Järntillverkningsugnar och varmugnsugnar

Högeffektiv energibesparande design

Design och omvandling av isoleringsskiktfiber i järnframställningshögugnar och varmugnar

Ironmaking-Blast-Furnaces-and-Hot-blast-furnaces-1

Ironmaking-Blast-Furnaces-and-Hot-blast-furnaces-2

Introduktion till den ursprungliga isoleringsstrukturen för masugnar och varmugnar:

Masugnen är en slags värmeutrustning med en komplicerad struktur. Det är huvudutrustningen för järnframställning och har fördelarna med stor produktion, hög produktivitet och låga kostnader.
Eftersom arbetstemperaturen för varje del av masugnen är mycket hög och varje del utsätts för mekaniska effekter, till exempel friktion och påverkan av den fallande laddningen, använder de flesta eldfasta heta ytor CCEFIRE höga temperaturer som kommer med höga mjukningstemperaturer under belastning och bra mekaniska styrkor med hög temperatur.
Som en av masugnens huvudutrustning ger den heta masugnen högtemperaturblåsning till masugnen genom att använda värmen från masugnsgasförbränningen och värmeväxlingseffekterna av tegelgitteret. Eftersom varje del bär de högtempererade reaktionerna vid gasförbränning, erosion av damm som gasen ger och skur av förbränningsgas, väljer eldfasta heta ytor vanligtvis CCEFIRE-ljusisoleringsstenar, värmebeständig betong, lersteglor och andra material med goda mekaniska styrkor.
För att fullt ut säkerställa värmeisoleringseffekterna av ugnsfodret, i enlighet med principerna för att välja tekniskt tillförlitliga, ekonomiska och rimliga material, väljer fodret på masugnens heta yta och dess heta masugn vanligtvis isoleringsmaterial som har låg värmeledningsförmåga och goda isoleringsegenskaper.
Den mer traditionella metoden är att välja kalciumsilikatskivor som har denna specifika värmeisoleringsstruktur: de höga aluminiumljusstenarna + kisel-kalciumskivor med en värmeisoleringstjocklek på cirka 1000 mm.

Denna värmeisoleringsstruktur har följande funktionsfel:

A. Värmeisoleringsmaterialen har stor värmeledningsförmåga och dåliga värmeisoleringseffekter.
B. De kisel-kalciumskivor som används i det bakre foderskiktet kan lätt brytas, bilda hål efter att ha brutits och orsaka värmeförlust.
C. Stor förlust av värmelagring, vilket resulterar i energisvinn.
D. Kalciumsilikatskivorna har stark vattenabsorption, är lätta att bryta och fungerar dåligt i konstruktionen.
E. Appliceringstemperaturen för kalciumsilikatskivor är låg vid 600 ℃
De värmeisoleringsmaterial som används i masugnen och dess heta masugn måste ha god värmeisoleringsprestanda. Även om kalciumsilikatskivornas värmeledningsförmåga är lägre än eldfasta tegelstenar och värmeisoleringens prestanda har förbättrats, på grund av den stora ugnshöjd och stora ugndiametrar, bryts kalciumsilikatskivor mycket lätt under byggprocessen på grund av deras sprödhet, vilket resulterar i ofullständig isolering av ryggen och otillfredsställande isoleringseffekter. För att ytterligare förbättra värmeisoleringseffekterna av metallurgiska masugnar och heta masugnar har CCEWOOL keramiska fiberprodukter (tegel/skivor) blivit det idealiska materialet för isoleringen på dem.

Analys av keramiska fiberbrädors tekniska prestanda:

CCEWOOL keramiska fiberplattor antar högkvalitativa AL2O3+SiO2 = 97-99% fibrer som råmaterial, kombinerat med oorganiska bindemedel som huvudkropp och fyllmedel och tillsatser med hög temperatur. De bildas genom omrörning och massa och vakuumsugfiltrering. Efter att produkterna har torkats bearbetas de genom en serie bearbetningsutrustning för att slutföra bearbetningsförfarandena, såsom skärning, slipning och borrning för att säkerställa att produktens prestanda och dimensionella noggrannhet ligger på internationell ledande nivå. Deras huvudsakliga tekniska funktioner inkluderar:
a. Hög kemisk renhet: innehåller 97-99% högtemperaturoxider som Al2O3 och SiO2, vilket säkerställer produkternas värmebeständighet. CCEWOOL keramiska fiberplattor kan inte bara ersätta kalciumsilikatskivor som ugnsfoder, utan kan också användas direkt på ugnsväggarnas heta yta för att utrusta dem med utmärkt vind erosionsbeständighet.
b. Låg värmeledningsförmåga och goda värmeisoleringseffekter: Eftersom denna produkt är en CCEWOOL -keramisk fiberprodukt som produceras genom en speciell kontinuerlig produktionsprocess har den bättre prestanda än traditionella kiselgur, kalciumsilikatskivor och andra komposit silikatunderlagsmaterial i dess låga termiska konduktivitet, bättre värmebehållande effekter och betydande energibesparande effekter.
c. Hög hållfasthet och lätt att använda: Produkterna har höga tryck- och böjhållfastheter och är icke-spröda material, så att de helt uppfyller kraven för hårda ryggfodermaterial. De kan användas i alla isoleringsprojekt med höga hållfasthetskrav, som ersättning av bakfodermaterial av filtar eller filtar. Samtidigt har de bearbetade CCEWOOL keramiska fiberplattorna exakta geometriska dimensioner och kan skäras och bearbetas efter behag. Konstruktionen är mycket bekväm, vilket löser problemen med sprödhet, bräcklighet och hög konstruktionsskada på kalciumsilikatskivor. De förkortar byggtiden kraftigt och minskar byggkostnaderna.
Sammanfattningsvis har CCEWOOL keramiska fiberplattor som produceras genom vakuumformning inte bara utmärkta mekaniska egenskaper och exakta geometriska dimensioner, utan bibehåller också de utmärkta egenskaperna hos fibervärmeisoleringsmaterial. De kan ersätta kalciumsilikatskivor och appliceras på isoleringsfält som kräver seghet och självbärande och brandmotstånd.

Ironmaking-Blast-Furnaces-and-Hot-blast-furnaces-01

Applikationsstrukturen för keramiska fiberplattor i masugnar med järn och varmugn

Ansökningsstrukturen för CCEWOOL keramiska fiberplattor i masugnar med järnframställning används huvudsakligen som stöd för eldfasta kiselkarbidstenar, högkvalitativa lersteglor eller eldfasta tegelstenar med hög aluminiumoxid, som ersätter kalciumsilikatskivor (eller kiselgur).

Ironmaking-Blast-Furnaces-and-Hot-blast-furnaces-02

Användning på masugnar med järn och varm masugn

CCEWOOL keramiska fiberplattor kan ersätta strukturen på kalciumsilikatskivor (eller kiselgur), och på grund av sina fördelar, såsom låg värmeledningsförmåga, hög temperatur vid användning, utmärkt bearbetningsprestanda och ingen vattenabsorption, löser de effektivt de problem som den ursprungliga strukturen har till exempel dåliga värmeisoleringseffekter, stor värmeförlust, hög skada på kalciumsilikatskivor, dålig konstruktion och kort livslängd på isoleringsfodret. De har uppnått mycket bra applikationseffekter.


Posttid: 10-maj-2021

Teknisk rådgivning

Teknisk rådgivning