วิธีการก่อสร้างบอร์ดฉนวนแคลเซียมซิลิเกตในซับฉนวนของเตาเผาซีเมนต์

บอร์ดฉนวนแคลเซียมซิลิเกต, สีขาว, วัสดุฉนวนกันความร้อนความร้อนสังเคราะห์ มันถูกใช้อย่างกว้างขวางในฉนวนความร้อนของส่วนอุณหภูมิสูงของอุปกรณ์ความร้อนต่างๆ

เตรียมการก่อนการก่อสร้าง
บอร์ดฉนวนแคลเซียมซิลิเกตนั้นง่ายต่อการชื้นและประสิทธิภาพของมันไม่เปลี่ยนแปลงหลังจากชื้น แต่มันส่งผลกระทบต่อการก่ออิฐและกระบวนการที่ตามมาเช่นการขยายเวลาการอบแห้งและส่งผลต่อการตั้งค่าและความแข็งแรงของโคลนดับเพลิง
เมื่อแจกจ่ายวัสดุที่สถานที่ก่อสร้างสำหรับวัสดุทนไฟที่ต้องเก็บไว้แห้งโดยหลักการแล้วจำนวนการกระจายไม่ควรเกินจำนวนวันที่ต้องการหนึ่งวัน และควรใช้มาตรการป้องกันความชื้นที่สถานที่ก่อสร้าง
วัสดุควรจัดเก็บและซ้อนกันตามเกรดและข้อกำหนดที่แตกต่างกัน ไม่ควรซ้อนกันสูงเกินไปหรือซ้อนกับวัสดุทนไฟอื่น ๆ เพื่อป้องกันความเสียหายเนื่องจากแรงดันหนัก
ก่อนการก่ออิฐควรทำความสะอาดพื้นผิวก่ออิฐของอุปกรณ์เพื่อกำจัดสนิมและฝุ่น หากจำเป็นสามารถทำความสะอาดพื้นผิวด้วยแปรงลวดเพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพของพันธะ
การเตรียมสารยึดเกาะสำหรับการก่ออิฐ
ตัวแทนที่มีผลผูกพันที่ใช้สำหรับการก่ออิฐของบอร์ดฉนวนแคลเซียมซิลิเกตทำโดยการผสมวัสดุที่เป็นของแข็งและของเหลว อัตราส่วนการผสมของวัสดุที่เป็นของแข็งและของเหลวจะต้องเหมาะสมเพื่อให้ความหนืดมีความเหมาะสมและสามารถใช้งานได้ดีโดยไม่ต้องไหล
ข้อกำหนดสำหรับข้อต่อและโคลนด้านล่าง
ข้อต่อระหว่างบอร์ดฉนวนแคลเซียมซิลิเกตนั้นเชื่อมต่อกับกาวซึ่งโดยทั่วไปคือ 1 ถึง 2 มม.
ความหนาของกาวระหว่างบอร์ดฉนวนแคลเซียมซิลิเกตและเปลือกอุปกรณ์คือ 2 ถึง 3 มม.
ความหนาของกาวระหว่างบอร์ดฉนวนแคลเซียมซิลิเกตและชั้นทนความร้อนคือ 2 ถึง 3 มม.