Disseny i construcció d’un reformador d’una etapa
Visió general:
El reformador d’una etapa és un dels equips clau de la producció d’amoníac sintètic a gran escala que té el procés de la següent manera: per convertir CH4 (metà) en gas cru (gas natural o gas de camp i oli lleuger) en H2 i CO2 (productes) reaccionant amb vapor sota l’acció del catalitzador a alta temperatura i pressió.
Els tipus de forn del reformador d'una etapa inclouen principalment un tipus de caixa quadrada de fons, un tipus de doble cambra a lateral, un tipus de cilindre petit, etc., que es combinen amb gas natural o gas de purga. El cos del forn es divideix en una secció de radiació, una secció de transició, una secció de convecció i una combustió que connecta les seccions de radiació i convecció. La temperatura de funcionament al forn és de 900 ～ 1050 ℃, la pressió de funcionament és de 2 ～ 4MPa, la capacitat de producció diària és de 600 ～ 1000 tones i la capacitat de producció anual és de 300.000 a 500.000 tones.
La secció de convecció del reformador d’una etapa i les parets laterals i la part inferior de la paret final de la cambra de radiació d’un reformador d’una etapa de doble càmera lateral ha d’adoptar maons de fibra ceràmica de gran resistència o de maons lleugers per al folre a causa de la velocitat de flux d’aire elevat i els requisits elevats per a la resistència al voladís del revestiment interior. Els revestiments de mòduls de fibra ceràmica només són aplicables a la part superior, parets laterals i parets finals de la cambra de radiació.
Determinació dels materials de folre
According to the operating temperature of the one-stage reformer (900～1050℃), related technical conditions, the generally weak reducing atmosphere in the furnace, and based on our years of fiber lining design experience and furnace production and operation conditions, the fiber lining materials should adopt CCEWOOL high-aluminum type (small cylindrical furnace), zirconium-aluminum type, and zirconium-containing ceramic fiber products (Superfície de treball), depenent de diferents temperatures de funcionament del procés del reformador d'una etapa. Els materials de revestiment posterior han d'utilitzar productes de fibra ceràmica d'alta alumini i de fibra ceràmica d'alta puresa. Les parets laterals i la part inferior de les parets finals de la sala de radiació poden prendre maons refractaris d’alta alumini lleugers i el revestiment posterior pot utilitzar mantes de fibra ceràmica CCEWool 1000 o taules de fibra de ceràmica.
Estructura del revestiment
El revestiment interior dels mòduls de fibra de ceràmica CCEWool adopta una estructura de folre composta de fibra que està enrajolada i apilada. El revestiment posterior enrajolat utilitza mantes de fibra ceràmica de CCEWool, soldades amb ancoratges d'acer inoxidable durant la construcció i es pressionen targetes ràpides per a la seva fixació.
La capa de treball d’apilament adopta components de fibra prefabricats que es pleguen i es comprimeixen amb mantes de fibra ceràmica CCEWool, fixades per ferro angle o herring amb cargols.
Algunes parts especials (per exemple, parts desiguals) a la part superior del forn adopten els mòduls de fibra ceràmica penjats d’un forat fabricats amb mantes de fibra ceràmica de CCEWool per assegurar una estructura ferma, que es pot construir de manera senzilla i ràpida.
El revestiment de fibra està format per les ungles de tipus "Y" de soldadura i ungles "V" i es fosa al lloc per una taula de motlle.
La forma d’instal·lació de revestiment:
Repartiu mantes de fibra de ceràmica enrajolades que s’envasen en 7200mm de llarg i 610mm d’amplada i s’enreden -les rotundament a les plaques d’acer de la paret del forn durant la construcció. Generalment, es necessiten dues o més capes planes amb la distància entre més de 100 mm.
Els mòduls de muntatge del forat central estan disposats en una disposició de "parquet" i els components del mòdul plegable estan disposats en la mateixa direcció en seqüència al llarg de la direcció plegable. En diferents files, les mantes de fibra ceràmica del mateix material que els mòduls de fibra ceràmica es pleguen en una forma "U" per compensar la contracció de la fibra.
Hora de la publicació: 10-2021 de maig
