آپ سیرامک ​​فائبر بورڈ کیسے بناتے ہیں؟

آپ سیرامک ​​فائبر بورڈ کیسے بناتے ہیں؟

سیرامک ​​فائبر بورڈ انتہائی موثر موصلیت کا مواد ہیں ، جو صنعتی بھٹوں ، حرارتی سامان اور اعلی درجہ حرارت کے ماحول میں تھرمل موصلیت کے لئے وسیع پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔ وہ اعلی درجہ حرارت اور تھرمل جھٹکے کے لئے بہترین مزاحمت پیش کرتے ہیں ، جبکہ غیر معمولی استحکام اور حفاظت بھی فراہم کرتے ہیں۔ تو ، CCEWOLL® سیرامک ​​فائبر بورڈ کس طرح بنایا گیا ہے؟ کون سے انوکھے عمل اور ٹیکنالوجیز شامل ہیں؟

سیرامک ​​فائبر بورڈ

پریمیم خام مال ، معیار کی بنیاد رکھنا

CCEWOLL® سیرامک ​​فائبر بورڈ کی تیاری کا آغاز اعلی معیار کے خام مال کے انتخاب سے ہوتا ہے۔ بنیادی جزو ، ایلومینیم سلیکیٹ ، گرمی کی اعلی مزاحمت اور کیمیائی استحکام کے لئے جانا جاتا ہے۔ یہ معدنی مواد اعلی درجہ حرارت پر بھٹی میں پگھلا جاتا ہے ، جس سے ایک ریشوں کا مادہ تشکیل دیا جاتا ہے جو بورڈ کی تشکیل کی بنیاد کے طور پر کام کرتا ہے۔ مصنوعات کی کارکردگی اور استحکام کو یقینی بنانے کے لئے پریمیم خام مال کا انتخاب بہت ضروری ہے۔ CCEWOLL® سختی سے مادی انتخاب کو کنٹرول کرتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ ہر بیچ بین الاقوامی معیار پر پورا اترتا ہے۔

اعلی موصلیت کی کارکردگی کے لئے صحت سے متعلق فائبرائزیشن کا عمل

ایک بار جب خام مال پگھل جاتا ہے تو ، وہ ٹھیک ، لمبا ریشے بنانے کے لئے فائبرائزیشن کے عمل سے گزرتے ہیں۔ یہ اقدام اہم ہے کیونکہ ریشوں کے معیار اور یکسانیت سیرامک ​​فائبر بورڈ کی موصلیت کی خصوصیات کو براہ راست متاثر کرتی ہے۔ CCEWOLL® اعلی درجے کی فائبرائزیشن ٹکنالوجی کو ملازمت دیتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ سیرامک ​​ریشوں کو یکساں طور پر تقسیم کیا جاتا ہے ، جس کے نتیجے میں عمدہ تھرمل چالکتا ہوتا ہے ، جو اعلی درجہ حرارت کے ماحول میں گرمی کے نقصان کو کم کرتا ہے اور موصلیت کی اعلی کارکردگی کو یقینی بناتا ہے۔

بہتر ساختی طاقت کے لئے پابندوں کو شامل کرنا

فائبرائزیشن کے بعد ، مخصوص غیر نامیاتی بائنڈرز کو CCEWOLL® سیرامک ​​فائبر بورڈ میں شامل کیا جاتا ہے۔ یہ بائنڈرز نہ صرف محفوظ طریقے سے ریشوں کو ایک ساتھ رکھتے ہیں بلکہ نقصان دہ گیسوں کو جاری کیے بغیر یا مصنوعات کی کارکردگی سے سمجھوتہ کیے بغیر اعلی درجہ حرارت پر اپنے استحکام کو بھی برقرار رکھتے ہیں۔ بائنڈرز کو شامل کرنے سے فائبر بورڈ کی مکینیکل طاقت اور کمپریسی مزاحمت میں اضافہ ہوتا ہے ، جو صنعتی ایپلی کیشنز میں طویل مدتی استعمال کو یقینی بناتا ہے اور بار بار دیکھ بھال کی ضرورت کو کم کرتا ہے۔

صحت سے متعلق اور کثافت پر قابو پانے کے لئے ویکیوم تشکیل دینا

مستقل جہتی درستگی اور کثافت کو یقینی بنانے کے لئے ، CCEWOLL® جدید ویکیوم تشکیل دینے کی تکنیکوں کو ملازمت دیتا ہے۔ ویکیوم کے عمل کے ذریعے ، فائبر گندگی یکساں طور پر سانچوں میں تقسیم کی جاتی ہے اور دباؤ سے تشکیل دی جاتی ہے۔ اس سے یہ یقینی بنتا ہے کہ ایک ہموار سطح کو برقرار رکھنے کے دوران مصنوع میں مثالی کثافت اور مکینیکل طاقت ہے ، جس سے کاٹنے اور انسٹال کرنا آسان ہوجاتا ہے۔ یہ عین مطابق تشکیل دینے کا عمل مارکیٹ میں دیگر مصنوعات کے علاوہ CCEWOLL® سیرامک ​​فائبر بورڈ کا تعین کرتا ہے۔

مصنوعات کے استحکام کے ل high اعلی درجہ حرارت خشک کرنا

ویکیوم تشکیل دینے کے بعد ، سیرامک ​​فائبر بورڈ زیادہ نمی کو دور کرنے اور اس کے ساختی استحکام کو مزید بڑھانے کے لئے اعلی درجہ حرارت خشک ہونے سے گزرتا ہے۔ یہ خشک کرنے والا عمل اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ CCEWOLL® سیرامک ​​فائبر بورڈ کو تھرمل جھٹکے کی بہترین مزاحمت ہے ، جس کی وجہ سے یہ کریک یا خراب ہونے کے بغیر بار بار حرارتی اور ٹھنڈک کو برداشت کرنے کی اجازت دیتا ہے۔ یہ اس کی لمبی عمر اور موصلیت کی تاثیر دونوں کی ضمانت دیتا ہے۔

گارنٹیڈ فضیلت کے لئے سخت معیار کا معائنہ

پیداوار کے بعد ، CCEWOLL® سیرامک ​​فائبر بورڈز کا ہر بیچ سخت معیار کے معائنے سے گزرتا ہے۔ ٹیسٹوں میں جہتی درستگی ، کثافت ، تھرمل چالکتا ، اور دیگر اہم میٹرکس کے علاوہ کمپریسی طاقت شامل ہیں ، تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ مصنوعات بین الاقوامی معیار پر پورا اترتی ہے۔ آئی ایس او 9001 کوالٹی مینجمنٹ سرٹیفیکیشن کے ساتھ ، سی سی ای واول ® سیرامک ​​فائبر بورڈ نے عالمی مارکیٹ میں ایک مضبوط شہرت حاصل کی ہے ، اور بہت سی کمپنیوں کے لئے قابل اعتماد شراکت دار بن گیا ہے۔

کی تیاری کا عملCCEWOLL® سیرامک ​​فائبر بورڈجدید ٹکنالوجی کو سخت کوالٹی مینجمنٹ کے ساتھ جوڑتا ہے۔ خام مال کے انتخاب سے لے کر حتمی مصنوع کے معائنے تک ، ہر قدم کو احتیاط سے کنٹرول کیا جاتا ہے۔ یہ اعلی کارکردگی کا عمل مصنوعات کو بہترین موصلیت ، اعلی درجہ حرارت کے خلاف مزاحمت ، اور طویل خدمت کی زندگی دیتا ہے ، جس سے یہ مختلف اعلی درجہ حرارت کی ایپلی کیشنز میں نمایاں ہوجاتا ہے۔


وقت کے بعد: SEP-23-2024

تکنیکی مشاورت