Patuloy na Hot-dip Galvanizing Annealing para sa Strip Steel

Ang mga sukat ng lining ng dingding ng bawat bahagi ay ang mga sumusunod:
A. Ang tuktok ng seksyon ng pag-init (preheating furnace).
Ang mga CCEFIRE high-aluminyo na magaan na matigas na brick ay napili bilang lining para sa tuktok ng pugon.
B. Ang seksyon ng pag-init (preheating furnace) mataas na temperatura zone (strip tapping zone)

Ang lining ng mataas na temperatura zone ay palaging binubuo ng mga sumusunod na layer ng mga materyales:
CCEFIRE High Aluminium Lightweight Bricks (ang mainit na ibabaw ng lining ng dingding)
Mga brick ng pagkakabukod ng CCEFIRE
CCEWOOL calcium silicate boards (ang malamig na ibabaw ng lining ng dingding)
Ang mababang temperatura na sona ay gumagamit ng mga module ng CCEWOOL ceramic fiber (isang dami ng density na 200Kg / m3) na naglalaman ng zirconium para sa lining.

(2) Sa seksyon ng pambabad (pagbabawas ng hurno), ang gas na nagliliwanag na tubo ay ginagamit bilang mapagkukunan ng init ng strip na hurno ng pagbawas. Ang mga gas radiant tubes ay nakaayos kasama ang taas ng pugon. Tumatakbo ang strip at pinainit sa pagitan ng dalawang hanay ng mga gas na nagliliwanag na tubo. Ang pugon ay nagtatanghal ng pagbawas ng gas ng pugon. Sa parehong oras, ang positibong operasyon ng presyon ay laging napanatili. Dahil ang paglaban ng init at pagkakabukod ng thermal ng CCEWOOL ceramic fiber ay nabawasan sa ilalim ng positibong presyon at binabawasan ang mga kondisyon ng kapaligiran, kinakailangan upang matiyak ang mahusay na paglaban sa sunog at mga epekto ng pagkakabukod ng init ng lining ng pugon at mabawasan ang bigat ng pugon. Gayundin, ang lining ng pugon ay dapat na mahigpit na kontrolin upang maiwasan ang pag-drop ng slag upang matiyak na ang ibabaw ng galvanized orihinal na plato ay makinis at malinis. Ang pagsasaalang-alang sa maximum na temperatura ng seksyon ng pagbawas ay hindi hihigit sa 950 ℃, ang mga pader ng pugon ng seksyon ng pagluluto ay nagpatibay ng isang mataas na temp na pagkakabukod ng layer ng CCEWOOL na mga kumot na ceramic fiber o cotton na naka-sandwiched sa pagitan ng dalawang mga layer ng steel na lumalaban sa init, na nangangahulugang ang CCEWOOL ceramic fiber blanket o cotton layer ay sementado sa pagitan ng dalawang plate na bakal. Ang ceramic fiber interlayer ay binubuo ng mga sumusunod na produktong ceramic fiber.
Ang layer ng steel sheet na lumalaban sa init sa mainit na ibabaw ay gumagamit ng mga kumot na CCEWOOL zirconium fiber.
Gumagamit ang gitnang layer ng CCEWOOL high-purity ceramic fiber blanket.
Ang layer sa tabi ng malamig na ibabaw na plate ng bakal ay gumagamit ng CCEWOOL ordinaryong ceramic fiber cotton.
Ang tuktok at dingding ng seksyon ng pambabad (pagbabawas ng hurno) ay gumagamit ng parehong istraktura tulad ng nasa itaas. Ang pugon ay nagpapanatili ng isang pagbawas ng gas ng pugon na naglalaman ng 75% H2 at 25% N2 upang mapagtanto ang recrystallization annealing ng strip steel at ang pagbawas ng iron oxide sa ibabaw ng strip steel.

(3) Seksyon ng paglamig: Ang pinalamig ng hangin na mga nagniningning na tubo ay pinalamig ang strip mula sa temperatura ng pugon (700-800 ° C) ng seksyon ng pagbabad (pagbabawas ng pugon) hanggang sa temperatura ng zinc pot galvanizing (460-520 ° C), at ang pinapanatili ng paglamig na seksyon ang pagbawas ng gas ng pugon.
Ang lining ng seksyon ng paglamig ay gumagamit ng naka-tile na istraktura ng CCEWOOL high-purity ceramic fiber blankets.

(4) Pagkonekta ng mga seksyon ng seksyon ng pag-init (preheating furnace), seksyon ng pambabad (pagbabawas ng pugon), at seksyon ng paglamig, atbp.

Ipinapakita sa itaas na ang proseso ng pagsusubo ng malamig na pinagsama na bakal na bakal bago ang hot-dip galvanizing ay kailangang dumaan sa mga proseso, tulad ng pagpainit-paglamig-paglamig, at ang bawat proseso ay isinasagawa sa magkakaibang istraktura at mga independiyenteng silid ng pugon, na tinatawag na preheating pugon, ang pagbabawas ng pugon, at ang paglamig ng silid ayon sa pagkakabanggit, at binubuo nila ang patuloy na strip unit ng pagsusubo (o isang pugon ng pagsusubo). Sa panahon ng proseso ng pagsusubo, ang bakal na bakal ay patuloy na dumadaan sa nabanggit na mga independiyenteng silid ng pugon sa isang maximum na bilis ng linear na 240m / min. Upang maiwasan ang oksihenasyon ng strip steel, napagtanto ng mga koneksyon ang koneksyon sa pagitan ng mga independiyenteng silid, na hindi lamang pinipigilan ang bakal na bakal mula sa na-oxidize sa mga kasukasuan ng mga independiyenteng silid ng pugon, ngunit tinitiyak din ang pag-sealing at pagpapanatili ng init.

Ang mga seksyon ng pagkonekta sa pagitan ng bawat malayang silid ay gumagamit ng mga materyales ng ceramic fiber bilang mga materyales sa lining. Ang mga tukoy na materyales at istraktura ay ang mga sumusunod:
Ang lining ay gumagamit ng mga produkto ng CCEWOOL ceramic fiber at ang istrakturang full-fiber ng mga naka-tile na ceramic fiber module. Iyon ay, ang mainit na ibabaw ng lining ay CCEWOOL zirconium na naglalaman ng mga ceramic fiber module + na naka-tile na CCEWOOL ordinaryong mga ceramic fiber blanket (malamig na ibabaw).