CCEWOOL سیرامک فائبر میں انتہائی کم تھرمل چالکتا ، انتہائی کم سکڑ ، انتہائی مضبوط ٹینسائل فورس ، اور اعلی درجہ حرارت کی بہترین مزاحمت ہے۔ یہ بہت کم توانائی کی کھپت کے ساتھ توانائی کی بچت کرتا ہے ، لہذا یہ بہت ماحولیاتی ہے۔ CCEWOOL سیرامک فائبر خام مال کا سخت انتظام ناپاک مواد کو کنٹرول کرتا ہے اور اس کی گرمی مزاحمت کو بہتر بناتا ہے۔ کنٹرول شدہ پروڈکشن عمل سلیگ بال کے مواد کو کم کرتا ہے اور اس کی تھرمل موصلیت کی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے ، اور کوالٹی کنٹرول حجم کی کثافت کو یقینی بناتا ہے۔ لہذا ، تیار کردہ CCEWOOL سیرامک فائبر مصنوعات زیادہ مستحکم اور استعمال میں محفوظ ہیں۔
CCEWOOL سیرامک فائبر محفوظ ، غیر زہریلا اور بے ضرر ہے ، لہذا یہ ماحولیاتی مسائل کو مؤثر طریقے سے حل کرتا ہے اور ماحولیاتی آلودگی کو کم کرتا ہے۔ یہ نقصان دہ مادہ پیدا نہیں کرتا اور نہ ہی عملے یا دوسرے لوگوں کو نقصان پہنچاتا ہے جب سامان فراہم کیا جاتا ہے۔ CCEWOOL سیرامک فائبر میں انتہائی کم تھرمل چالکتا ، انتہائی کم سکڑ ، اور انتہائی مضبوط ٹینسائل فورس ہے ، جو صنعتی بھٹیوں کے استحکام ، حفاظت ، اعلی کارکردگی ، اور توانائی کی بچت کا ادراک کرتی ہے ، اور صنعتی سامان اور اہلکاروں کے لیے آگ کا سب سے بڑا تحفظ فراہم کرتی ہے۔
سیرامک فائبر کی کیمیائی ساخت ، لکیری سکڑنے کی شرح ، تھرمل چالکتا ، اور حجم کثافت جیسے اہم معیار کے اشارے سے ، مستحکم اور محفوظ CCEWOOL سیرامک فائبر مصنوعات کی اچھی تفہیم حاصل کی جاسکتی ہے۔
کیمیائی ساخت۔
کیمیائی ساخت سیرامک فائبر کے معیار کا جائزہ لینے کے لیے ایک اہم انڈیکس ہے۔ ایک خاص حد تک ، فائبر مصنوعات میں نقصان دہ ناپاک مواد کا سخت کنٹرول فائبر مصنوعات کی کیمیائی ساخت میں اعلی درجہ حرارت آکسائڈ مواد کو یقینی بنانے سے زیادہ اہم ہے۔
temperature سیرامک فائبر مصنوعات کے مختلف گریڈوں کی ساخت میں اعلی درجہ حرارت آکسائڈ ، جیسے Al2O3 ، SiO2 ، ZrO2 کے مخصوص مواد کو یقینی بنایا جانا چاہیے۔ مثال کے طور پر ، اعلی پاکیزگی (1100 ℃) اور ہائی ایلومینیم (1200 ℃) فائبر مصنوعات ، Al2O3 +SiO2 = 99٪ ، اور زرکونیم پر مشتمل (> 1300 ℃) مصنوعات میں ، SiO2 +Al2O3 +ZrO2> 99٪۔
content مخصوص مواد کے نیچے نقصان دہ نجاست کا سخت کنٹرول ہونا چاہیے ، جیسے Fe2O3 ، Na2O ، K2O ، TiO2 ، MgO ، CaO ... اور دیگر۔
امورفوس فائبر جب گرم ہوتا ہے اور کرسٹل اناج اگاتا ہے ، فائبر کی کارکردگی خراب ہونے کا سبب بنتا ہے جب تک کہ یہ فائبر کا ڈھانچہ کھو نہ دے۔ اعلی ناپاک مواد نہ صرف کرسٹل نیوکلیئ کی تشکیل اور انحراف کو فروغ دیتا ہے ، بلکہ شیشے کے جسم کے مائع درجہ حرارت اور چپچپا کو بھی کم کرتا ہے ، اور اس طرح کرسٹل اناج کی نشوونما کو فروغ دیتا ہے۔
نقصان دہ نجاست کے مواد پر سخت کنٹرول فائبر مصنوعات ، خاص طور پر ان کی گرمی کی مزاحمت کو بہتر بنانے کا ایک اہم قدم ہے۔ کرسٹلائزیشن کے عمل کے دوران نجاست اچانک نیوکلیشن کا سبب بنتی ہے ، جو دانے کی رفتار کو بڑھاتی ہے اور کرسٹلائزیشن کو فروغ دیتی ہے۔ نیز ، فائبر کانٹیکٹ پوائنٹس پر نجاستوں کی سنٹرنگ اور پولی کرسٹلائزیشن کرسٹل اناج کی نشوونما کو فروغ دیتی ہے ، جس کے نتیجے میں کرسٹل کے دانے موٹے ہوتے ہیں اور لکیری سکڑنے میں اضافہ ہوتا ہے ، جو فائبر کی کارکردگی کے خراب ہونے اور اس کی سروس لائف میں کمی کی اہم وجوہات ہیں۔ .
CCEWOOL سیرامک فائبر کی اپنی خام مال کی بنیاد ، پیشہ ور کان کنی کا سامان ، اور خام مال کا سخت انتخاب ہے۔ منتخب شدہ خام مال کو روٹری بھٹے میں ڈال دیا جاتا ہے تاکہ سائٹ پر مکمل طور پر کیلکائن کیا جائے تاکہ نجاست کے مواد کو کم کیا جا سکے اور ان کی پاکیزگی کو بہتر بنایا جا سکے۔ آنے والے خام مال کی پہلے جانچ کی جاتی ہے ، اور پھر اہل خام مال کو ایک مخصوص خام مال کے گودام میں رکھا جاتا ہے تاکہ ان کی پاکیزگی کو یقینی بنایا جا سکے۔
ہر قدم پر سخت کنٹرول کے ذریعے ، ہم خام مال کے ناپاک مواد کو 1 فیصد سے کم کر دیتے ہیں ، لہذا CCEWOOL سیرامک فائبر کی مصنوعات سفید رنگ کی ہوتی ہیں ، فائبر گرمی مزاحمت میں بہترین اور معیار میں زیادہ مستحکم ہوتی ہیں۔
ہیٹنگ کا لکیری سکڑنا۔
ہیٹنگ کا لکیری سکڑنا سیرامک فائبر کی مصنوعات کی حرارت کی مزاحمت کا اندازہ کرنے کے لیے ایک انڈیکس ہے۔ یہ بین الاقوامی سطح پر یکساں ہے کہ سیرامک فائبر کی مصنوعات کو ایک غیر درجہ حرارت کے تحت ایک مخصوص درجہ حرارت پر گرم کرنے کے بعد ، اور اس حالت کو 24 گھنٹوں تک رکھنے کے بعد temperature اعلی درجہ حرارت کا لکیری سکڑنا ان کی حرارت کی مزاحمت کی نشاندہی کرتا ہے۔ اس ریگولیشن کے مطابق ناپی جانے والی صرف لکیری سکڑنے والی قیمت ہی مصنوعات کی حرارت کی مزاحمت کو صحیح معنوں میں ظاہر کر سکتی ہے ، یعنی مصنوعات کا مسلسل آپریشنل درجہ حرارت جس کے تحت بے رنگ فائبر کرسٹل اناج کی کوئی خاص نشوونما کے بغیر کرسٹالائز ہو جاتا ہے ، اور کارکردگی مستحکم اور لچکدار ہوتی ہے۔ .
سیرامک ریشوں کی حرارت کی مزاحمت کو یقینی بنانے کے لیے نجاست کے مواد پر کنٹرول ایک اہم قدم ہے۔ ناپاکی کا بڑا مواد کرسٹل اناج کے موٹے ہونے اور لکیری سکڑنے میں اضافے کا سبب بن سکتا ہے ، جس کی وجہ فائبر کی کارکردگی کی خرابی اور اس کی سروس لائف میں کمی ہے۔
ہر قدم پر سخت کنٹرول کے ذریعے ، ہم خام مال کی ناپاکی کو 1 فیصد سے کم کر دیتے ہیں۔ CCEWOOL سیرامک فائبر مصنوعات کی تھرمل سکڑنے کی شرح 2 than سے کم ہے جب آپریشن کے درجہ حرارت پر 24 گھنٹے رکھا جاتا ہے - اور ان میں گرمی کے خلاف مزاحمت اور طویل سروس کی زندگی ہوتی ہے۔
حرارت کی ایصالیت
تھرمل چالکتا سیرامک ریشوں کی تھرمل موصلیت کی کارکردگی اور فرنس وال سٹرکچر ڈیزائن میں ایک اہم پیرامیٹر کا جائزہ لینے کے لیے واحد انڈیکس ہے۔ تھرمل چالکتا کی قیمت کو درست طریقے سے کیسے طے کیا جائے یہ ایک مناسب استر ڈھانچے کے ڈیزائن کی کلید ہے۔ تھرمل چالکتا کا تعین ڈھانچے ، حجم کثافت ، درجہ حرارت ، ماحولیاتی ماحول ، نمی اور فائبر مصنوعات کے دیگر عوامل میں تبدیلیوں سے ہوتا ہے۔
CCEWOOL سیرامک فائبر ایک درآمد شدہ تیز رفتار سینٹرفیج کے ساتھ تیار کیا جاتا ہے جس کی رفتار 11000r/منٹ تک پہنچتی ہے ، لہذا فائبر کی تشکیل کی شرح زیادہ ہے۔ CCEWOOL سیرامک فائبر کی موٹائی یکساں ہے ، اور سلیگ بال کا مواد 12٪ سے کم ہے۔ سلیگ بال کا مواد ایک اہم انڈیکس ہے جو فائبر کی تھرمل چالکتا کا تعین کرتا ہے۔ سلیگ بال کا مواد جتنا کم ہوتا ہے ، تھرمل چالکتا کم ہوتی ہے۔ CCEWOOL سیرامک فائبر اس طرح بہتر تھرمل موصلیت کی کارکردگی رکھتا ہے۔
حجم کثافت
حجم کثافت ایک انڈیکس ہے جو فرنس لائننگ کے معقول انتخاب کا تعین کرتی ہے۔ اس سے مراد سیرامک فائبر کے وزن کا کل حجم سے تناسب ہے۔ حجم کثافت تھرمل چالکتا کو متاثر کرنے والا ایک اہم عنصر بھی ہے۔
CCEWOOL سیرامک فائبر کا تھرمل موصلیت کا کام بنیادی طور پر مصنوعات کے سوراخوں میں ہوا کے تھرمل موصلیت کے اثرات کے استعمال کے ذریعے محسوس کیا جاتا ہے۔ ٹھوس فائبر کی مخصوص مخصوص کشش ثقل کے تحت ، جتنا زیادہ سوراخ ہوگا ، حجم کی کثافت کم ہوگی۔
کچھ سلیگ بال مواد کے ساتھ ، تھرمل چالکتا پر حجم کثافت کے اثرات بنیادی طور پر تھرمل چالکتا پر سوراخ ، تاکنا سائز ، اور تاکنا خصوصیات کے اثرات سے مراد ہیں۔
جب حجم کی کثافت 96KG/M3 سے کم ہو تو ، مخلوط ڈھانچے میں گیس کی تیز ترسیل اور مضبوط تابکاری گرمی کی منتقلی کی وجہ سے ، حجم کی کثافت میں کمی کے ساتھ تھرمل چالکتا بڑھ جاتی ہے۔
جب حجم کثافت> 96KG/M3 ہے ، اس کے اضافے کے ساتھ ، ریشہ میں تقسیم ہونے والے سوراخ بند حالت میں ظاہر ہوتے ہیں ، اور مائکروپورس کا تناسب بڑھ جاتا ہے۔ چونکہ سوراخوں میں ہوا کا بہاؤ محدود ہے ، ریشہ میں حرارت کی منتقلی کی مقدار کم ہو جاتی ہے ، اور اسی وقت ، تاکنا دیواروں سے گزرنے والی دیپتمان گرمی کی منتقلی بھی اسی کے مطابق کم ہوتی ہے ، جو حجم کی کثافت میں اضافے کے ساتھ تھرمل چالکتا کو کم کرتی ہے۔
جب حجم کی کثافت 240-320KG/M3 کی ایک خاص حد تک چڑھ جاتی ہے ، ٹھوس فائبر کے رابطے کے پوائنٹس بڑھ جاتے ہیں ، جو فائبر کو خود ایک پل بنا دیتا ہے جس کے ذریعے حرارت کی منتقلی بڑھ جاتی ہے۔ اس کے علاوہ ، ٹھوس فائبر کے رابطے کے مقامات میں اضافہ سوراخوں کو گرمی کی منتقلی کے اثرات کو کمزور کرتا ہے ، لہذا تھرمل چالکتا اب کم نہیں ہوتی ہے اور یہاں تک کہ اس میں اضافہ ہوتا ہے۔ لہذا ، غیر محفوظ فائبر مواد میں چھوٹی تھرمل چالکتا کے ساتھ زیادہ سے زیادہ حجم کثافت ہوتی ہے۔
حجم کثافت تھرمل چالکتا کو متاثر کرنے والا ایک اہم عنصر ہے۔ CCEWOOL سیرامک فائبر ISO9000 کوالٹی مینجمنٹ سسٹم سرٹیفیکیشن کے مطابق سختی سے تیار کیا جاتا ہے۔ اعلی درجے کی پروڈکشن لائنوں کے ساتھ ، مصنوعات میں 0.5.5 ملی میٹر کی خرابی کے ساتھ اچھی چپٹی اور درست جہت ہوتی ہے۔ پیکیجنگ سے پہلے ان کا وزن کیا جاتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ ہر پروڈکٹ صارفین کی مطلوبہ حجم کی کثافت تک پہنچے اور اس سے باہر ہو۔
CCEWOOL سیرامک فائبر کو خام مال سے لے کر تیار شدہ مصنوعات تک ہر مرحلے پر کاشت کیا جاتا ہے۔ ناپاک مواد پر سخت کنٹرول سروس کی زندگی کو بڑھاتا ہے ، حجم کی کثافت کو یقینی بناتا ہے ، تھرمل چالکتا کو کم کرتا ہے ، اور ٹینسائل طاقت کو بہتر بناتا ہے ، لہذا CCEWOOL سیرامک فائبر بہتر تھرمل موصلیت اور زیادہ موثر توانائی کی بچت کے اثرات رکھتا ہے۔ ایک ہی وقت میں ، ہم گاہکوں کی ایپلی کیشنز کے مطابق CCEWOOL سیرامک فائبر اعلی کارکردگی توانائی کی بچت کے ڈیزائن فراہم کرتے ہیں۔
خام مال کا سخت کنٹرول۔
خام مال کا سخت کنٹرول - ناپاک مواد کو کنٹرول کرنے کے لیے ، کم تھرمل سکڑنے کو یقینی بنانے اور گرمی کی مزاحمت کو بہتر بنانے کے لیے۔
اپنے خام مال کی بنیاد ، پیشہ ور کان کنی کا سامان ، اور خام مال کا سخت انتخاب۔
خام مال کو کم کرنے اور خام مال کی پاکیزگی کو بہتر بنانے کے لیے منتخب کردہ خام مال کو روٹری بھٹے میں ڈال دیا جاتا ہے تاکہ سائٹ پر مکمل طور پر کیلکائن کیا جائے۔
آنے والے خام مال کی پہلے جانچ کی جاتی ہے ، اور پھر اہل خام مال کو ایک مخصوص خام مال کے گودام میں رکھا جاتا ہے تاکہ ان کی پاکیزگی کو یقینی بنایا جا سکے۔
سیرامک ریشوں کی حرارت کی مزاحمت کو یقینی بنانے کے لیے نجاست کے مواد کو کنٹرول کرنا ایک اہم قدم ہے۔ ناپاک مواد کرسٹل اناج کی موٹے ہونے اور لکیری سکڑنے کا سبب بنے گا ، جو کہ فائبر کی کارکردگی کے خراب ہونے اور اس کی سروس لائف میں کمی کی بنیادی وجہ ہے۔
ہر قدم پر سخت کنٹرول کے ذریعے ، ہم خام مال کی ناپاکی کو 1 فیصد سے کم کر دیتے ہیں۔ CCEWOOL سیرامک فائبر کا رنگ سفید ہے ، گرمی سکڑنے کی شرح اعلی درجہ حرارت پر 2٪ سے کم ہے ، معیار مستحکم ہے ، اور سروس کی زندگی طویل ہے۔
پیداوار کے عمل کا کنٹرول۔
پروڈکشن پروسیس کنٹرول - سلیگ بال کے مواد کو کم کرنے ، کم تھرمل چالکتا کو یقینی بنانے اور تھرمل موصلیت کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے۔
CCEWOOL سیرامک فائبر کمبل۔
درآمد شدہ تیز رفتار سینٹرفیج کے ساتھ ، رفتار 11000r/منٹ تک پہنچ جاتی ہے ، لہذا فائبر بنانے کی شرح زیادہ ہے ، CCEWOOL سیرامک فائبر کی موٹائی یکساں ہے ، اور سلیگ بال کا مواد 8 فیصد سے کم ہے۔ سلیگ بال کا مواد ایک اہم انڈیکس ہے جو فائبر کی تھرمل چالکتا کا تعین کرتا ہے ، اور CCEWOOL سیرامک فائبر کمبل 1000oC کے اعلی درجہ حرارت والے ماحول میں 0.28w/mk سے کم ہے ، جس سے ان کی بہترین تھرمل موصلیت کی کارکردگی ہوتی ہے۔ خود اختراع شدہ ڈبل رخا اندرونی سوئی پھول چھدرن کے عمل کا استعمال اور سوئی چھدرن پینل کی روزانہ تبدیلی سوئی پنچ پیٹرن کی یکساں تقسیم کو یقینی بناتی ہے ، جو CCEWOOL سیرامک فائبر کمبل کی ٹینسائل طاقت کو 70Kpa اور مصنوعات کا معیار زیادہ مستحکم ہونے کے لیے۔
CCEWOOL سیرامک فائبر بورڈ
سپر بڑے بورڈز کی مکمل خودکار سیرامک فائبر پروڈکشن لائن 1.2x2.4m کی تصریح کے ساتھ بڑے سیرامک فائبر بورڈ تیار کر سکتی ہے۔ انتہائی پتلی بورڈز کی مکمل خودکار سیرامک فائبر پروڈکشن لائن 3-10 ملی میٹر کی موٹائی کے ساتھ انتہائی پتلی سیرامک فائبر بورڈ تیار کر سکتی ہے۔ نیم خودکار سیرامک فائبر بورڈ پروڈکشن لائن 50-100 ملی میٹر موٹائی کے ساتھ سیرامک فائبر بورڈ تیار کر سکتی ہے۔
CCEWOOL سیرامک فائبر بورڈ پروڈکشن لائن میں مکمل طور پر خودکار خشک کرنے والا نظام ہے ، جو خشک کرنے کو تیز اور زیادہ مکمل بنا سکتا ہے۔ گہری خشک کرنے والی ہے اور دو گھنٹے کے اندر مکمل کیا جا سکتا ہے. 0.5MPa سے زیادہ کی کمپریسی اور لچکدار طاقتوں کے ساتھ مصنوعات میں اچھی خشکی اور معیار ہے۔
CCEWOOL سیرامک فائبر پیپر۔
گیلے مولڈنگ کے عمل اور بہتر سلیگ ہٹانے اور روایتی ٹیکنالوجی کی بنیاد پر خشک کرنے کے عمل کے ساتھ ، سیرامک فائبر پیپر پر فائبر کی تقسیم یکساں ہے ، رنگ سفید ہے ، اور کوئی ڈیمینیشن ، اچھی لچک اور مضبوط میکانی پروسیسنگ کی صلاحیت نہیں ہے۔
مکمل طور پر خودکار سیرامک فائبر پیپر پروڈکشن لائن میں مکمل خودکار خشک کرنے والا نظام ہے ، جو خشک کرنے کو تیز ، زیادہ مکمل اور یہاں تک کہ اجازت دیتا ہے۔ مصنوعات میں اچھی خشکی اور معیار ہے ، اور ٹینسائل طاقت 0.4MPa سے زیادہ ہے ، جس کی وجہ سے ان میں آنسو مزاحمت ، لچک اور تھرمل شاک مزاحمت ہے۔ CCEWOOL نے گاہکوں کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے CCEWOOL سیرامک فائبر فلیم ریٹارڈنٹ پیپر اور توسیع شدہ سیرامک فائبر پیپر تیار کیا ہے۔
CCEWOOL سیرامک فائبر ماڈیولز
CCEWOOL سیرامک فائبر ماڈیولز کٹے ہوئے سیرامک فائبر کمبلوں کو ایک سڑنا میں فکسڈ نردجیکرن کے ساتھ جوڑنا ہے تاکہ ان میں اچھی سطح کا چپٹا پن اور ایک چھوٹی سی خرابی کے ساتھ درست سائز ہو۔
CCEWOOL سیرامک فائبر کمبل وضاحتوں کے مطابق جوڑے جاتے ہیں ، 5t پریس مشین کے ذریعے کمپریسڈ ہوتے ہیں ، اور پھر ایک کمپریسڈ حالت میں بنڈل ہوتے ہیں۔ لہذا ، CCEWOOL سیرامک فائبر ماڈیولز میں بہترین لچک ہے۔ چونکہ ماڈیول پہلے سے بھری ہوئی حالت میں ہوتے ہیں ، فرنس لائننگ کے بعد ، ماڈیولز کی توسیع فرنس لائن کو ہموار بنا دیتی ہے اور فائبر لائن کے سکڑنے کی تلافی کر سکتی ہے تاکہ تھرمل موصلیت کی کارکردگی کو بہتر بنایا جا سکے۔
CCEWOOL سیرامک فائبر ٹیکسٹائل
نامیاتی ریشوں کی قسم سیرامک فائبر ٹیکسٹائل کی لچک کا تعین کرتی ہے۔ CCEWOOL سیرامک فائبر ٹیکسٹائل نامیاتی فائبر ویزکوز کا استعمال کرتے ہیں جس کا نقصان 15 فیصد سے کم اور مضبوط لچک پر ہوتا ہے۔
شیشے کی موٹائی طاقت کا تعین کرتی ہے ، اور سٹیل کی تاروں کا مواد سنکنرن مزاحمت کا تعین کرتا ہے۔ CCEWOOL مختلف آپریٹنگ درجہ حرارت اور حالات کے مطابق مختلف تقویت پانے والے مواد ، جیسے گلاس فائبر اور حرارت سے بچنے والے مصر کے تاروں کو شامل کرکے سیرامک فائبر ٹیکسٹائل کے معیار کو یقینی بناتا ہے۔ CCEWOOL سیرامک فائبر ٹیکسٹائل کی بیرونی پرت کو PTFE ، سلکا جیل ، ورمکولائٹ ، گریفائٹ ، اور دیگر مواد کے ساتھ لیپ کیا جا سکتا ہے تاکہ ان کی ٹینسائل طاقتوں ، کٹاؤ مزاحمت اور کھرچنے کی مزاحمت کو بہتر بنایا جا سکے۔
کوالٹی کنٹرول
کوالٹی کنٹرول - حجم کثافت کو یقینی بنانے اور تھرمل موصلیت کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے۔
ہر کھیپ میں ایک سرشار کوالٹی انسپکٹر ہوتا ہے ، اور فیکٹری سے مصنوعات کی روانگی سے قبل ایک ٹیسٹ رپورٹ فراہم کی جاتی ہے۔
تیسری پارٹی کے معائنہ (جیسے SGS ، BV ، وغیرہ) قبول کیے جاتے ہیں۔
پیداوار سختی سے ISO9000 کوالٹی مینجمنٹ سسٹم سرٹیفیکیشن کے مطابق ہے۔
پیکیجنگ سے پہلے مصنوعات کا وزن کیا جاتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ ایک رول کا اصل وزن نظریاتی وزن سے زیادہ ہے۔
کارٹن کی بیرونی پیکیجنگ کرافٹ پیپر کی پانچ تہوں سے بنی ہے ، اور اندرونی پیکیجنگ ایک پلاسٹک بیگ ہے ، جو لمبی دوری کی نقل و حمل کے لیے موزوں ہے۔
