Refrakter seramik lifinin seramik fırınlarda uygulanması

Refrakter seramik lifinin seramik fırınlarda uygulanması

Son yıllarda, yüksek sıcaklıklı endüstriyel fırınlarda yüksek sıcaklıklı termal yalıtım malzemesi olarak çeşitli refrakter seramik fiber ürünleri gittikçe daha fazla kullanılmıştır. Refrakter seramik elyaf astarlarının çeşitli endüstriyel fırınlarda uygulanması, enerjinin% 20-% 40'ını tasarruf edebilir. Refrakter seramik lif ürünlerinin fiziksel özellikleri, endüstriyel fırının duvar ağırlığını azaltabilir ve yapıyı basit ve kullanışlı hale getirebilir ve emek yoğunluğunu azaltabilir, iş verimliliğini artırabilir.

refrakter-seramik fiber

Refrakter seramik lifinin seramik fırınlarda uygulanması
(1) Doldurma ve sızdırmazlık malzemesi
Fırın genleşme derzleri, metal parçaların boşlukları, silindir fırının iki ucunun dönen parçalarının delikleri, tavan fırının eklemleri, fırın arabası ve eklemler seramik fiber malzemelerle doldurulabilir veya kapatılabilir.
(2) dış yalıtım malzemesi
Seramik fırınlar çoğunlukla fırın duvarının kalınlığını azaltabilen ve harici fırın duvarının yüzey sıcaklığını azaltabilen termal yalıtım malzemeleri olarak gevşek refrakter seramik fiber yün veya seramik fiber keçe (kart) kullanır. Elyafın kendisi, ısıtma altında tuğla duvar genişleme stresini hafifletebilen, fırının hava sakinliğini iyileştirebilen esnekliğe sahiptir. Refrakter seramik lifinin ısı kapasitesi küçüktür, bu da hızlı ateşleme için yararlıdır.
(3) astar malzemesi
Farklı sıcaklık gereksinimlerine göre astar malzemesi uygun refrakter seramik lifini seçin aşağıdaki avantajlar vardır: fırın duvarının kalınlığı azalır, fırın ağırlığı azalır, fırının ısıtma oranı özellikle aralıklı fırın hızlanır, fırın duvar malzemesi ve maliyet tasarrufu sağlar. Fırını hızlı bir şekilde üretime sokabilen fırın ısıtma süresini tasarruf edin. Fırın duvarının dış tabakasının servis ömrünü uzatın.
(4) Tam lif fırınlarında kullanım için
Yani, hem fırın duvarı hem de fırın astarırefrakter seramik lif. Refrakter seramik fiber astarın ısı kapasitesi tuğla astarın sadece 1/10-1/30'dur ve ağırlık tuğlanın 1/10-1/20'sidir. Böylece fırın gövdesinin ağırlığı azaltılabilir, yapısal maliyet azaltılabilir ve ateşleme hızı hızlanabilir.


Post-22-2022.

Teknik danışmanlık