Керамічне волокно CCEWOOL має наднизьку теплопровідність, наднизьку усадку, надміцну силу розтягування та чудову стійкість до високих температур. Він економить енергію при дуже низькому споживанні енергії, тому дуже екологічний. Суворе управління керамічним волокном CCEWOOL контролює вміст домішок і покращує його термостійкість; контрольований виробничий процес зменшує вміст шлакового шлаку та покращує його теплоізоляційні характеристики, а контроль якості забезпечує щільність об’єму. Тому вироби з керамічного волокна CCEWOOL більш стабільні та безпечні у використанні.
Керамічне волокно CCEWOOL безпечне, нетоксичне та нешкідливе, тому ефективно вирішує екологічні проблеми та зменшує забруднення навколишнього середовища. Він не виробляє шкідливих речовин та не завдає шкоди персоналу чи іншим людям, якщо надається обладнання. Керамічне волокно CCEWOOL має наднизьку теплопровідність, наднизьку усадку та надміцну силу розтягування, що реалізує стабільність, безпеку, високу ефективність та енергозбереження промислових печей та забезпечує найбільший пожежний захист для промислового обладнання та персоналу.
З таких основних показників якості, як хімічний склад керамічного волокна, лінійна швидкість усадки, теплопровідність та об’ємна щільність, можна добре зрозуміти стабільні та безпечні вироби з керамічного волокна CCEWOOL.
Хімічний склад
Хімічний склад є важливим показником для оцінки якості керамічного волокна. Певною мірою суворий контроль вмісту шкідливих домішок у волокнистих продуктах важливіший, ніж забезпечення високотемпературного вмісту оксиду в хімічному складі волокнистих продуктів.
Should Необхідно забезпечити зазначений вміст високотемпературних оксидів, таких як Al2O3, SiO2, ZrO2 у складі виробів з керамічних волокон різних марок. Наприклад, у виробах з високою чистотою (1100 ℃) та високоалюмінієвих (1200 ℃) волокнах, Al2O3 +SiO2 = 99%, а у продуктах, що містять цирконій (> 1300 ℃), SiO2 +Al2O3 +ZrO2> 99%.
Must Необхідно суворо контролювати шкідливі домішки нижче зазначеного вмісту, такі як Fe2O3, Na2O, K2O, TiO2, MgO, CaO ... та інші.
При нагріванні аморфне волокно девітрифікується і вирощує кристалічні зерна, викликаючи погіршення властивостей волокна, поки воно не втратить структуру волокна. Високий вміст домішок не тільки сприяє утворенню та девітрифікації ядер кристалів, але також знижує температуру ліквідусу та в’язкість скляного тіла, а отже, сприяє зростанню кристалічних зерен.
Суворий контроль за вмістом шкідливих домішок є важливим етапом підвищення ефективності виробів з волокна, особливо їх термостійкості. Домішки викликають спонтанне зародження під час процесу кристалізації, що збільшує швидкість грануляції та сприяє кристалізації. Також спікання та полікристалізація домішок у точках зіткнення волокон прискорюють ріст кристалічних зерен, що призводить до огрубіння кристалічних зерен та збільшення лінійної усадки, що є головними причинами, що спричиняють погіршення характеристик волокна та скорочення терміну його служби .
Керамічне волокно CCEWOOL має власну сировинну базу, професійне гірське обладнання та суворий відбір сировини. Відібрану сировину кладуть у ротаційну піч для повного прожарювання на місці з метою зменшення вмісту домішок та покращення їх чистоти. Спочатку сировина, що надходить, перевіряється, а потім кваліфікована сировина зберігається на спеціальному складі сировини для забезпечення їх чистоти.
Завдяки суворому контролю на кожному кроці ми зменшуємо вміст домішок у сировині до менш ніж 1%, тому вироби з керамічного волокна CCEWOOL мають білий колір, чудову термостійкість волокон та більш стабільну якість.
Лінійна усадка нагріву
Лінійна усадка нагріву є показником для оцінки термостійкості виробів з керамічного волокна. На міжнародному рівні уніфіковано, що після нагрівання виробів з керамічного волокна до певної температури в умовах без навантаження і після витримки цієї умови протягом 24 годин linear високотемпературна лінійна усадка вказує на їх термостійкість. Тільки значення лінійної усадки, виміряне відповідно до цього регламенту, може по -справжньому відображати термостійкість виробів, тобто безперервну робочу температуру продуктів, при якій аморфне волокно кристалізується без значного зростання кристалічних зерен, а продуктивність стабільна та еластична .
Контроль за вмістом домішок є важливим кроком для забезпечення термостійкості керамічних волокон. Великий вміст домішок може спричинити огрубіння кристалічних зерен та збільшення лінійної усадки, спричиняючи погіршення якості волокна та скорочення терміну його служби.
Завдяки суворому контролю на кожному кроці ми зменшуємо вміст домішок сировини до менш ніж 1%. Швидкість термічної усадки виробів з керамічного волокна CCEWOOL становить менше 2% при витримці при робочій температурі протягом 24 годин ，, і вони мають більш високу термостійкість і довший термін служби.
Теплопровідність
Теплопровідність - єдиний показник для оцінки показників теплоізоляції керамічних волокон і важливий параметр у конструкціях стін печі. Як точно визначити значення теплопровідності - це ключ до розумної конструкції вагонки. Теплопровідність визначається змінами у структурі, об’ємній щільності, температурі, атмосферному середовищі, вологості та інших факторах волокнистих продуктів.
Керамічне волокно CCEWOOL виробляється з імпортної швидкісної центрифуги зі швидкістю, що досягає 11000 об/хв, тому швидкість утворення волокон вища. Товщина керамічного волокна CCEWOOL є рівномірною, а вміст кульок шлаку - менше 12%. Вміст шлакової кульки є важливим показником, що визначає теплопровідність волокна; чим менший вміст шлакової кульки, тим менша теплопровідність. Таким чином, керамічне волокно CCEWOOL має кращі показники теплоізоляції.
Об'ємна щільність
Об'ємна щільність - це показник, який визначає розумний вибір футеровки печі. Він відноситься до відношення ваги керамічного волокна до загального об’єму. Об'ємна щільність також є важливим фактором, що впливає на теплопровідність.
Теплоізоляційна функція керамічного волокна CCEWOOL реалізується переважно за рахунок використання теплоізоляційних ефектів повітря в порах виробів. За певної питомої ваги твердого волокна, чим більша пористість, тим меншою буде об’ємна щільність.
При певному вмісті кульки шлаку вплив об’ємної щільності на теплопровідність по суті відноситься до впливу пористості, розміру пор та властивостей пор на теплопровідність.
Коли об’ємна щільність менше 96 кг/м3, через коливальну конвекцію та сильнішу радіаційну теплопередачу газу у змішаній структурі теплопровідність зростає зі зменшенням густини об’єму.
Коли об'ємна щільність> 96 кг/м3, зі збільшенням її пори, розподілені у волокні, з'являються у закритому стані, і частка мікропор збільшується. Оскільки потік повітря в порах обмежується, кількість теплообміну у волокні зменшується, і одночасно відповідно зменшується і промениста теплопередача, що проходить через стінки пор, що призводить до зменшення теплопровідності зі збільшенням густини об’єму.
Коли об'ємна щільність піднімається до певного діапазону 240-320 кг/м3, точки контакту твердого волокна збільшуються, що утворює саме волокно в міст, через який збільшується теплообмін. Крім того, збільшення точок контакту твердого волокна послаблює ефект демпфірування пор від теплопередачі, тому теплопровідність більше не зменшується і навіть має тенденцію до збільшення. Тому пористий волокнистий матеріал має оптимальну об'ємну щільність з найменшою теплопровідністю.
Об'ємна щільність є важливим фактором, що впливає на теплопровідність. Керамічне волокно CCEWOOL виробляється в суворій відповідності з сертифікацією системи менеджменту якості ISO9000. Завдяки вдосконаленим виробничим лініям вироби мають хорошу рівність та точні розміри з похибкою +0,5 мм. Вони зважуються перед упаковкою, щоб переконатися, що кожен продукт досягає та перевищує щільність об’єму, необхідну клієнтам.
Керамічне волокно CCEWOOL інтенсивно культивується на кожному кроці від сировини до готової продукції. Суворий контроль за вмістом домішок збільшує термін служби, забезпечує щільність об’єму, зменшує теплопровідність та покращує міцність на розрив, тому керамічне волокно CCEWOOL має кращу теплоізоляцію та ефективніші ефекти енергозбереження. Водночас ми пропонуємо високоефективні енергозберігаючі конструкції з керамічного волокна CCEWOOL відповідно до заявок клієнтів.
Суворий контроль сировини
Строгий контроль сировини - Для контролю вмісту домішок, забезпечення низької термічної усадки та підвищення термостійкості
Власна сировинна база, професійне гірничодобувне обладнання та більш жорсткий вибір сировини.
Відібрану сировину кладуть у ротаційну піч для повного прожарювання на місці з метою зменшення вмісту домішок та покращення чистоти сировини.
Спочатку сировина, що надходить, перевіряється, а потім кваліфікована сировина зберігається на спеціальному складі сировини для забезпечення їх чистоти.
Контроль вмісту домішок є важливим кроком для забезпечення термостійкості керамічних волокон. Вміст домішок спричинить огрубіння зерна кристалів та збільшення лінійної усадки, що є основною причиною погіршення характеристик волокна та скорочення терміну його служби.
Завдяки суворому контролю на кожному етапі ми зменшуємо вміст домішок сировини до менш ніж 1%. Колір керамічного волокна CCEWOOL білий, швидкість термоусадки становить менше 2% при високій температурі, якість стабільна, а термін служби довший.
Контроль виробничого процесу
Контроль виробничого процесу - Щоб зменшити вміст кульок шлаку, забезпечити низьку теплопровідність та покращити показники теплоізоляції
Ковдри з керамічного волокна CCEWOOL
З імпортною швидкісною центрифугою швидкість досягає до 11000 об/хв, тому швидкість формування волокна вища, товщина керамічного волокна CCEWOOL рівномірна, а вміст шлакової кульки менше 8%. Вміст шлакової кульки є важливим показником, що визначає теплопровідність волокна, а показник ковдр з керамічного волокна CCEWOOL нижче 0,28 Вт/мк у середовищі з високою температурою 1000oC, що призводить до їх чудових показників теплоізоляції. Використання інноваційного двостороннього процесу пробивання внутрішньоголкових квіток та щоденна заміна голкопробивної панелі забезпечують рівномірний розподіл малюнка голкового перфоратора, що дозволяє міцності на розрив ковдр з керамічного волокна CCEWOOL перевищувати 70 КПа та щоб якість продукції стала більш стабільною.
Плити з керамічного волокна CCEWOOL
Повністю автоматична лінія з виробництва керамічного волокна з надвеликих дощок дозволяє виготовляти великі плити з керамічного волокна зі специфікацією 1,2x2,4 м. Повністю автоматична лінія з виробництва ультратонких керамічних волокон дозволяє виготовляти надтонкі керамічні плити товщиною 3-10 мм. Напівавтоматична лінія з виробництва керамічних волокон може виробляти плити з керамічного волокна товщиною 50-100 мм.
Лінія з виробництва керамічно -волокнистих плит CCEWOOL має повністю автоматичну систему сушіння, що дозволяє зробити сушіння швидшим та ретельнішим. Глибоке висихання рівномірне і може бути завершено протягом двох годин. Вироби мають гарну сухість та якість з їх міцністю на стиск і вигин понад 0,5 МПа
Папір з керамічного волокна CCEWOOL
Завдяки технології мокрого формування та вдосконаленим процесам видалення та сушіння шлаку на основі традиційної технології розподіл волокна на папері з керамічного волокна рівномірний, колір білий, відсутність розшарування, хороша еластичність та сильна механічна обробка.
Повністю автоматична лінія з виробництва паперу з керамічного волокна має повністю автоматичну систему сушіння, що дозволяє швидше, більш ретельно і рівномірно сушити. Вироби мають гарну сухість та якість, а міцність на розрив перевищує 0,4 МПа, що робить їх високою стійкістю до розриву, гнучкістю та стійкістю до термічних ударів. CCEWOOL розробила вогнезахисний папір із керамічного волокна CCEWOOL та папір з керамічного волокна для задоволення потреб клієнтів.
Модулі з керамічного волокна CCEWOOL
Модулі з керамічного волокна CCEWOOL мають складати розрізані ковдри з керамічного волокна у форму з фіксованими специфікаціями, щоб вони мали гарну рівність поверхні та точні розміри з невеликою похибкою.
Ковдри з керамічного волокна CCEWOOL складаються відповідно до специфікацій, стискаються прес -машиною 5т, а потім укручуються в стисненому стані. Тому модулі з керамічного волокна CCEWOOL мають чудову еластичність. Оскільки модулі знаходяться в попередньо навантаженому стані, після побудови футеровки печі розширення модулів робить футеровку печі безшовною і може компенсувати усадку волокнистої футеровки, щоб покращити теплоізоляційні характеристики футеровки.
Текстиль з керамічного волокна CCEWOOL
Вид органічних волокон визначає гнучкість текстилю з керамічного волокна. Тканини з керамічного волокна CCEWOOL використовують віскозу з органічних волокон із втратами при запалюванні менше 15% та більшою гнучкістю.
Товщина скла визначає міцність, а матеріал сталевого дроту - корозійну стійкість. CCEWOOL забезпечує якість текстилю з керамічного волокна шляхом додавання різних армуючих матеріалів, таких як скловолокно та дроти з жароміцного сплаву відповідно до різних робочих температур та умов. Зовнішній шар тканини з керамічного волокна CCEWOOL може бути покритий PTFE, силікагелем, вермикулітом, графітом та іншими матеріалами як теплоізоляційне покриття для підвищення їх міцності на розрив, стійкості до ерозії та стирання.
Контроль якості
Контроль якості - для забезпечення щільності об'єму та покращення показників теплоізоляції
Кожна партія має спеціального інспектора якості, а протокол випробувань надається до відходу продукції з заводу.
Приймаються сторонні перевірки (такі як SGS, BV тощо).
Виробництво суворо відповідає сертифікації системи менеджменту якості ISO9000.
Продукти зважуються перед упаковкою, щоб переконатися, що фактична вага одного рулону більша за теоретичну вагу.
Зовнішня упаковка картону виготовлена з п’яти шарів крафт-паперу, а внутрішня упаковка-це поліетиленовий пакет, придатний для транспортування на далекі відстані.
