Forns de fosa i forns de calent

Introducció a l'estructura d'aïllament original dels alts forns i dels alts forns:

L’alt forn és una mena d’equips tèrmics amb una estructura complicada. És el principal equip per a la fabricació de ferro i té els avantatges d’una gran producció, alta productivitat i baixos costos.
Com que la temperatura de treball de cada part de l’alt forn és molt elevada i cada part està sotmesa a efectes mecànics, com ara la fricció i l’impacte de la càrrega que cau, la majoria dels refractaris de superfície calenta utilitzen maons lleugers d’alta temperatura CCEFIRE amb altes temperatures de reblaniment sota càrrega i bones resistències mecàniques a alta temperatura.
Com un dels principals equips auxiliars de l’alt forn, l’alt forn calent proporciona una explosió en calent a alta temperatura a l’alt forn mitjançant l’ús de la calor de la combustió de gas de l’alt forn i els efectes d’intercanvi de calor de la xarxa de maons. Com que cada part té les reaccions a alta temperatura de la combustió del gas, l’erosió de la pols provocada pel gas i el fregament del gas de combustió, els refractaris de superfície calenta solen escollir maons d’aïllament lleuger CCEFIRE, formigó resistent a la calor, maons d’argila i altres materials amb bones resistències mecàniques.
Per assegurar plenament els efectes d’aïllament tèrmic del revestiment del forn, respectant els principis d’elecció de materials tècnicament fiables, econòmics i raonables, el revestiment de la superfície calenta de treball de l’alt forn i el seu alt forn calent sol seleccionar materials d’aïllament que tinguin baixa conductivitat tèrmica i bones prestacions d'aïllament.
El mètode més tradicional és seleccionar productes de taulers de silicat càlcic que tinguin aquesta estructura d’aïllament tèrmic específica: els maons lleugers d’alumini + els taulers de sílice i calci amb un gruix d’aïllament tèrmic d’uns 1000 mm.

Aquesta estructura d'aïllament tèrmic té els següents defectes d'aplicació:

A. Els materials d’aïllament tèrmic tenen una gran conductivitat tèrmica i poc efectes d’aïllament tèrmic.
B. Les plaques de silici-calci que s’utilitzen a la capa de revestiment posterior es poden trencar fàcilment, formar forats després de trencar-se i provocar pèrdues de calor.
C. Gran pèrdua d’emmagatzematge de calor, que genera un malbaratament d’energia.
D. Les juntes de silicat de calci tenen una forta absorció d’aigua, són fàcils de trencar i tenen un mal rendiment en la construcció.
E. La temperatura d'aplicació de les plaques de silicat càlcic és baixa a 600 ℃
Els materials d’aïllament tèrmic que s’utilitzen a l’alt forn i el seu alt forn calent han de tenir un bon rendiment d’aïllament tèrmic. Tot i que la conductivitat tèrmica de les plaques de silicat càlcic és inferior a la dels maons refractaris i s’ha millorat el rendiment d’aïllament tèrmic, a causa de l’altura del cos del forn i dels grans diàmetres del forn, les taules de silicat càlcic es trenquen molt fàcilment durant el procés de construcció fragilitat, resultant en un aïllament del revestiment posterior incomplet i efectes d’aïllament insatisfactoris. Per tant, per millorar encara més els efectes d’aïllament tèrmic dels alts forns metal·lúrgics i els alts forns calents, els productes de fibra ceràmica CCEWOOL (maons / taules) s’han convertit en el material ideal per a l’aïllament dels mateixos.

Anàlisi del rendiment tècnic de taulers de fibra ceràmica:

Les plaques de fibra ceràmica CCEWOOL adopten fibres d'alta qualitat AL2O3 + SiO2 = 97-99% com a matèries primeres, combinades amb aglutinants inorgànics com a cos principal i farcits i additius d'alta temperatura. Es formen mitjançant agitació i polpa i filtració per aspiració al buit. Després d’assecar els productes, es processen mitjançant una sèrie d’equips de mecanitzat per completar els procediments de processament, com ara tallar, moldre i trepar, per garantir que el rendiment i la precisió dimensional del producte siguin al nivell líder internacional. Les seves principals característiques tècniques són:
a. Alta puresa química: conté un 97-99% d’òxids a alta temperatura com Al2O3 i SiO2, que garanteix la resistència a la calor dels productes. Els taulers de fibra ceràmica CCEWOOL no només poden substituir els taulers de silicat càlcic com a revestiment de parets del forn, sinó que també es poden utilitzar directament a la superfície calenta de les parets del forn per dotar-los d’una excel·lent resistència a l’erosió del vent.
b. Baixa conductivitat tèrmica i bons efectes d’aïllament tèrmic: atès que aquest producte és un producte de fibra ceràmica CCEWOOL produït per un procés especial de producció continu, té un millor rendiment que els maons tradicionals de terra de diatomees, taulers de silicat càlcic i altres materials de suport de silicat compost. conductivitat, millors efectes de preservació de la calor i efectes significatius d’estalvi d’energia.
c. Alta resistència i fàcil d'utilitzar: els productes presenten elevades resistències a la compressió i a la flexió i són materials poc fràgils, de manera que compleixen plenament els requisits dels materials de revestiment durs. Es poden utilitzar en qualsevol projecte d’aïllament amb requisits d’alta resistència, en substitució de materials de revestiment posterior de mantes o feltres. Mentrestant, els taulers de fibra ceràmica CCEWOOL processats tenen unes dimensions geomètriques precises i es poden tallar i processar a voluntat. La construcció és molt convenient, cosa que resol els problemes de fragilitat, fragilitat i elevada taxa de danys a la construcció de les juntes de silicat càlcic. Escurcen molt el període de construcció i redueixen els costos de construcció.
En resum, les plaques de fibra ceràmica CCEWOOL produïdes per formació al buit no només tenen excel·lents propietats mecàniques i unes dimensions geomètriques precises, sinó que també mantenen les excel·lents característiques dels materials d’aïllament tèrmic fibrosos. Poden substituir les plaques de silicat càlcic i aplicar-se a camps d’aïllament que requereixen duresa i autosostenibilitat i resistència al foc.