Les briques réfractaires CCEFIRE® série DCHA sont des produits réfractaires fabriqués à partir de clinker d'argile comme agrégat et d'argile réfractaire comme liant, avec une teneur en Al₂O₃ comprise entre 30 et 48 %. Les briques réfractaires sont le matériau réfractaire le plus ancien et le plus utilisé.
Qualité stable du produit
Contrôle strict des matières premières
Contrôler la teneur en impuretés, assurer un faible retrait thermique et améliorer la résistance à la chaleur
1. Base de minerai à grande échelle, équipement minier professionnel et sélection plus stricte des matières premières.
2. Les matières premières entrantes sont d'abord testées, puis les matières premières qualifiées sont conservées dans un entrepôt de matières premières désigné pour garantir leur pureté.
3. Les matières premières des briques en terre cuite CCEFIRE présentent une faible teneur en impuretés, avec moins de 1 % d'oxydes, tels que le fer et les métaux alcalins. Par conséquent, les briques en terre cuite CCEFIRE présentent une réfractarité élevée.
Contrôle du processus de production
Réduire la teneur en boules de scories, assurer une faible conductivité thermique et améliorer les performances d'isolation thermique
1. Couvrir une superficie de 150 000 m² avec une production annuelle de 100 000 tonnes.
2. Propre ligne de production internationale avancée de fours tunnels à haute température, de fours navettes et de systèmes automatiques de fours rotatifs.
3. Base de minerais importante et propre, contrôle de la qualité à la source. Four de calcination propre pour la calcination du minerai, fournissant des matières premières de haute qualité, telles que l'argile à silex et la mullite, pour la production.
4. Des matières premières aux produits finis, tout le processus de production automatisé contrôlé par ordinateur avec une qualité de produit stable.
5. Les matières premières utilisées pour la fabrication des briques en argile réfractaire sont des minéraux argileux. L'argile réfractaire naturelle se divise en argile dure et argile molle.
6. Fours automatisés, contrôle de température stable, faible conductivité thermique des briques isolantes CCEFIRE, excellentes performances d'isolation thermique, moins de 05 % dans le changement de ligne permanent, qualité stable et durée de vie plus longue.
Contrôle de qualité
Assurer la densité apparente et améliorer les performances d'isolation thermique
1. Chaque expédition dispose d'un inspecteur qualité dédié et un rapport de test est fourni avant le départ des produits de l'usine pour garantir la qualité d'exportation de chaque expédition de CCEFIRE.
2. Une inspection par un tiers (tel que SGS, BV, etc.) est acceptée.
3. La production est strictement conforme à la certification du système de gestion de la qualité ASTM.
4. L'emballage extérieur de chaque carton est composé de cinq couches de papier kraft et d'un emballage extérieur + palette, adapté au transport longue distance.
Caractéristiques exceptionnelles
Caractéristiques des briques réfractaires de la série CCEFIRE DCHA :
Haute densité
Bonne résistance aux chocs thermiques
Excellente stabilité volumique à haute température
Application des briques réfractaires de la série CCEFIRE DCHA :
Largement utilisé dans la métallurgie, les matériaux de construction, les produits chimiques, le pétrole, la fabrication de machines, le silicate, l'énergie et d'autres domaines industriels.
Les réfractaires en argile sont une matière première abondante, facile à traiter et peu coûteuse. Ils sont donc plus largement utilisés que tous les autres matériaux réfractaires. Ils sont utilisés dans les hauts fourneaux, les fourneaux à vent chaud, les fours à fonte, les poches de coulée, les fours de trempage et de chauffage, les fours de fusion de métaux non ferreux, les fours de l'industrie des silicates et de l'industrie chimique, ainsi que dans les cheminées et conduits de fumée de tous les équipements thermiques.
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