సిరామిక్ ఫైబర్ అనేది సాంప్రదాయిక థర్మల్ ఇన్సులేషన్ పదార్థం, ఇది లోహశాస్త్రం, యంత్రాలు, ఎలక్ట్రానిక్స్, సిరామిక్స్, గాజు, రసాయన, ఆటోమోటివ్, నిర్మాణం, తేలికపాటి పరిశ్రమ, సైనిక నౌకానిర్మాణం మరియు ఏరోస్పేస్ వంటి పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. నిర్మాణం మరియు కూర్పుపై ఆధారపడటం, ప్రధాన రకాలుగా వర్గీకరించవచ్చు: గ్లాస్ స్టేట్ (పొటమ్) ఫైబర్స్ (సనార్ఫస్) ఫైబర్స్ (సవరణ) ఫైబర్స్.
1. గ్లాస్ స్టేట్ ఫైబర్స్ కోసం ఉత్పత్తి పద్ధతి.
గ్లాస్ సిరామిక్ ఫైబర్స్ యొక్క ఉత్పత్తి పద్ధతిలో ముడి పదార్థాలను ఎలక్ట్రిక్ రెసిస్టెన్స్ కొలిమిలో కరిగించడం జరుగుతుంది. అధిక-ఉష్ణోగ్రత కరిగిన పదార్థం మల్టీ-రోలర్ సెంట్రిఫ్యూజ్ యొక్క అధిక వేగం తిరిగే డ్రమ్‌పై అవుట్‌లెట్ ద్వారా ప్రవహిస్తుంది. తిరిగే డ్రమ్ యొక్క సెంట్రిఫ్యూగల్ శక్తి అధిక-ఉష్ణోగ్రత కరిగిన పదార్థాన్ని ఫైబర్ ఆకారపు పదార్థంగా చేస్తుంది. అధిక-ఉష్ణోగ్రత కరిగిన పదార్థాన్ని హై స్పీడ్ వాయు ప్రవాహంతో ఎగిరిపోవడం ద్వారా ఫైబర్ ఆకారపు పదార్థంగా కూడా తయారు చేయవచ్చు.
2 పాలీక్రిస్టలైన్ ఫైబర్ ఉత్పత్తి పద్ధతి
పాలీక్రిస్టలైన్ యొక్క రెండు ఉత్పత్తి పద్ధతులు ఉన్నాయిసిరామిక్ ఫైబర్స్: ఘర్షణ పద్ధతి మరియు పూర్వగామి పద్ధతి.
ఘర్షణ పద్ధతి: కరిగే అల్యూమినియం లవణాలు, సిలికాన్ లవణాలు మొదలైనవి ఒక నిర్దిష్ట స్నిగ్ధతతో ఘర్షణ ద్రావణంలో చేయండి, మరియు ద్రావణ ప్రవాహం కంప్రెస్డ్ గాలి ద్వారా ఎగిరిపోవడం ద్వారా లేదా సెంట్రిఫ్యూగల్ డిస్క్ ద్వారా తిప్పడం ద్వారా ఫైబర్స్ లోకి ఏర్పడుతుంది, తరువాత అధిక-సంఖ్య వేడి చికిత్స ద్వారా అల్యూమినియం-సిలికాన్ ఆక్సైడ్ స్ఫటికాలు ఫైబర్స్ గా మారుతుంది.
పూర్వగామి పద్ధతి: కరిగే అల్యూమినియం ఉప్పు మరియు సిలికాన్ ఉప్పును ఒక నిర్దిష్ట స్నిగ్ధతతో ఘర్షణ ద్రావణంలో తయారు చేయండి, ఘర్షణ ద్రావణాన్ని పూర్వగామి (విస్తరించిన సేంద్రీయ ఫైబర్) తో సమానంగా గ్రహించి, ఆపై అల్యూమినియం-సిలికాన్ ఆక్సైడ్ క్రిస్టల్ ఫైబర్‌గా రూపాంతరం చెందడానికి వేడి చికిత్సను నిర్వహించండి.
పోస్ట్ సమయం: ఆగస్టు -07-2023
