కొలిమి కొలిమిలో వక్రీభవన సిరామిక్ ఫైబర్ యొక్క ప్రయోజనం 3

ఈ సమస్య మేము వక్రీభవన సిరామిక్ ఫైబర్ యొక్క ప్రయోజనాలను పరిచయం చేస్తూనే ఉంటాము.

నిర్మాణం తర్వాత ఓవెన్ ప్రీ హీటింగ్ మరియు ఎండబెట్టడం అవసరం లేదు
కొలిమి నిర్మాణం వక్రీభవన ఇటుకలు మరియు వక్రీభవన కాస్టేబుల్స్ అయితే, అవసరానికి అనుగుణంగా కొలిమిని తప్పనిసరిగా ఎండబెట్టి, ఒక నిర్దిష్ట కాలానికి ముందుగా వేడి చేయాలి. మరియు వక్రీభవన తారాగణం కోసం ఎండబెట్టడం కాలం ముఖ్యంగా పొడవుగా ఉంటుంది, సాధారణంగా 4-7 రోజులు, ఇది కొలిమి వినియోగ రేటును తగ్గిస్తుంది. కొలిమి మొత్తం ఫైబర్ లైనింగ్ నిర్మాణాన్ని అవలంబిస్తే, మరియు ఇతర లోహ భాగాల ద్వారా పరిమితం చేయబడకపోతే, కొలిమి యొక్క ఉష్ణోగ్రత నిర్మాణం తర్వాత పని ఉష్ణోగ్రతకి త్వరగా పెంచబడుతుంది. ఇది పారిశ్రామిక ఫర్నేసుల వినియోగ రేటును మెరుగుపరచడమే కాకుండా, ఉత్పత్తియేతర ఇంధన వినియోగాన్ని కూడా తగ్గిస్తుంది.
చాలా తక్కువ ఉష్ణ వాహకత
వక్రీభవన సిరామిక్ ఫైబర్ 3-5um వ్యాసం కలిగిన ఫైబర్ కలయిక. తాపీపనిలో అనేక శూన్యాలు ఉన్నాయి మరియు ఉష్ణ వాహకత చాలా తక్కువగా ఉంటుంది. ఏదేమైనా, వివిధ ఉష్ణోగ్రతలలో, అత్యల్ప ఉష్ణ వాహకత సంబంధిత బల్క్ సాంద్రతను కలిగి ఉంటుంది మరియు ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదలతో అత్యల్ప ఉష్ణ వాహకత మరియు సంబంధిత బల్క్ సాంద్రత పెరుగుతుంది. ఇటీవలి సంవత్సరాలలో ఫుల్-ఫైబర్ స్ట్రక్చర్ క్రాకింగ్ కొలిమిని ఉపయోగించిన అనుభవం ప్రకారం, బల్క్ సాంద్రత 200 ~ 220 kg/m3 వద్ద నియంత్రించబడినప్పుడు ఉత్తమమైనది.
ఇది మంచి రసాయన స్థిరత్వం మరియు గాలి కోతకు నిరోధకతను కలిగి ఉంది:
ఫాస్పోరిక్ యాసిడ్, హైడ్రోఫ్లోరిక్ యాసిడ్ మరియు వేడి క్షారాలు మాత్రమే తుప్పు పట్టగలవు వక్రీభవన సిరామిక్ ఫైబర్. వక్రీభవన సిరామిక్ ఫైబర్ ఇతర తినివేయు మాధ్యమాలకు స్థిరంగా ఉంటుంది.