La fibre céramique CCEWOOL a une conductivité thermique ultra-faible, un retrait ultra-faible, une force de traction super forte et une excellente résistance à haute température. Il économise de l'énergie avec une très faible consommation d'énergie, il est donc très écologique. La gestion stricte des matières premières en fibre céramique CCEWOOL contrôle la teneur en impuretés et améliore sa résistance à la chaleur ; le processus de production contrôlé réduit la teneur en boulets de laitier et améliore ses performances d'isolation thermique, et le contrôle qualité assure la densité volumique. Par conséquent, les produits en fibre céramique CCEWOOL fabriqués sont plus stables et plus sûrs à utiliser.
La fibre céramique CCEWOOL est sûre, non toxique et inoffensive, elle résout donc efficacement les problèmes environnementaux et réduit la pollution de l'environnement. Il ne produit pas de substances nocives ni ne cause de dommages au personnel ou à d'autres personnes lorsqu'il est fourni pour l'équipement. La fibre céramique CCEWOOL a une conductivité thermique ultra-faible, un retrait ultra-faible et une force de traction super forte, ce qui permet d'obtenir la stabilité, la sécurité, le rendement élevé et les économies d'énergie des fours industriels, et offre la meilleure protection contre l'incendie pour les équipements et le personnel industriels.
À partir des principaux indicateurs de qualité, tels que la composition chimique de la fibre céramique, le taux de retrait linéaire, la conductivité thermique et la densité volumique, une bonne compréhension des produits en fibre céramique CCEWOOL stables et sûrs peut être obtenue.
Composition chimique
La composition chimique est un indice important pour évaluer la qualité de la fibre céramique. Dans une certaine mesure, le contrôle strict de la teneur en impuretés nocives dans les produits fibreux est plus important que d'assurer la teneur en oxyde à haute température dans la composition chimique des produits fibreux.
① La teneur spécifiée en oxydes à haute température, tels que Al2O3, SiO2, ZrO2 dans la composition de diverses qualités de produits en fibre céramique doit être garantie. Par exemple, dans les produits en fibres de haute pureté (1100℃) et à haute teneur en aluminium (1200℃), Al2O3 + SiO2=99%, et dans les produits contenant du zirconium (>1300℃), SiO2 +Al2O3 +ZrO2>99%.
② Il doit y avoir un contrôle strict des impuretés nocives en dessous du contenu spécifié, telles que Fe2O3, Na2O, K2O, TiO2, MgO, CaO... et autres.
La fibre amorphe se dévitrifie lorsqu'elle est chauffée et fait croître des grains de cristal, provoquant la détérioration des performances de la fibre jusqu'à ce qu'elle perde la structure de la fibre. Une teneur élevée en impuretés favorise non seulement la formation et la dévitrification des noyaux cristallins, mais réduit également la température de liquidus et la viscosité du corps en verre, et favorise ainsi la croissance des grains cristallins.
Le contrôle strict de la teneur en impuretés nocives est une étape importante pour améliorer les performances des produits en fibres, en particulier leur résistance à la chaleur. Les impuretés provoquent une nucléation spontanée pendant le processus de cristallisation, ce qui augmente la vitesse de granulation et favorise la cristallisation. De plus, le frittage et la polycristallisation des impuretés aux points de contact des fibres stimulent la croissance des grains cristallins, ce qui entraîne un grossissement des grains cristallins et une augmentation du retrait linéaire, qui sont les principales raisons expliquant la détérioration des performances de la fibre et la réduction de sa durée de vie. .
La fibre céramique CCEWOOL a sa propre base de matières premières, un équipement minier professionnel et une sélection stricte de matières premières. Les matières premières sélectionnées sont mises dans un four rotatif pour être entièrement calcinées sur place afin de réduire la teneur en impuretés et d'améliorer leur pureté. Les matières premières entrantes sont d'abord testées, puis les matières premières qualifiées sont conservées dans un entrepôt de matières premières désigné pour garantir leur pureté.
Grâce à un contrôle strict à chaque étape, nous réduisons la teneur en impuretés des matières premières à moins de 1%, de sorte que les produits en fibre céramique CCEWOOL sont de couleur blanche, excellente résistance à la chaleur des fibres et plus stable en qualité.
Retrait linéaire de chauffage
Le retrait linéaire du chauffage est un indice pour évaluer la résistance à la chaleur des produits en fibre céramique. Il est uniformisé au niveau international qu'après que les produits en fibre de céramique soient chauffés à une certaine température dans des conditions de non-charge, et après avoir maintenu cette condition pendant 24 heures, le retrait linéaire à haute température indique leur résistance à la chaleur. Seule la valeur de retrait linéaire mesurée conformément à cette réglementation peut véritablement refléter la résistance à la chaleur des produits, c'est-à-dire la température de fonctionnement continue des produits sous laquelle la fibre amorphe cristallise sans croissance significative de grains cristallins, et les performances sont stables et élastiques .
Le contrôle de la teneur en impuretés est une étape importante pour assurer la résistance thermique des fibres céramiques. Une teneur élevée en impuretés peut provoquer le grossissement des grains cristallins et l'augmentation du retrait linéaire, ce qui est attribué à la détérioration des performances de la fibre et à la réduction de sa durée de vie.
Grâce à un contrôle strict à chaque étape, nous réduisons la teneur en impuretés des matières premières à moins de 1%. Le taux de retrait thermique des produits en fibre céramique CCEWOOL est inférieur à 2% lorsqu'ils sont maintenus à la température de fonctionnement pendant 24 heures, et ils ont une résistance à la chaleur plus élevée et une durée de vie plus longue.
Conductivité thermique
La conductivité thermique est le seul indice permettant d'évaluer les performances d'isolation thermique des fibres céramiques et un paramètre important dans la conception de la structure des parois des fours. Comment déterminer avec précision la valeur de conductivité thermique est la clé d'une conception de structure de revêtement raisonnable. La conductivité thermique est déterminée par des changements dans la structure, la densité volumique, la température, l'atmosphère environnementale, l'humidité et d'autres facteurs des produits en fibres.
La fibre céramique CCEWOOL est produite avec une centrifugeuse à grande vitesse importée avec une vitesse atteignant jusqu'à 11000 tr/min, de sorte que le taux de formation de fibre est plus élevé. L'épaisseur de la fibre céramique CCEWOOL est uniforme et la teneur en boules de laitier est inférieure à 12%. La teneur en boule de laitier est un indice important qui détermine la conductivité thermique de la fibre ; plus la teneur en boulets de laitier est faible, plus la conductivité thermique est faible. La fibre céramique CCEWOOL a ainsi une meilleure performance d'isolation thermique.
Densité de volume
La densité volumique est un indice qui détermine le choix raisonnable du revêtement du four. Il s'agit du rapport entre le poids de la fibre céramique et le volume total. La densité volumique est également un facteur important affectant la conductivité thermique.
La fonction d'isolation thermique de la fibre céramique CCEWOOL est principalement réalisée grâce à l'utilisation des effets d'isolation thermique de l'air dans les pores des produits. Sous une certaine densité de fibre solide, plus la porosité est grande, plus la densité volumique deviendra faible.
Avec une certaine teneur en boules de laitier, les effets de la densité volumique sur la conductivité thermique se réfèrent essentiellement aux effets de la porosité, de la taille des pores et des propriétés des pores sur la conductivité thermique.
Lorsque la densité volumique est inférieure à 96 KG/M3, en raison de la convection oscillante et du transfert de chaleur par rayonnement plus fort du gaz dans la structure mixte, la conductivité thermique augmente à mesure que la densité volumique diminue.
Lorsque la densité volumique est > 96KG/M3, avec son augmentation, les pores répartis dans la fibre apparaissent à l'état fermé et la proportion de micropores augmente. Comme le flux d'air dans les pores est restreint, la quantité de transfert de chaleur dans la fibre est réduite et, en même temps, le transfert de chaleur rayonnante traversant les parois des pores est également réduit en conséquence, ce qui fait diminuer la conductivité thermique à mesure que la densité volumique augmente.
Lorsque la densité volumique atteint une certaine plage de 240 à 320 kg/m3, les points de contact de la fibre solide augmentent, ce qui forme la fibre elle-même en un pont à travers lequel le transfert de chaleur augmente. De plus, l'augmentation des points de contact de la fibre solide affaiblit les effets d'amortissement des pores du transfert de chaleur, de sorte que la conductivité thermique n'est plus réduite et a même tendance à augmenter. Par conséquent, le matériau fibreux poreux a une densité volumique optimale avec la plus petite conductivité thermique.
La densité volumique est un facteur important affectant la conductivité thermique. La fibre céramique CCEWOOL est produite en stricte conformité avec la certification du système de gestion de la qualité ISO9000. Avec des lignes de production avancées, les produits ont une bonne planéité et des dimensions précises avec une erreur de +0,5 mm. Ils sont pesés avant l'emballage pour s'assurer que chaque produit atteint et dépasse la densité de volume requise par les clients.
La fibre céramique CCEWOOL est cultivée de manière intensive à chaque étape, des matières premières aux produits finis. Le contrôle strict de la teneur en impuretés augmente la durée de vie, assure la densité du volume, réduit la conductivité thermique et améliore la résistance à la traction, de sorte que la fibre céramique CCEWOOL a une meilleure isolation thermique et des effets d'économie d'énergie plus efficaces. Dans le même temps, nous proposons des conceptions à haute efficacité énergétique en fibre céramique CCEWOOL en fonction des applications des clients.
Contrôle strict des matières premières - Pour contrôler la teneur en impuretés, assurer un faible retrait thermique et améliorer la résistance à la chaleur
Propre base de matières premières, équipement minier professionnel et sélection plus stricte de matières premières.
Les matières premières sélectionnées sont mises dans un four rotatif pour être entièrement calcinées sur place afin de réduire la teneur en impuretés et d'améliorer la pureté des matières premières.
Les matières premières entrantes sont d'abord testées, puis les matières premières qualifiées sont conservées dans un entrepôt de matières premières désigné pour garantir leur pureté.
Le contrôle de la teneur en impuretés est une étape importante pour assurer la résistance à la chaleur des fibres céramiques. La teneur en impuretés provoquera le grossissement des grains cristallins et l'augmentation du retrait linéaire, qui est la principale raison de la détérioration des performances de la fibre et de la réduction de sa durée de vie.
Grâce à un contrôle strict à chaque étape, nous réduisons la teneur en impuretés des matières premières à moins de 1%. La couleur de la fibre céramique CCEWOOL est blanche, le taux de retrait thermique est inférieur à 2% à haute température, la qualité est stable et la durée de vie est plus longue.
Contrôle du processus de production - Pour réduire la teneur en boules de laitier, assurer une faible conductivité thermique et améliorer les performances d'isolation thermique
Couvertures en fibre céramique CCEWOOL
Avec la centrifugeuse à grande vitesse importée, la vitesse atteint jusqu'à 11000 tr/min, de sorte que le taux de formation de fibre est plus élevé, l'épaisseur de la fibre céramique CCEWOOL est uniforme et la teneur en boule de laitier est inférieure à 8%. La teneur en boules de laitier est un indice important qui détermine la conductivité thermique de la fibre, et celle des couvertures en fibre céramique CCEWOOL est inférieure à 0,28w/mk dans un environnement à haute température de 1000oC, ce qui conduit à leur excellente performance d'isolation thermique. L'utilisation du processus auto-innové de poinçonnage intérieur-aiguille-fleur double face et le remplacement quotidien du panneau de poinçonnage assurent une répartition uniforme du motif de poinçonnage, ce qui permet à la résistance à la traction des couvertures en fibre de céramique CCEWOOL de dépasser 70Kpa et la qualité du produit pour devenir plus stable.
Panneaux de fibres céramiques CCEWOOL
La ligne de production entièrement automatique de fibres céramiques de très grands panneaux peut produire de grands panneaux de fibres céramiques avec une spécification de 1,2 x 2,4 m. La ligne de production entièrement automatique de fibres céramiques de panneaux ultra-minces peut produire des panneaux de fibres céramiques ultra-minces d'une épaisseur de 3 à 10 mm. La ligne de production semi-automatique de panneaux de fibres céramiques peut produire des panneaux de fibres céramiques d'une épaisseur de 50 à 100 mm.
La ligne de production de panneaux de fibres céramiques CCEWOOL dispose d'un système de séchage entièrement automatique, ce qui peut rendre le séchage plus rapide et plus complet. Le séchage en profondeur est uniforme et peut être terminé en deux heures. Les produits ont une bonne sécheresse et qualité avec leurs résistances à la compression et à la flexion supérieures à 0,5 MPa
Papier fibre céramique CCEWOOL
Avec le processus de moulage humide et les processus améliorés d'élimination des scories et de séchage sur la base de la technologie traditionnelle, la distribution des fibres sur le papier en fibre de céramique est uniforme, la couleur est blanche et il n'y a pas de délaminage, une bonne élasticité et une forte capacité de traitement mécanique.
La ligne de production de papier en fibre de céramique entièrement automatique dispose d'un système de séchage entièrement automatique, qui permet un séchage plus rapide, plus complet et plus uniforme. Les produits ont une bonne sécheresse et qualité, et la résistance à la traction est supérieure à 0,4 MPa, ce qui leur confère une résistance à la déchirure, une flexibilité et une résistance aux chocs thermiques élevées. CCEWOOL a développé le papier ignifuge en fibre céramique CCEWOOL et le papier en fibre céramique expansée pour répondre aux besoins des clients.
Modules en fibre céramique CCEWOOL
Les modules en fibre céramique CCEWOOL doivent plier les couvertures en fibre céramique coupées dans un moule avec des spécifications fixes afin qu'elles aient une bonne planéité de surface et des tailles précises avec une petite erreur.
Les blanchets en fibre céramique CCEWOOL sont pliés selon les spécifications, compressés par une presse 5t, puis empaquetés dans un état compressé. Par conséquent, les modules en fibre céramique CCEWOOL ont une excellente élasticité. Comme les modules sont dans un état préchargé, une fois le revêtement du four construit, l'expansion des modules rend le revêtement du four sans couture et peut compenser le rétrécissement du revêtement en fibre pour améliorer les performances d'isolation thermique du revêtement.
Textiles en fibre céramique CCEWOOL
Le type de fibres organiques détermine la flexibilité des textiles en fibres céramiques. Les textiles en fibres céramiques CCEWOOL utilisent de la viscose en fibres organiques avec une perte au feu inférieure à 15 % et une plus grande flexibilité.
L'épaisseur du verre détermine la résistance et le matériau des fils d'acier détermine la résistance à la corrosion. CCEWOOL garantit la qualité des textiles en fibre céramique en ajoutant différents matériaux de renforcement, tels que la fibre de verre et des fils en alliage résistant à la chaleur selon différentes températures et conditions de fonctionnement. La couche extérieure des textiles en fibres céramiques CCEWOOL peut être recouverte de PTFE, de gel de silice, de vermiculite, de graphite et d'autres matériaux comme revêtement d'isolation thermique pour améliorer leurs résistances à la traction, à l'érosion et à l'abrasion.
Contrôle qualité - Pour assurer la densité volumique et améliorer les performances d'isolation thermique
Chaque expédition a un inspecteur qualité dédié, et un rapport de test est fourni avant le départ des produits de l'usine.
Les inspections par des tiers (telles que SGS, BV, etc.) sont acceptées.
La production est strictement conforme à la certification du système de gestion de la qualité ISO9000.
Les produits sont pesés avant emballage pour s'assurer que le poids réel d'un seul rouleau est supérieur au poids théorique.
L'emballage extérieur du carton est composé de cinq couches de papier kraft et l'emballage intérieur est un sac en plastique, adapté au transport longue distance.