Les briques réfractaires CCEFIRE® DCHA Series sont des produits réfractaires fabriqués avec du clinker d'argile comme agrégat et de l'argile réfractaire comme agent de liaison, avec une teneur en Al2O3 comprise entre 30 et 48%. Les briques réfractaires sont les plus anciennes ; le matériau réfractaire le plus utilisé.
Qualité de produit stable
Contrôle strict des matières premières
Contrôler la teneur en impuretés, assurer un faible retrait thermique et améliorer la résistance à la chaleur
1. Posséder une base de minerai à grande échelle, un équipement minier professionnel et une sélection plus stricte de matières premières.
2. Les matières premières entrantes sont d'abord testées, puis les matières premières qualifiées sont conservées dans un entrepôt de matières premières désigné pour garantir leur pureté.
3. Les matières premières des briques d'argile CCEFIRE ont une faible teneur en impuretés avec moins de 1% d'oxydes, tels que le fer et les métaux alcalins. Par conséquent, les briques d'argile CCEFIRE ont une haute réfractarité.
Contrôle des processus de fabrication
Réduire le contenu des boules de scories, assurer une faible conductivité thermique et améliorer les performances d'isolation thermique
1. Couvrir une superficie de 150 000 m² avec une production annuelle de 100 000 tonnes.
2. Posséder une ligne de production internationale avancée de four tunnel à haute température, de four navette et de système automatique de four rotatif.
3. Base de matières premières de gros minerai auto-détenue, contrôle de la qualité à partir de la source. Four calciné en propre pour calciner le minerai, fournissant de l'argile à silex et des matières premières de mullite de haute qualité pour la production.
4. Des matières premières aux produits finis, tous les processus de production automatisés contrôlés par ordinateur avec une qualité de produit stable.
5. Les matières premières pour la fabrication de briques en argile réfractaire sont des minéraux argileux. L'argile réfractaire naturelle peut être divisée en argile dure et argile molle.
6. Fours automatisés, contrôle de température stable, faible conductivité thermique des briques isolantes CCEFIRE, excellentes performances d'isolation thermique, moins de 05% dans le changement de ligne permanent, qualité stable et durée de vie plus longue.
Contrôle de qualité
Assurer la densité apparente et améliorer les performances d'isolation thermique
1. Chaque expédition a un inspecteur qualité dédié, et un rapport de test est fourni avant le départ des produits de l'usine pour assurer la qualité d'exportation de chaque expédition de CCEFIRE.
2. Une inspection par un tiers (telle que SGS, BV, etc.) est acceptée.
3. La production est strictement conforme à la certification du système de gestion de la qualité ASTM.
4. L'emballage extérieur de chaque carton est composé de cinq couches de papier kraft et d'un emballage extérieur + palette, adapté au transport longue distance.
Caractéristiques exceptionnelles
Caractéristiques des briques réfractaires de la série CCEFIRE DCHA :
Haute densité
Bonne résistance aux chocs thermiques
Excellente stabilité volumique à haute température
Application de briques réfractaires de la série CCEFIRE DCHA :
Largement utilisé dans la métallurgie, les matériaux de construction, les produits chimiques, le pétrole, la fabrication de machines, le silicate, l'énergie et d'autres domaines industriels.
Le matériau réfractaire en argile est une abondance de matières premières, un traitement simple et un prix bas. Par conséquent, ils sont plus largement utilisés que tout autre matériau réfractaire. Ils sont utilisés dans les hauts fourneaux, les fours à vent chaud, les fours à fer, les systèmes de poche et de poche et les fours de trempage et les fours de chauffage, les fours de fusion de métaux non ferreux, les fours de l'industrie des silicates et de l'industrie chimique et tous les équipements thermiques de cheminée et de conduit de fumée.
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