Disseny i construcció de revestiment de recobriment de recobriment de recobriment continuat per a acer de tires
Visió general:
El procés de galvanització en calent es divideix en dues categories: galvanització en línia i galvanització fora de línia basada en diferents mètodes de pre-tractament. El forn de recobriment de recobriment continuat per a acer de tires és un equipament de recobriment que escalfa les plaques originals galvanitzades en calent durant el procés de galvanització en línia. Segons diferents processos de producció, els forns de recobriment de recobriment en calent continuats d’acer de cintura es poden dividir en dos tipus: vertical i horitzontal. El forn horitzontal és realment similar al forn de recobriment continuat general, que consta de tres parts bàsiques: un forn de preescalfament, un forn de reducció i una secció de refrigeració. El forn vertical també s’anomena forn de torre, que es compon d’una secció de calefacció, una secció de remull i una secció de refrigeració.
Estructura de revestiment de forns de recobriment continu
Forns d’estructura de la torre
(1) La secció de calefacció (forn de preescalfament) utilitza gas liquat com a combustible. Els cremadors de gas estan disposats al llarg de l’altura de la paret del forn. L’acer de la tira s’escalfa en la direcció contracorrent del gas del forn que presenta una atmosfera oxidant feble. La secció de calefacció (forn de preescalfament) té una estructura en forma de ferradura, i la seva part superior i la zona d’alta temperatura on s’organitzen els broquets de cremador tenen temperatures elevades i altes velocitats de recorregut de flux d’aire, de manera que el revestiment de la paret del forn adopta materials refractaris lleugers, com ara maons de llum d’alumini alumini alçades, taulers d’aïllament tèrmic i taulers de calci. La zona de baixa temperatura de la secció de calefacció (forn de preescalfament) (Zona d'entrada d'acer de tira) té una temperatura baixa i una baixa velocitat d'escorrent de flux d'aire, de manera que els mòduls de fibra ceràmica CCEWool sovint s'utilitzen com a materials de revestiment de parets.
Les dimensions del revestiment de la paret de cada part són les següents:
A. La part superior de la secció de calefacció (forn de preescalfament).
Els maons refractaris de gran alumini CCEFIRE són seleccionats com a revestiment de la part superior del forn.
B.
El revestiment de la zona d’alta temperatura sempre està compost per les següents capes de materials:
Ccefire alt alumini Bricks lleugers (la superfície calenta del revestiment de parets)
Maons d’aïllament de ccefire
Taulers de silicat de calci ccewool (la superfície freda del revestiment de la paret)
La zona de baixa temperatura utilitza mòduls de fibra ceràmica CCEWool (una densitat de volum de 200kg/m3) que conté zirconi per al revestiment.
(2) A la secció de remull (forn de reducció), el tub radiant de gas s'utilitza com a font de calor del forn de reducció de la tira. Els tubs radiants de gas estan disposats al llarg de l’altura del forn. La tira funciona i s’escalfa entre dues fileres de tubs radiants de gas. El forn presenta la reducció de gasos del forn. Al mateix temps, sempre es manté l’operació de pressió positiva. Com que la resistència a la calor i l’aïllament tèrmic de la fibra ceràmica CCEWool es redueixen molt a pressió positiva i redueixen les condicions de l’atmosfera, és necessari garantir la bona resistència al foc i els efectes d’aïllament tèrmic del folre del forn i minimitzar el pes del forn. A més, el revestiment del forn s’ha de controlar estrictament per evitar la gota d’escòria per assegurar -se que la superfície de la placa original galvanitzada és suau i neta. Tenint en compte la temperatura màxima de la secció de reducció no supera els 950 ℃, les parets de forn de la secció de remull (forn de reducció) adopten una estructura de capa d’aïllament d’alta temperatura de mantes de fibra ceràmica de ccewool o de cotó entre les dues capes d’acer resistent a la calor, cosa que significa que la manta de fibra ceràmica de ceràmica CCEWool o una capa de cotó es troba entre les dues plaques d’acer. L’interlayer de fibra ceràmica està composta pels següents productes de fibra ceràmica.
La capa d’acer resistent al calor de la superfície calenta utilitza mantes de fibra de zirconi ccewool.
La capa mitjana utilitza mantes de fibra de ceràmica d’alta puresa CCEWool.
La capa al costat de la placa d'acer de superfície freda utilitza cotó de fibra de ceràmica ordinària de CCEWool.
La part superior i les parets de la secció de remull (forn de reducció) adopten la mateixa estructura que anteriorment. El forn manté un gas reductor de forn que conté un 75% H2 i un 25% N2 per realitzar el recristalització de l'acer de la tira i la reducció de l'òxid de ferro a la superfície de l'acer de la banda.
(3) Secció de refrigeració: els tubs radiants refrigerats per aire refreden la tira de la temperatura del forn (700-800 ° C) de la secció de remull (forn de reducció) a la temperatura de galvanització de l'olla de zinc (460-520 ° C) i la secció de refrigeració manté el gas del forn reductor.
El revestiment de la secció de refrigeració adopta l'estructura enrajolada de les mantes de fibra ceràmica d'alta puresa de CCEWool.
(4) Connexió de seccions de la secció de calefacció (forn de preescalfament), la secció de remull (forn de reducció) i la secció de refrigeració, etc.
L’anterior demostra que el procés de recobriment de l’acer de tires en fred abans de la galvanització de taulers calents ha de passar per processos, com ara la refrigeració de calefacció, i cada procés es realitza en diferents estructures i cambres de forn independents, que s’anomenen forns de preescalfament, el forn de reducció i la cambra de refrigeració respectivament i constitueixen la strip continuada de la unitat (o un forn de l’analització). Durant el procés de recuit, l’acer de la tira passa contínuament per les cambres de forn independents esmentades anteriorment a una velocitat lineal màxima de 240 m/min. Per tal d’evitar l’oxidació de l’acer de la tira, les seccions de connexió s’adonen de la connexió entre les sales independents, que no només impedeix que l’acer de la tira s’oxidi a les articulacions de les cambres del forn independents, sinó que també garanteix la conservació de segellat i la calor.
Les seccions de connexió entre cada habitació independent utilitzen materials de fibra ceràmica com a materials de revestiment. Els materials i estructures específics són els següents:
El revestiment adopta productes de fibra ceràmica CCEWool i l'estructura de fibra completa dels mòduls de fibra ceràmica enrajolats. És a dir, la superfície calenta del revestiment és mòduls de fibra ceràmica que contenen zirconi ccewool + mantes de fibra de ceràmica de CCEWool enrajolades (superfície freda).
Forn d’estructura horitzontal
Segons els diferents requisits tecnològics de cada part del forn horitzontal, el forn es pot dividir en cinc seccions: una secció de preescalfament (secció de pH), una secció de calefacció no oxidant (secció NOF), una secció de remull (secció de reducció de tubs radiants; secció RTF), una secció de refrigeració ràpida (secció JFC) i una secció de direcció (secció TDS). Les estructures de revestiment específiques són les següents:
(1) La secció de preescalfament:
La part superior del forn i les parets del forn adopten el revestiment del forn compost apilat amb mòduls de fibra ceràmica CCEWool i mantes de fibra de ceràmica. El revestiment de temperatura baixa utilitza una capa de mantes de fibra CCEWool 1260 comprimides a 25 mm, mentre que la superfície calenta utilitza blocs plegats de fibra plegats que contenen zirconi CCEWool. El revestiment de les parts de temperatura alta adopta una capa de manta de fibra CCEWool 1260 i la superfície calenta utilitza mòduls de fibra ceràmica.
El fons del forn adopta el revestiment compost d’apilament de maons d’argila lleugers i mòduls de fibra de ceràmica; Les parts de temperatura baixa adopten l'estructura composta dels maons d'argila lleugers i els mòduls de fibra ceràmica que contenen zirconi, mentre que les parts d'alta temperatura adopten l'estructura composta dels maons d'argila lleugers i els mòduls de fibra de ceràmica.
(2) Sense secció de calefacció d’oxidació:
La part superior del forn adopta l'estructura composta dels mòduls de fibra ceràmica i les mantes de fibra de ceràmica, i el revestiment posterior adopta 1260 mantes de fibra ceràmica.
Les parts comunes de les parets del forn: una estructura de revestiment de forn compost de ccefire lleugers de maons aluminats i ccefire lleugers aïllants tèrmics maons (densitat de volum 0,8kg/m3) + ccewool 1260 Ceràmica mantes de fibra de ceràmica + ccewool calci de calci.
Els cremadors de les parets del forn adopten una estructura de folre de forn compost de ccefire lleugers alumina alumina alumina + ccefire lleugera aïllament tèrmic maons (densitat de volum 0,8kg/m3) + 1260 ccewool fibra de fibra + ccewool ccewool Boards.
(3) Secció de remull:
La part superior del forn adopta una estructura de folre compost de mantes de fibra ceràmica de CCEWool.
Hora de la publicació: 10-2021 de maig
