Vesiniku tootmisahju projekteerimine ja ehitamine
Ülevaade:
Vesiniku tootmise ahi on torukujuline kütteahi, mis kasutab alkaani pragunemisreaktsiooni kaudu vesiniku tootmiseks toorainena naftat ja maagaasi. Ahju konstruktsioon on põhimõtteliselt sarnane tavalise torukujulise kütteahju omaga ja ahju on kahte tüüpi: silindriline ahi ja kastiahju, millest igaüks koosneb kiirguskambrist ja konvektsioonikambrist. Kuumus kiirgavas kambris kantakse peamiselt kiirguse teel ja konvektsioonikambris olev kuumus kantakse peamiselt konvektsiooni teel. Alkaani pragunemisreaktsiooni protsessi temperatuur on tavaliselt 500–600 ° C ja kiirguskambri ahju temperatuur on tavaliselt 1100 ° C. Vesiniku tootmise ahju ülaltoodud omadusi silmas pidades kasutatakse kiudaine voodrit tavaliselt ainult seinte ja kiirguskambri ülaosas. Konvektsioonikamber valatakse tavaliselt tulekindla valataga.
Voodermaterjalide määramine:
Arvestades ahju temperatuuri (tavaliselt umbes 1100℃) ja nõrk redutseeriv atmosfäär vesiniku tootmisahjus, samuti meie aastatepikkuse projekteerimis- ja ehituskogemuse ning tõsiasja, et suur arv põletisid jaotatakse üldiselt seina ülaosas ja allosas ja küljed, on vesiniku tootmise ahju vooderdatud materjal määratud 1,8–2,5 miljoni kõrge Ccefire'i valguskivist. Ülejäänud osades kasutatakse voodri kuuma pinnamaterjalina CCEWooli tsirkooniumi alumiiniumkeraamiliste kiudude komponente ning keraamiliste kiudainete komponentide ja kergete telliste tagamaterjalid kasutavad CCEWOOL HP keraamiliste kiudainete tekki.
Vooderdistruktuur:
Vesinikute tootmise ahjus põleti düüside jaotuse kohaselt on kahte tüüpi ahjukonstruktsioone: silindriline ahi ja kastiahju, nii et on kahte tüüpi struktuuri.
Silindriline ahi:
Silindiahju konstruktsiooniliste omaduste põhjal tuleks kiirgava kambri ahju seinte põhjas asuv hele telliskiviosa plaaditud CCEWOOL -i keraamiliste kiudainete tekkidega ja seejärel virnastada Ccefire'i kergete tulekindlate tellistega; Ülejäänud osa saab plaaditud kahe kihiga CCEWool HP keraamiliste kiudainete tekkidega ja seejärel virnastada tsirkooniumi alumiiniumkeraamiliste kiudude komponentidega heeringaluu ankurdamisstruktuuris.
Ahju ülaosa võtab kasutusele kaks kihti CCEWOOL HP keraamiliste kiudainete tekke ja seejärel virnastatud ühe auguga rippuva ankrukonstruktsiooni, samuti ahju seina külge keevitatud ja kruvidega kinnitatud voltimismoodulitega tsirkooniumi alumiiniumkeraamiliste kiudude moodulitega.
Karbi ahi:
Karbi ahju konstruktsiooniliste omaduste põhjal tuleks kiirgava kambri ahju seinte allosas asuv hele -telliskiviosa plaaditud Ccewooli keraamiliste kiudainete tekkidega ja seejärel virnastada Ccefire kergete tulekindlate tellistega; Ülejäänud saab plaadistada kahe kihiga CCEWOOL HP keraamiliste kiuditekiga ja seejärel virnastada tsirkooniumi alumiiniumkiudkomponentidega nurga raua ankru struktuuris.
Ahju ülaosa võtab kaks plaaditud kihti CCEWOOL HP keraamiliste kiudude tekke, mis on virnastatud tsirkooniumi alumiiniumkeraamiliste kiudude moodulitega ühe auguga rippuva ankrukonstruktsiooniga.
Need kaks kiu komponentide konstruktsioonivormi on paigaldamisel ja kinnitamisel suhteliselt kindlad ning konstruktsioon on kiirem ja mugavam. Pealegi on neid hoolduse ajal lihtne lahti võtta ja kokku panna. Kiude vooder on hea terviklikkus ja soojusisolatsiooni jõudlus on tähelepanuväärne.
Kiu voodri paigaldamise paigutuse vorm:
Kiudkomponentide kinnitusstruktuuri omaduste kohaselt võtavad ahju seinad kasutusele "heeringaluu" või "nurga raua" kiu komponendid, mis on paigutatud samas suunas piki voltimissuuna. Sama materjali kiudainete tekid erinevate ridade vahel volditakse U -vormiks, et kompenseerida kiudude kokkutõmbumist.
Keskmise auguga kiudkomponentide jaoks, mis on paigaldatud piki keskjoont ahju ülaosas oleva silindrilise ahju servani, võetakse vastu "parketi põranda" korraldus; Servades olevad voldivad plokid fikseeritakse ahju seintele keevitatud kruvidega. Kokkupandavad moodulid laienevad suunas ahju seinte poole.
Karbi ahju ülaosas olevad kesksed augud kiudude komponendid võtavad vastu "parketi põranda".
Postiaeg: 11. mai 20121
