Brique de mullite série DEM

Caractéristiques:

Briques de mullite CCEFIRE® série DEM caractérisées par une réfractarité élevée pouvant atteindre plus de 1 790 °C. La température de ramollissement sous charge est comprise entre 1 600 et 1 700 °C.°CLa résistance à la compression à température normale est de 70 à 260 MPa. Bonne résistance aux chocs thermiques.


Qualité stable du produit

Contrôle strict des matières premières

Contrôler la teneur en impuretés, assurer un faible retrait thermique et améliorer la résistance à la chaleur

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1. Base de minerai à grande échelle, équipement minier professionnel et sélection plus stricte des matières premières.

 

2. Les matières premières entrantes sont d'abord testées, puis les matières premières qualifiées sont conservées dans un entrepôt de matières premières désigné pour garantir leur pureté.

Contrôle du processus de production

Réduire la teneur en boules de scories, assurer une faible conductivité thermique et améliorer les performances d'isolation thermique

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1. Il existe des briques de mullite frittées et des briques de mullite fondues.

 
2. La principale matière première de la brique de mullite frittée est le clinker à haute teneur en bauxite en ajoutant une petite quantité d'argile ou de bauxite brute comme liant fabriqué par moulage et frittage.

 
3. Les principales matières premières des briques de mullite fondue sont la bauxite, l'alumine et l'argile réfractaire, auxquelles on ajoute du charbon de bois ou des fines de coke comme agent réducteur. Après moulage, la fabrication est réalisée par réduction.

 
4. La cristallisation de la mullite fondue est plus importante que celle de la mullite frittée et la résistance aux chocs thermiques est meilleure que celle des produits frittés.

 
5. Les performances à haute température dépendent principalement de la quantité d'alumine et de l'uniformité de la distribution de la mullite et du verre.

Contrôle de qualité

Assurer la densité apparente et améliorer les performances d'isolation thermique

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1. Chaque expédition dispose d'un inspecteur qualité dédié et un rapport de test est fourni avant le départ des produits de l'usine pour garantir la qualité d'exportation de chaque expédition de CCEFIRE.

 

2. Une inspection par un tiers (tel que SGS, BV, etc.) est acceptée.

 

3. La production est strictement conforme à la certification du système de gestion de la qualité ASTM.

 

4. L'emballage extérieur de chaque carton est composé de cinq couches de papier kraft et d'un emballage extérieur + palette, adapté au transport longue distance.

Caractéristiques exceptionnelles

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Caractéristiques des briques de mullite de la série CCEFIRE DEM :
Il existe des briques de mullite frittée et de mullite fondue. La matière première principale de la brique de mullite frittée est le clinker à haute teneur en bauxite, obtenu par moulage et frittage, auquel on ajoute une petite quantité d'argile ou de bauxite brute comme liant. La brique de mullite fondue est composée de bauxite, d'alumine et d'argile réfractaire, auxquels on ajoute des fines de charbon de bois ou de coke comme agent réducteur. Après moulage, la fabrication est réalisée par réduction. La cristallisation de la mullite fondue est plus importante que celle de la mullite frittée et sa résistance aux chocs thermiques est supérieure à celle des produits frittés. Les performances à haute température dépendent principalement de la teneur en alumine et de l'uniformité de la répartition de la mullite et du verre.

 

Application de la brique de mullite de la série CCEFIRE DEM :
Principalement utilisé pour le dessus du four à vent chaud, le corps du haut fourneau et le fond du four, le régénérateur du four à verre, le four de frittage et le système de revêtement d'angle de craquage du pétrole.
La composition idéale et la grande pureté de la brique de mullite permettent son utilisation dans des conditions extrêmes. Voici quelques exemples d'applications :
Industrie chimique,
L'industrie du verre,
Incinérateur : très pollué par les déchets et les gaz.

Vous aider à découvrir plus d'applications

  • Industrie métallurgique

  • Industrie sidérurgique

  • Industrie pétrochimique

  • Industrie de l'énergie

  • Industrie de la céramique et du verre

  • Protection contre les incendies industriels

  • Protection incendie commerciale

  • Aérospatial

  • Navires/Transports

  • Client guatémaltèque

    Couverture isolante réfractaire - CCEWOOL®
    Années de coopération : 7 ans
    Dimensions du produit : 25 × 610 × 7620 mm/ 38 × 610 × 5080 mm/ 50 × 610 × 3810 mm

    25-04-09
  • Client de Singapour

    Couverture en fibre céramique réfractaire - CCEWOOL®
    Années de coopération : 3 ans
    Dimensions du produit : 10x1100x15000mm

    25-04-02
  • Clients du Guatemala

    Bloc de fibres céramiques haute température - CCEWOOL®
    Années de coopération : 7 ans
    Dimensions du produit : 250x300x300mm

    25-03-26
  • Client espagnol

    Modules de fibres polycristallines - CCEWOOL®
    Années de coopération : 7 ans
    Dimensions du produit : 25x940x7320mm/ 25x280x7320mm

    25-03-19
  • Client du Guatemala

    Couverture isolante en céramique - CCEWOOL®
    Années de coopération : 7 ans
    Dimensions du produit : 25x610x7320mm/ 38x610x5080mm/ 50x610x3810mm

    25-03-12
  • Client portugais

    Couverture en fibre céramique réfractaire - CCEWOOL®
    Années de coopération : 3 ans
    Dimensions du produit : 25x610x7320mm/50x610x3660mm

    25-03-05
  • Client serbe

    Bloc de fibres céramiques réfractaires - CCEWOOL®
    Années de coopération : 6 ans
    Taille du produit : 200x300x300mm

    25-02-26
  • client italien

    Modules en fibres réfractaires - CCEWOOL®
    Années de coopération : 5 ans
    Taille du produit : 300x300x300mm/300x300x350mm

    25-02-19

Conseil technique

Conseil technique