Так зване "антифриже" полягає в тому, щоб зробити водний рефрактерний матеріал над точкою замерзання води (0 ℃) і не спричинить несправності через внутрішнє напруження, спричинене замерзанням води. Температура повинна бути> 0 ℃, не визначаючи фіксованого діапазону температури.
Коротше кажучи, процес ізоляції промислової печі - це процес "відкритого коду та дроселі". Так званий "відкритий код" стосується забезпечення постійного та стабільного джерела тепла для нагрівальної печі; Так зване "дросельне" стосується зменшення втрати теплової енергії. Під час будівництва великих печей та печей через величезний корпус печі та тривалий період будівництва, коли температура нижча за 0 ℃, необхідна теплоізоляція для корпусу печі, щоб забезпечити пошкодження водного рефрактерного матеріалу через обмерзання води та розширення.
Теплоізоляція корпусу печі схожа на сушіння духовки. Для сушіння в духовці він завершується обладнанням для сушіння духовки в більшості випадків. Зміна температури рефрактерного матеріалу контролюється контролем кількості та температури введення тепла в корпус печі, і він здійснюється відповідно до певної кривої. Екранжева для духовки необхідно споживати хімічне паливо, а також газ, дизель та інші види палива. Його переваги прості в експлуатації, стабільні умови праці, безпечні та надійні; Є також такі, які споживають електричну енергію для опалення, але вартість висока і є ризики безпеки. Для простих печей, які не потребують точного контролю температури, також можна використовувати деревину, коксу та газу. Цей метод простий в експлуатації і низька вартість.
Наступний випуск ми продовжуватимемо вводити загальні заходи щодо антифризу та теплоізоляції для промислової печівогнетривка конструкціявзимку.
Час посади: 21-2023 лютого
