Projektiranje i izgradnja jednostupanjskog reformatora
Pregled:
Jednostepeni reformator jedna je od ključnih opreme za veliku proizvodnju sintetičkog amonijaka koja ima sljedeći proces: Pretvaranje CH4 (metan) u sirovom plinu (prirodni plin ili naftni gas i lagano ulje) u H2 i CO2 (proizvodi) reakcijom s parom pod djelovanjem katalizatora pri visokoj temperaturi i tlaku.
Vrste peći jednostepenog reformatora uglavnom uključuju četverokutnu kutiju s gornjim pečenjem, dvokomornu bočnu peć, mali cilindar itd., Koje se napajaju prirodnim plinom ili plinom za pročišćavanje. Tijelo peći podijeljeno je na odjeljak zračenja, prijelazni dio, konvekcijski dio i dimnjak koji povezuje sekcije zračenja i konvekciju. Radna temperatura u peći je 900 ～ 1050 ℃, radni pritisak 2 ～ 4Mpa, dnevni proizvodni kapacitet je 600 ～ 1000 tona, a godišnji proizvodni kapacitet je 300.000 do 500.000 tona.
Konvekcijski dio jednostepenog reformatora i bočni zidovi i donji dio završnog zida dvokamerne dvokomorne radijatorske komore s bočnim pečenjem trebali bi usvojiti keramička vlakna visoke čvrstoće ili laganu opeku za oblaganje zbog velika brzina strujanja vazduha i visoki zahtevi za otpornost na eroziju vetra unutrašnje obloge. Obloge modula od keramičkih vlakana primjenjive su samo na gornje, bočne i krajnje zidove komore za zračenje.
Određivanje materijala za oblaganje
U skladu s radnom temperaturom jednostupanjskog reformatora (900 ～ 1050 ℃), povezanim tehničkim uvjetima, općenito slabom redukcijskom atmosferom u peći, a na temelju našeg dugogodišnjeg iskustva u projektiranju obloga od vlakana te uvjetima proizvodnje i rada peći, vlakno materijali za oblaganje trebali bi prihvatiti CCEWOOL tip visokog aluminija (mala cilindrična peć), cirkonij-aluminij i proizvode od keramičkih vlakana koji sadrže cirkonij (radna površina), ovisno o različitim radnim temperaturama procesa u jednoj fazi reformatora. Materijali za stražnju oblogu trebaju koristiti CCEWOOL proizvode od visokog aluminija i čistoće od keramičkih vlakana. Bočni zidovi i donji dio krajnjih zidova prostorije za zračenje mogu uzeti lagane visoko aluminijske vatrostalne cigle, a stražnja obloga može koristiti deke od keramičkih vlakana CCEWOOL 1000 ili ploče od keramičkih vlakana.
Struktura obloge
Unutrašnja obloga modula od keramičkih vlakana CCEWOOL prihvaća kompozitnu strukturu obloge od vlakana koja je popločana i naslagana. Popločana stražnja obloga koristi pokrivače od keramičkih vlakana CCEWOOL, zavarene sidrima od nehrđajućeg čelika tijekom izgradnje, a za pričvršćivanje se utiskuju brze kartice.
Radni sloj za slaganje prihvaća montažne komponente od vlakana koje su presavijene i komprimirane sa pokrivačima od keramičkih vlakana CCEWOOL, pričvršćenim kutnim gvožđem ili ribljom kosti vijcima.
Neki posebni dijelovi (npr. Neravni dijelovi) na vrhu peći prihvaćaju viseće module od keramičkih vlakana sa jednom rupom od CCEWOOL pokrivača od keramičkih vlakana kako bi se osigurala čvrsta struktura, koja se može jednostavno i brzo izgraditi.
Obloga od vlakana izrađena je zavarivanjem eksera tipa "Y" i čavala tipa "V", a livena na licu mjesta pomoću kalupa.
Oblik aranžmana za postavljanje obloga:
Raširite deke od keramičkih vlakana popločane pločice koje su pakirane u rolne dugačke 7200 mm i široke 610 mm te se ravno izravnavaju na čeličnim pločama peći tokom izgradnje. Općenito, potrebna su dva ili više ravnih slojeva s razmakom između 100 mm.
Moduli za podizanje središnjih rupa raspoređeni su u "parket-pod", a komponente sklopivih modula raspoređene su u istom smjeru u slijedu duž smjera preklapanja. U različitim redovima, deke od keramičkih vlakana od istog materijala kao i moduli od keramičkih vlakana presavijene su u "U" oblik kako bi kompenzirale skupljanje vlakana.
Vrijeme objave: maj-10-2021
