Enstegsreformer

Högeffektiv energibesparande design

Design och konstruktion av en enstegsreformator

enstegsreformer-1

enstegsreformer-2

Översikt:

Enstegsreformatoren är en av de viktigaste utrustningen till den storskaliga syntetiska ammoniakproduktionen som har processen enligt följande: att konvertera CH4 (metan) i rågas (naturgas eller oljefältgas och lätt olja) till H2 och CO2 (produkter) genom att reagera med ånga under verkan av katalysator vid hög temperatur och tryck.

Ugntyperna av enstegsreformatoren inkluderar huvudsakligen en toppeldad fyrkantig lådtyp, en sideldad dubbelkammartyp, en liten cylindertyp, etc., som drivs av naturgas eller rensgas. Ugnskroppen är uppdelad i en strålningssektion, en övergångssektion, en konvektionssektion och en rökrö som förbinder strålnings- och konvektionsavsnitten. Driftstemperaturen i ugnen är 900 ~ 1050 ℃, driftstrycket är 2 ~ 4MPa, den dagliga produktionskapaciteten är 600 ~ 1000 ton och den årliga produktionskapaciteten är 300 000 till 500 000 ton.

Konvektionssektionen i enstegsreformatoren och sidoväggarna och den nedre delen av ändväggen i den sido-eldade dubbelkammare enstegsreformatorens strålningskammare bör anta höghållfast keramiska fiber-gjutbara eller lätta tegel för foder på grund av den höga luftflödeshastigheten och höga krav för vinderosionsmotstånd hos den inre liningen. Keramiska fibermodulfoder är endast tillämpliga på de övre, sidoväggarna och ändväggarna i strålningskammaren.

Bestämma fodermaterial

enstegsreformer-02

According to the operating temperature of the one-stage reformer (900~1050℃), related technical conditions, the generally weak reducing atmosphere in the furnace, and based on our years of fiber lining design experience and furnace production and operation conditions, the fiber lining materials should adopt CCEWOOL high-aluminum type (small cylindrical furnace), zirconium-aluminum type, and zirconium-containing ceramic fiber products (working yta), beroende på olika driftstemperaturer i enstegs reformatorens process. De bakre fodermaterialen bör använda CCEWOOL hög-aluminium och hög renhet keramiska fiberprodukter. Sidväggarna och den nedre delen av ändväggarna i strålningsrummet kan ta ljus med hög aluminium eldfasta tegelstenar, och det bakre fodret kan använda CCEWOOL 1000 keramiska fiberfiltar eller keramiska fiberkort.

Foderstruktur

enstegsreformer-01

CCEWOOL CERAMIC FIBER -modulernas inre foder antar en sammansatt fiberfoderstruktur som är kaklad och staplad. Det kaklade bakfodret använder ccewool keramiska fiberfiltar, svetsade med rostfritt stålankare under konstruktionen, och snabba kort trycks in för fixering.
Det staplingsarbetsskiktet antar prefabricerade fiberkomponenter som är vikta och komprimerade med ccewool keramiska fiberfiltar, fixerade av vinkeljärn eller sillben med skruvar.
Vissa speciella delar (t.ex. ojämna delar) på toppen av ugnen Anta enhåls hängande keramiska fibermoduler gjorda av ccewool keramiska fiberfiltar för att säkerställa en fast struktur, som kan konstrueras enkelt och snabbt.
Fiber -gjutningsbara foder bildas av svetsning av "y" -typ naglar och "v" -typ naglar och gjutna på plats vid en formplatta.

Formen för foderinstallationsarrangemang:

Sprid kakelfältfiltar som är förpackade i 7200 mm långa och 610 mm breda rullar ut och rätar dem platt på ugnsväggstålplattorna under konstruktionen. Generellt behövs två eller flera platta lager med mellanavståndet på över 100 mm.

De centrala hålhissande modulerna är arrangerade i ett "parkettgolv" -arrangemang, och vikningsmodulkomponenterna är ordnade i samma riktning i följd längs vikningsriktningen. I olika rader viks de keramiska fiberfiltarna med samma material som keramiska fibermoduler in i en "U" -form för att kompensera för fiberkrympning.


Posttid: maj-10-2021

Teknisk konsultation

Teknisk konsultation