సిమెంట్ బట్టీ యొక్క ఇన్సులేషన్ లైనింగ్‌లో కాల్షియం సిలికేట్ ఇన్సులేషన్ బోర్డు నిర్మాణ పద్ధతి

కాల్షియం సిలికేట్ ఇన్సులేషన్ బోర్డు, తెలుపు, సింథటిక్ థర్మల్ ఇన్సులేషన్ మెటీరియల్. ఇది వివిధ ఉష్ణ పరికరాల అధిక ఉష్ణోగ్రత భాగాల వేడి ఇన్సులేషన్‌లో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.

నిర్మాణానికి ముందు తయారీ
కాల్షియం సిలికేట్ ఇన్సులేషన్ బోర్డు తడిగా ఉండటం సులభం, మరియు తడిగా ఉన్న తర్వాత దాని పనితీరు మారదు, కానీ ఇది రాతి మరియు తదుపరి ప్రక్రియలను ప్రభావితం చేస్తుంది, అంటే ఎండబెట్టడం సమయం పొడిగింపు, మరియు అగ్ని మట్టి యొక్క అమరిక మరియు బలాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది.
నిర్మాణ స్థలంలో మెటీరియల్స్ పంపిణీ చేసేటప్పుడు, పొడిగా ఉంచాల్సిన వక్రీభవన పదార్థాల కోసం, సూత్రప్రాయంగా, పంపిణీ చేయబడిన మొత్తం ఒక రోజు అవసరమైన మొత్తాన్ని మించకూడదు. నిర్మాణ ప్రదేశంలో తేమ నిరోధక చర్యలు తీసుకోవాలి.
వివిధ గ్రేడ్‌లు మరియు స్పెసిఫికేషన్‌ల ప్రకారం పదార్థాలను నిల్వ చేసి, పేర్చాలి. అధిక పీడనం కారణంగా నష్టాన్ని నివారించడానికి ఇది చాలా ఎక్కువ లేదా ఇతర వక్రీభవన పదార్థాలతో పేర్చబడకూడదు.
రాతికి ముందు, తుప్పు మరియు ధూళిని తొలగించడానికి పరికరాల రాతి ఉపరితలం శుభ్రం చేయాలి. అవసరమైతే, బాండింగ్ నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి వైర్ బ్రష్‌తో ఉపరితలాన్ని శుభ్రం చేయవచ్చు.
రాతి కోసం బైండర్ తయారీ
కాల్షియం సిలికేట్ ఇన్సులేషన్ బోర్డు రాతి కోసం ఉపయోగించే బైండింగ్ ఏజెంట్ ఘన మరియు ద్రవ పదార్థాలను కలపడం ద్వారా తయారు చేయబడింది. ఘన మరియు ద్రవ పదార్థాల మిక్సింగ్ నిష్పత్తి తప్పనిసరిగా ఉండాలి, తద్వారా స్నిగ్ధత తగినది, మరియు అది ప్రవహించకుండా బాగా వర్తించవచ్చు.
కీళ్ళు మరియు దిగువ మట్టి కోసం అవసరాలు
కాల్షియం సిలికేట్ ఇన్సులేషన్ బోర్డ్‌ల మధ్య కీళ్ళు ఒక అంటుకునేలా అనుసంధానించబడి ఉంటాయి, ఇది సాధారణంగా 1 నుండి 2 మిమీ వరకు ఉంటుంది.
కాల్షియం సిలికేట్ ఇన్సులేషన్ బోర్డ్ మరియు పరికరాల షెల్ మధ్య అంటుకునే మందం 2 నుండి 3 మిమీ వరకు ఉంటుంది.
మధ్య అంటుకునే మందం కాల్షియం సిలికేట్ ఇన్సులేషన్ బోర్డు మరియు వేడి-నిరోధక పొర 2 నుండి 3 మిమీ వరకు ఉంటుంది.