Disseny i construcció del forn de producció d’hidrogen
Visió general:
El forn de producció d’hidrogen és un forn de calefacció tubular que utilitza petroli i gas natural com a matèries primeres per produir hidrogen mitjançant una reacció d’esquerdament alcà. L’estructura del forn és bàsicament similar a la d’un forn de calefacció tubular ordinària, i hi ha dos tipus de forn: un forn cilíndric i un forn de caixa, cadascun dels quals està compost per una cambra de radiació i una cambra de convecció. La calor a la cambra radiant es transfereix principalment per radiació i la calor a la cambra de convecció es transfereix principalment per convecció. La temperatura del procés de la reacció d’esquerdament alcà és generalment de 500-600 ° C i la temperatura del forn de la cambra de radiació és generalment de 1100 ° C. A la vista de les característiques anteriors del forn de producció d’hidrogen, el revestiment de fibra només s’utilitza només per a les parets i la part superior de la cambra de radiació. La cambra de convecció es reparteix generalment amb castables refractaris.
Determinació dels materials de folre:
Tenint en compte la temperatura del forn (normalment uns 1100℃) i una atmosfera reductora feble al forn de producció d’hidrogen, així com els nostres anys d’experiència en disseny i construcció i el fet que un gran nombre de cremadors es distribueix generalment al forn de la part superior i inferior i els costats de la paret, el material de revestiment del forn de producció d’hidrogen inclou un revestiment de 1,8-2,5 milions d’alçada. Les parts restants utilitzen components de fibra ceràmica de ceràmica de CCEWool Zirconium com a material de superfície calenta per al revestiment i els materials de revestiment posterior per a components de fibra ceràmica i maons lleugers utilitzen mantes de fibra ceràmica CCEWool HP.
Estructura del revestiment:
Segons la distribució dels broquets del cremador al forn de producció d’hidrogen, hi ha dos tipus d’estructures de forn: un forn cilíndric i un forn de caixa, de manera que hi ha dos tipus d’estructura.
Un forn cilíndric:
A partir de les característiques estructurals del forn cilíndric, la part de maó lleuger que hi ha a la part inferior de les parets del forn de la cambra radiant ha de ser enrajolada amb mantes de fibra de ceràmica CCEWool i, després, apilades amb maons refractaris de ccefire; Les parts restants es poden enrajolar amb dues capes de mantes de fibra ceràmica de CCEWool HP, i després apilades amb components de fibra ceràmica d'alumini de zirconi en una estructura d'ancoratge de la planxa.
La part superior del forn adopta dues capes de mantes de fibra ceràmica de CCEWool HP, i després s’apilen amb mòduls de fibra ceràmica d’alumini de zirconi en una estructura d’ancoratge penjat d’un forat, així com mòduls plegables soldats a la paret del forn i fixats amb cargols.
Un forn de caixa:
A partir de les característiques estructurals del forn de la caixa, la part de maó lleuger que hi ha a la part inferior de les parets del forn de la cambra radiant s’hauria de rajar amb mantes de fibra ceràmica de CCEWool i, després, apilades amb maons refractaris ccefire lleugers; La resta es pot enrajolar amb dues capes de mantes de fibra ceràmica CCEWool HP, i després apilar -se amb components de fibra d'alumini de zirconi en una estructura d'ancoratge de ferro angle.
La part superior del forn adopta dues capes enrajolades de mantes de fibra ceràmica de CCEWool HP apilades amb mòduls de fibra ceràmica d'alumini de zirconi en una estructura d'ancoratge penjada d'un sol forat.
Aquestes dues formes estructurals dels components de fibra són relativament fermes en la instal·lació i la fixació, i la construcció és més ràpida i convenient. A més, són fàcils de desmuntar i muntar durant el manteniment. El revestiment de fibra té una bona integritat i el rendiment d’aïllament tèrmic és notable.
La forma d’instal·lació d’instal·lació del revestiment de fibra:
Segons les característiques de l'estructura d'ancoratge dels components de la fibra, les parets del forn adopten components de fibra "herringbone" o "angle de ferro", que es disposen en la mateixa direcció al llarg de la direcció plegable. Les mantes de fibra del mateix material entre diferents files es pleguen en forma U per compensar la contracció de la fibra.
Per als components de fibra que aixeca el forat central instal·lats al llarg de la línia central fins a la vora del forn cilíndric a la part superior del forn, s’adopta l’arranjament del “pis de parquet”; Els blocs plegables de les vores es fixen mitjançant cargols soldats a les parets del forn. Els mòduls plegables s’expandeixen cap a les parets del forn.
Els components de fibra que aixequen forat del forat a la part superior del forn adopten un arranjament de "terra de parquet".
Hora del post: 11-2021 de maig
