La fibre réfractaire du CCE-loool peut améliorer l'efficacité de calcination du four en céramique en améliorant l'isolation thermique et en réduisant l'absorption de chaleur, afin de réduire la consommation d'énergie, d'augmenter la production de fournaise et d'améliorer la qualité des produits céramiques produits.
Il existe de nombreuses façons de produirefibre réfractaire
Tout d'abord, la méthode de soufflage utilise de l'air ou de la vapeur pour souffler un flux de matériau réfractaire fondu pour former les fibres. La méthode rotative consiste à utiliser un tambour rotatif à grande vitesse pour écraser le matériau réfractaire fondu pour former les fibres.
Deuxièmement, la méthode de centrifugation consiste à utiliser une centrifugeuse pour faire tourner le flux de matériau réfractaire fondu pour former des fibres.
Troisièmement, la méthode colloïde consiste à transformer le matériau en colloïde, à la consolider en un blanc dans certaines conditions, puis à la calculer en fibre. La plupart des fibres faites par la fusion sont des substances amorphes; Enfin, le matériau réfractaire est transformé en colloïde, puis les fibres sont obtenues par traitement thermique.
Les fibres produites par les trois premiers processus sont toutes vitreuses et ne peuvent être utilisées qu'à basse température. Cette dernière méthode produit des fibres à l'état cristallin. Une fois les fibres obtenues, des produits d'isolation à fibres réfractaires tels que les felts, les couvertures, les plaques, les ceintures, les cordes et les chiffons sont obtenus par des processus tels que l'élimination des scories, l'addition de liant, le moulage et le traitement thermique.
Heure du poste: 12 octobre-2022
