnsfodringsstruktur av ccewool keramiska fiberplattfiltar.


Posttid: maj-10-2021

Teknisk konsultation

Teknisk konsultation