Produits en carbure de silicium de la série SIC

1. L'application dans l'industrie de la fonte des métaux non ferreux
En tant que matériaux de chauffage indirect à haute température, tels que four de distillation à réservoir, plateau de four de distillation, réservoir d'aluminium électrolytique, revêtement de four de fusion de cuivre, plaque à arc de four de zinc, tube de protection de thermocouple. C'est l'utilisation de la résistance à haute température du carbure de silicium, de sa haute résistance, de sa bonne conductivité thermique et de sa résistance aux chocs.

2. L'application dans l'industrie sidérurgique
Les caractéristiques de résistance à la corrosion, de résistance aux chocs thermiques, de résistance à l'usure et de bonne conductivité thermique du carbure de silicium sont utilisées pour améliorer la durée de vie des grands revêtements de haut fourneau.

3. L'application dans l'industrie métallurgique
La dureté du carbure de silicium n'est surpassée que par le diamant, qui présente une forte résistance à l'usure. C'est le matériau idéal pour le revêtement du godet de mine, le tuyau résistant à l'usure, la roue, la chambre de pompe et le cyclone. Sa résistance à l'usure est 5 à 20 fois supérieure à la durée de vie de la fonte et du caoutchouc, qui est également un matériau idéal pour la piste de vol de l'aviation.

4. L'application dans l'industrie du bâtiment, de la céramique et de la meule
En utilisant les caractéristiques du carbure de silicium de conductivité thermique élevée, de rayonnement thermique et de résistance élevée, la fabrication de tôles de four qui peut non seulement réduire la capacité du four, mais également la capacité installée du four et la qualité du produit, raccourcissent le cycle de production. C'est un matériau indirect idéal pour le frittage de cuisson de glaçure céramique.

5. L'application en économie d'énergie
En utilisant une bonne conductivité thermique et une bonne stabilité thermique comme échangeur de chaleur, la consommation de carburant a été réduite de 20%, économisant du carburant de 35%, de sorte que la productivité a augmenté de 20 à 30%. En particulier, la décharge du pipeline dans la mine, la résistance à l'usure est de 6 à 7 fois supérieure à celle des matériaux résistants à l'usure ordinaires.