Design och konstruktion av kontinuerligt varmförzinkat glödgningsugnfoder för bandstål
Översikt:
Varmförzinkningsprocessen är indelad i två kategorier: in-line-galvanisering och galvaniserad galvanisering baserad på olika förbehandlingsmetoder. Den kontinuerliga varmförzinkade glödgningsugnen för bandstål är en glödgningsutrustning som värmer varmförzinkade originalplattor under galvaniseringsprocessen. Enligt olika produktionsprocesser kan bandståls kontinuerliga varmförzinkade glödgningsugnar delas in i två typer: vertikal och horisontell. Den horisontella ugnen liknar faktiskt den allmänna raka genomgående glödgningsugnen, som består av tre grundläggande delar: en förvärmningsugn, en reduktionsugn och en kylsektion. Den vertikala ugnen kallas också en tornugn, som består av en värmesektion, en blötläggningssektion och en kylsektion.
Foderstruktur av bandståls kontinuerliga glödgningsugnar
Tornstrukturugnar
(1) Värmesektionen (förvärmningsugn) använder flytande petroleumgas som bränsle. Gasbrännare är anordnade längs ugnens vägg. Remsstålet upphettas i motströmsriktningen för ugnsgasen som uppvisar en svag oxiderande atmosfär. Uppvärmningssektionen (förvärmningsugn) har en hästskoformad struktur, och dess topp och högtemperaturzonen där brännarmunstyckena är anordnade har höga temperaturer och höga hastigheter för luftflödeskurning, så ugnens väggfoder antar lätta eldfasta material, t.ex. som CCEFIRE lätta tegelstenar i aluminium, värmeisoleringsstenar och kalciumsilikatskivor. Uppvärmningssektionens (förvärmningsugn) lågtemperaturzon (bandstålsinträdeszon) har en låg temperatur och lågt luftflödeskurningshastighet, så CCEWOOL keramiska fibermoduler används ofta som väggfodermaterial.
Väggfodermåtten för varje del är följande:
A. Ovansidan av värmesektionen (förvärmningsugn).
CCEFIRE lättviktiga eldfasta tegelstenar i aluminium väljs som foder för ugnstoppen.
B. Uppvärmningssektionens (förvärmningsugn) högtemperaturzon (bandavlyssningszon)
Högtemperaturzonens foder består alltid av följande materiallager:
CCEFIRE High Aluminium Lightweight Bricks (den heta ytan på väggfodret)
CCEFIRE isoleringstenar
CCEWOOL kalciumsilikatskivor (den kalla ytan på väggfodret)
Lågtemperaturzonen använder CCEWOOL keramiska fibermoduler (en volymtäthet på 200 kg/m3) innehållande zirkonium för foder.
(2) I blötläggningsdelen (reduktionsugn) används gasstrålningsröret som värmekälla för remsreduceringsugnen. Gasstrålningsrören är anordnade längs ugnens höjd. Remsan löper och värms upp mellan två rader med gasstrålande rör. Ugnen presenterar reducerande ugnsgas. Samtidigt bibehålls alltid det positiva trycket. Eftersom värmebeständigheten och värmeisoleringen av CCEWOOL keramiska fibrer reduceras kraftigt under positivt tryck och reducerar atmosfärförhållanden, är det nödvändigt att säkerställa god brandbeständighet och värmeisoleringseffekter av ugnsfodret och minimera ugnens vikt. Ugnsfodret måste också kontrolleras strikt för att undvika slaggfall för att säkerställa att ytan på den galvaniserade originalplattan är slät och ren. Med tanke på den maximala temperaturen för reduceringssektionen inte överstiger 950 ℃ antar blötläggningssektionens (reduktionsugns) ugnsväggar en högtempererad isoleringsskiktstruktur av CCEWOOL-filtar av filt eller bomull som ligger mellan två lager av värmebeständigt stål, vilket innebär CCEWOOL -filtfiltet eller bomullsskiktet är belagt mellan de två stålplattorna. Det keramiska fiberskiktet består av följande keramiska fiberprodukter.
Det värmebeständiga stålplåtskiktet på den heta ytan använder filtar av zirkoniumfiber från CCEWOOL.
Det mellersta lagret använder CCEWOOL-filtar av hög renhet i keramik.
Skiktet bredvid stålplåten med kall yta använder vanlig CCEWOOL -bomull av keramisk fiber.
Toppen och väggarna i blötläggningssektionen (reduktionsugn) antar samma struktur som ovan. Ugnen upprätthåller en reducerande ugnsgas innehållande 75% H2 och 25% N2 för att åstadkomma omkristallisationsglödgning av bandstål och reduktion av järnoxid på ytan av bandstål.
(3) Kylsektion: De luftkylda strålrören kyler remsan från ugnstemperaturen (700-800 ° C) i blötläggningssektionen (reduktionsugnen) till galvaniseringstemperaturen för zinkpannan (460-520 ° C) och kylsektionen upprätthåller den reducerande ugnsgasen.
Fodret på kylsektionen antar den kaklade strukturen på CCEWOOL-filtar med hög renhet i keramik.
(4) Anslutningssektioner i värmesektionen (förvärmningsugn), blötläggningsdelen (reduktionsugnen) och kylsektionen etc.
Ovanstående visar att glödgningsprocessen för kallvalsat bandstål före varmförzinkning måste genomgå processer, såsom uppvärmning-blötläggningskylning, och varje process utförs i olika struktur och oberoende ugnskammare, som kallas förvärmning ugnen, reduktionsugnen respektive kylkammaren, och de utgör den kontinuerliga remsglödgningsenheten (eller en glödgningsugn). Under glödgningsprocessen passerar bandstålet kontinuerligt genom ovannämnda oberoende ugnskammare med en maximal linjär hastighet av 240m/min. För att förhindra oxidation av bandstålet inser anslutningssektionerna kopplingen mellan de oberoende rummen, vilket inte bara förhindrar att stålbandet oxideras vid fogarna i de oberoende ugnskamrarna, utan också säkerställer tätning och värmebehållning.
De anslutande sektionerna mellan varje oberoende rum använder keramiska fibermaterial som fodermaterial. De specifika materialen och strukturerna är följande:
Fodret antar CCEWOOL keramiska fiberprodukter och helfiberstrukturen hos kaklade keramiska fibermoduler. Det vill säga, den heta ytan på fodret är CCEWOOL zirkoniumhaltiga keramiska fibermoduler + kaklade CCEWOOL vanliga keramiska fiberfiltar (kall yta).
Horisontell strukturugn
Enligt de olika tekniska kraven för varje del av den horisontella ugnen kan ugnen delas in i fem sektioner: en förvärmningssektion (PH-sektion), en icke-oxiderande uppvärmningssektion (NOF-sektion), en blötläggningssektion (minskning av uppvärmning av strålrör sektion; RTF -sektion), en sektion för snabbkylning (JFC -sektion) och en styrsektion (TDS -sektion). De specifika foderstrukturerna är följande:
(1) Förvärmningssektionen:
Ugnstoppen och ugnsväggarna antar det sammansatta ugnsfodret staplat med CCEWOOL -keramiska fibermoduler och keramiska fiberfiltar. Lågtemperaturfodret använder ett lager av CCEWOOL 1260 fiberfiltar komprimerade till 25 mm, medan den heta ytan använder CCEWOOL-zirkoniumhaltiga fiberviktade block. Fodret på de högtempererade delarna antar ett lager av CCEWOOL 1260 fiberfilt, och den heta ytan använder keramiska fibermoduler.
Ugnsbotten antar staplingskompositfodret av lätta tegelstenar och keramiska fibermoduler; lågtempdelarna antar den sammansatta strukturen av lätta tegelstenar och zirkoniumhaltiga keramiska fibermoduler, medan högtempdelarna antar den sammansatta strukturen av lätta tegelstenar och keramiska fibermoduler.
(2) Ingen oxidationsuppvärmningssektion:
Ovans ovansida antar den sammansatta strukturen av keramiska fibermoduler och keramiska fiberfiltar, och bakfodret antar 1260 keramiska fiberdukar.
Ugnens väggars gemensamma delar: en sammansatt ugnsfoderstruktur av CCEFIRE lättviktsstenar med hög aluminiumoxid + CCEFIRE lättvärmeisoleringsstenar (volymdensitet 0,8 kg/m3) + CCEWOOL 1260 keramiska fiberfiltar + CCEWOOL kalciumsilikatskivor.
Brännarna på ugnsväggarna antar en sammansatt ugnsfoderstruktur av CCEFIRE lättviktsstenar med hög aluminiumoxid + CCEFIRE lättvärmeisoleringsstenar (volymdensitet 0,8 kg/m3) + 1260 CCEWOOL -filtar av filtar + CCEWOOL kalciumsilikatskivor.
(3) Blötläggningssektion:
Ovans ovansida antar en sammansatt ugnsfoderstruktur av CCEWOOL -filtar av keramisk fiberplatta.
Posttid: 10-maj-2021
