Projektiranje i izgradnja kontinuirane obloge peći za žarenje za vruće pocinčavanje za trakasti čelik
Pregled:
Postupak vrućeg pocinčavanja podijeljen je u dvije kategorije: linijsko pocinčavanje i vanlinijsko pocinčavanje temeljeno na različitim metodama prethodne obrade. Peć za žarenje za vruće pocinčavanje za tračni čelik je oprema za žarenje koja zagrijava vruće pocinčane originalne ploče tokom procesa linijskog pocinčavanja. Prema različitim proizvodnim procesima, peći za žarenje sa toplim pocinčavanjem od čeličnog lima mogu se podijeliti u dvije vrste: okomite i vodoravne. Horizontalna peć je zapravo slična općoj peći za kontinuirano žarenje koja se sastoji od tri osnovna dijela: peći za predgrijavanje, redukcijske peći i odjeljka za hlađenje. Vertikalna peć se naziva i toranj, koja se sastoji od dijela za grijanje, dijela za namakanje i odjeljka za hlađenje.
Struktura obloge od peći za kontinuirano žarenje od čeličnog lima
Peći sa kulama
(1) Odjeljak za grijanje (peć za predgrijavanje) koristi tečni naftni gas kao gorivo. Plinski gorionici postavljeni su po visini zida peći. Čelični trak se zagrijava u suprotnom smjeru plina iz peći koji predstavlja slabu oksidacijsku atmosferu. Grijaći dio (peć za predgrijavanje) ima strukturu u obliku potkove, a njegov vrh i zona visoke temperature u kojoj su postavljene mlaznice plamenika imaju visoke temperature i velike brzine pročišćavanja strujanja zraka, pa zidne obloge peći prihvaćaju lagane vatrostalne materijale, npr. kao CCEFIRE lake aluminijske opeke, termoizolacijske opeke i ploče od kalcijevog silikata. Zona niske temperature odjeljka za grijanje (peć za predgrijavanje) (zona ulaska trakastog čelika) ima nisku temperaturu i malu brzinu ribanja, pa se moduli od keramičkih vlakana CCEWOOL često koriste kao materijali za oblaganje zidova.
Dimenzije zidnih obloga svakog dijela su sljedeće:
A. Gornji dio grijaćeg dijela (peć za predgrijavanje).
CCEFIRE lagane vatrostalne opeke od visokog aluminija odabrane su kao obloga za vrh peći.
B. Zona visoke temperature odjeljka za grijanje (peć za predgrijavanje) (zona prisluškivanja trake)
Obloga zone visoke temperature uvijek se sastoji od sljedećih slojeva materijala:
CCEFIRE lagane cigle od visokog aluminija (vruća površina zidne obloge)
CCEFIRE izolacijske opeke
CCEWOOL ploče od kalcijum silikata (hladna površina zidne obloge)
Zona niske temperature koristi CCEWOOL module od keramičkih vlakana (zapreminske gustoće 200 kg/m3) koji sadrže cirkonij za oblaganje.
(2) U odjeljku za namakanje (redukcijska peć), plinska cijev za zračenje koristi se kao izvor topline peći za redukciju traka. Cijevi za zračenje plinom raspoređene su po visini peći. Traka prolazi i zagrijava se između dva reda plinskih cijevi za zračenje. Peć predstavlja redukcijski gas iz peći. U isto vrijeme, uvijek se održava rad s pozitivnim tlakom. Budući da se otpornost na toplinu i toplinska izolacija CCEWOOL keramičkih vlakana uvelike smanjuju pod pozitivnim tlakom i smanjenjem atmosferskih uvjeta, potrebno je osigurati dobru otpornost na požar i toplinsku izolaciju obloge peći te smanjiti težinu peći. Također, obloge peći moraju biti strogo kontrolirane kako bi se izbjeglo ispadanje troske kako bi površina originalne pocinčane ploče bila glatka i čista. S obzirom na to da maksimalna temperatura redukcijske sekcije ne prelazi 950 ℃, zidovi peći za namakanje (redukcijske peći) prihvaćaju strukturu izolacijskog sloja visoke temperature od pokrivača od keramičkih vlakana CCEWOOL ili pamuka, stisnutih između dva sloja čelika otpornog na toplinu, što znači deka od keramičkih vlakana CCEWOOL ili sloj pamuka popločan je između dvije čelične ploče. Međuslojni sloj od keramičkih vlakana sastoji se od sljedećih proizvoda od keramičkih vlakana.
Čelični lim otporan na toplinu na vrućoj površini koristi CCEWOOL pokrivače od cirkonijevih vlakana.
Srednji sloj koristi CCEWOOL pokrivače od keramičkih vlakana visoke čistoće.
Sloj pored čelične ploče sa hladnom površinom koristi CCEWOOL obični pamuk od keramičkih vlakana.
Vrh i zidovi dijela za namakanje (redukcijska peć) imaju istu strukturu kao gore. Peć održava plin za reduciranje iz peći koji sadrži 75% H2 i 25% N2 radi ostvarivanja rekristalizacijskog žarenja trakastog čelika i redukcije željeznog oksida na površini čeličnog traka.
(3) Odjeljak za hlađenje: Zračno zračene cijevi hlade traku od temperature peći (700-800 ° C) dijela za namakanje (redukcijske peći) do temperature pocinčavanja lonca s cinkom (460-520 ° C) i odjeljak za hlađenje održava redukcijski plin iz peći.
Obloga odjeljka za hlađenje prihvaća popločanu strukturu CCEWOOL pokrivača od keramičkih vlakana visoke čistoće.
(4) Priključni dijelovi grijaćeg dijela (peć za predgrijavanje), odjeljka za namakanje (redukcijska peć) i odjeljka za hlađenje itd.
Gore navedeno pokazuje da proces žarenja hladno valjanog čeličnog lima prije vrućeg pocinčavanja mora proći kroz postupke, poput zagrijavanja, natapanja-hlađenja, a svaki se postupak izvodi u različitoj strukturi i nezavisnim komorama peći, koje se nazivaju predgrijavanjem peć, redukcijsku peć i rashladnu komoru, i oni čine jedinicu za kontinuirano žarenje (ili peć za žarenje). Tijekom procesa žarenja, čelični trak kontinuirano prolazi kroz gore navedene nezavisne komore peći maksimalnom linearnom brzinom od 240 m/min. Kako bi se spriječila oksidacija trakastog čelika, spojni dijelovi ostvaruju vezu između nezavisnih prostorija, što ne samo da sprječava oksidaciju trakastog čelika na spojevima nezavisnih komora peći, već osigurava i brtvljenje i očuvanje topline.
Spojni dijelovi između svake nezavisne prostorije koriste materijale od keramičkih vlakana kao materijale za oblaganje. Specifični materijali i strukture su sljedeći:
Podstava prihvaća proizvode CCEWOOL od keramičkih vlakana i strukturu od punih vlakana popločanih modula od keramičkih vlakana. To jest, vruća površina obloge su moduli od keramičkih vlakana koji sadrže cirkonij CCEWOOL + obične deke od keramičkih vlakana popločane CCEWOOL (hladna površina).
Peć sa horizontalnom konstrukcijom
U skladu s različitim tehnološkim zahtjevima svakog dijela vodoravne peći, peć se može podijeliti u pet odjeljaka: odjeljak za predgrijavanje (odjeljak PH), dio bez oksidirajućeg grijanja (odjeljak NOF), odjeljak za namakanje (smanjenje zagrijavanja zračne cijevi) odjeljak; odjeljak RTF), odjeljak za brzo hlađenje (odjeljak JFC) i odjeljak za upravljanje (odjeljak TDS). Specifične strukture obloga su sljedeće:
(1) Odeljak za predgrevanje:
Gornji dio peći i zidovi peći prihvaćaju kompozitnu oblogu peći složenu sa modulima od keramičkih vlakana CCEWOOL i pokrivačima od keramičkih vlakana. Podstava niske temperature koristi sloj CCEWOOL 1260 vlaknastih ćebadi komprimiranih do 25 mm, dok vruća površina koristi preklopljene blokove vlakana koji sadrže cirkonij CCEWOOL. Obloga na visokotemperaturnim dijelovima usvaja sloj pokrivača od vlakana CCEWOOL 1260, a vruća površina koristi module od keramičkih vlakana.
Dno peći ima složene složene obloge od opeke od lake gline i modula od keramičkih vlakana; dijelovi niske temperature usvajaju kompozitnu strukturu od opeke od lake gline i modula od keramičkih vlakana koji sadrže cirkonijum, dok dijelovi visoke temperature usvajaju kompozitnu strukturu od opeke od lake gline i modula od keramičkih vlakana.
(2) Bez oksidacijskog grijanja:
Gornji dio peći ima kompozitnu strukturu od modula od keramičkih vlakana i ćebadi od keramičkih vlakana, a stražnja obloga od 1260 pokrivača od keramičkih vlakana.
Uobičajeni dijelovi zidova peći: kompozitna struktura obložene peći od lakih cigli visokog glinice CCEFIRE + lagane termoizolacijske opeke CCEFIRE (zapreminska gustoća 0,8 kg/m3) + deke od keramičkih vlakana CCEWOOL 1260 + ploče od kalcijevog silikata CCEWOOL.
Gorionici na zidovima peći prihvaćaju kompozitnu strukturu obloge peći od lakih cigli visokog glinice CCEFIRE + lagane termoizolacijske opeke CCEFIRE (zapreminska gustoća 0,8 kg/m3) + 1260 pokrivača od keramičkih vlakana CCEWOOL + ploče od kalcijevog silikata CCEWOOL.
(3) Odjeljak za namakanje:
Vrh peći ima kompozitnu strukturu obloge peći od pokrivača od keramičkih vlakana CCEWOOL.
Vrijeme objave: maj-10-2021
