CCEWOOL सिरेमिक फाइबर में अल्ट्रा-लो थर्मल कंडक्टिविटी, अल्ट्रा-लो सिकुड़न, सुपर मजबूत तन्यता बल और उत्कृष्ट उच्च तापमान प्रतिरोध है। यह बहुत कम ऊर्जा खपत के साथ ऊर्जा बचाता है, इसलिए यह बहुत ही पर्यावरणीय है। CCEWOOL सिरेमिक फाइबर कच्चे माल का सख्त प्रबंधन अशुद्धता सामग्री को नियंत्रित करता है और इसकी गर्मी प्रतिरोध में सुधार करता है; नियंत्रित उत्पादन प्रक्रिया स्लैग बॉल सामग्री को कम करती है और इसके थर्मल इन्सुलेशन प्रदर्शन में सुधार करती है, और गुणवत्ता नियंत्रण वॉल्यूम घनत्व सुनिश्चित करता है। इसलिए, उत्पादित CCEWOOL सिरेमिक फाइबर उत्पाद अधिक स्थिर और उपयोग करने के लिए सुरक्षित हैं।
CCEWOOL सिरेमिक फाइबर सुरक्षित, गैर विषैले और हानिरहित है, इसलिए यह पर्यावरणीय समस्याओं को प्रभावी ढंग से संबोधित करता है और पर्यावरण प्रदूषण को कम करता है। यह हानिकारक पदार्थों का उत्पादन नहीं करता है और न ही उपकरण के लिए प्रदान किए जाने पर कर्मचारियों या अन्य लोगों को नुकसान पहुंचाता है। CCEWOOL सिरेमिक फाइबर में अल्ट्रा-लो थर्मल कंडक्टिविटी, अल्ट्रा-लो सिकुड़न और सुपर मजबूत तन्यता बल है, जो औद्योगिक भट्टियों की स्थिरता, सुरक्षा, उच्च दक्षता और ऊर्जा की बचत का एहसास करता है, और औद्योगिक उपकरणों और कर्मियों के लिए सबसे बड़ी अग्नि सुरक्षा प्रदान करता है।
मुख्य गुणवत्ता संकेतकों से, जैसे कि सिरेमिक फाइबर की रासायनिक संरचना, रैखिक संकोचन दर, तापीय चालकता और मात्रा घनत्व, स्थिर और सुरक्षित CCEWOOL सिरेमिक फाइबर उत्पादों की अच्छी समझ प्राप्त की जा सकती है।
रासायनिक संरचना
सिरेमिक फाइबर की गुणवत्ता के मूल्यांकन के लिए रासायनिक संरचना एक महत्वपूर्ण सूचकांक है। कुछ हद तक, फाइबर उत्पादों की रासायनिक संरचना में उच्च तापमान ऑक्साइड सामग्री को सुनिश्चित करने की तुलना में फाइबर उत्पादों में हानिकारक अशुद्धता सामग्री का सख्त नियंत्रण अधिक महत्वपूर्ण है।
सिरेमिक फाइबर उत्पादों के विभिन्न ग्रेड की संरचना में उच्च तापमान ऑक्साइड, जैसे Al2O3, SiO2, ZrO2 की निर्दिष्ट सामग्री सुनिश्चित की जानी चाहिए। उदाहरण के लिए, उच्च शुद्धता (1100 ℃) और उच्च एल्यूमीनियम (1200 ℃) फाइबर उत्पादों में, Al2O3 + SiO2 = 99%, और ज़िरकोनियम युक्त (> 1300 ℃) उत्पादों में, SiO2 + Al2O3 + ZrO2> 99%।
निर्दिष्ट सामग्री के नीचे हानिकारक अशुद्धियों का सख्त नियंत्रण होना चाहिए, जैसे कि Fe2O3, Na2O, K2O, TiO2, MgO, CaO... और अन्य।
अनाकार फाइबर गर्म होने पर विचलित हो जाता है और क्रिस्टल अनाज बढ़ता है, जिससे फाइबर के प्रदर्शन में गिरावट आती है जब तक कि यह फाइबर संरचना को खो देता है। उच्च अशुद्धता सामग्री न केवल क्रिस्टल नाभिक के गठन और विचलन को बढ़ावा देती है, बल्कि कांच के शरीर के तरल तापमान और चिपचिपाहट को भी कम करती है, और इस तरह क्रिस्टल अनाज के विकास को बढ़ावा देती है।
हानिकारक अशुद्धियों की सामग्री पर सख्त नियंत्रण फाइबर उत्पादों के प्रदर्शन में सुधार लाने का एक महत्वपूर्ण कदम है, विशेष रूप से उनकी गर्मी प्रतिरोध। क्रिस्टलीकरण प्रक्रिया के दौरान अशुद्धियाँ स्वतःस्फूर्त न्यूक्लियेशन का कारण बनती हैं, जो दानेदार बनाने की गति को बढ़ाती है और क्रिस्टलीकरण को बढ़ावा देती है। इसके अलावा, फाइबर संपर्क बिंदुओं पर अशुद्धियों के sintering और polycrystalization क्रिस्टल अनाज के विकास को बढ़ावा देते हैं, जिसके परिणामस्वरूप क्रिस्टल अनाज मोटे होते हैं और रैखिक संकोचन में वृद्धि होती है, जो फाइबर प्रदर्शन में गिरावट और इसकी सेवा जीवन में कमी के मुख्य कारण हैं। .
CCEWOOL सिरेमिक फाइबर का अपना कच्चा माल आधार, पेशेवर खनन उपकरण और कच्चे माल का सख्त चयन है। अशुद्धियों की सामग्री को कम करने और उनकी शुद्धता में सुधार करने के लिए चयनित कच्चे माल को साइट पर पूरी तरह से कैलक्लाइंड करने के लिए रोटरी भट्ठी में डाल दिया जाता है। आने वाले कच्चे माल का पहले परीक्षण किया जाता है, और फिर योग्य कच्चे माल को उनकी शुद्धता सुनिश्चित करने के लिए एक निर्दिष्ट कच्चे माल के गोदाम में रखा जाता है।
हर कदम पर सख्त नियंत्रण के माध्यम से, हम कच्चे माल की अशुद्धता सामग्री को 1% से कम कर देते हैं, इसलिए CCEWOOL सिरेमिक फाइबर उत्पाद सफेद रंग के होते हैं, फाइबर गर्मी प्रतिरोध में उत्कृष्ट और गुणवत्ता में अधिक स्थिर होते हैं।
ताप का रैखिक संकोचन
हीटिंग का रैखिक संकोचन सिरेमिक फाइबर उत्पादों के गर्मी प्रतिरोध के मूल्यांकन के लिए एक सूचकांक है। यह अंतरराष्ट्रीय स्तर पर वर्दी है कि सिरेमिक फाइबर उत्पादों को एक गैर-लोड स्थिति के तहत एक निश्चित तापमान पर गर्म किया जाता है, और 24 घंटे तक उस स्थिति को रखने के बाद, उच्च तापमान रैखिक संकोचन उनके गर्मी प्रतिरोध को इंगित करता है। इस विनियमन के अनुसार मापा गया केवल रैखिक संकोचन मूल्य वास्तव में उत्पादों के गर्मी प्रतिरोध को प्रतिबिंबित कर सकता है, अर्थात उत्पादों का निरंतर परिचालन तापमान जिसके तहत अनाकार फाइबर क्रिस्टलीकृत होता है, जिसमें क्रिस्टल अनाज की कोई महत्वपूर्ण वृद्धि नहीं होती है, और प्रदर्शन स्थिर और लोचदार होता है। .
सिरेमिक फाइबर की गर्मी प्रतिरोध सुनिश्चित करने के लिए अशुद्धियों की सामग्री पर नियंत्रण एक महत्वपूर्ण कदम है। बड़ी अशुद्धता सामग्री क्रिस्टल अनाज के मोटे होने और रैखिक संकोचन में वृद्धि का कारण बन सकती है, जो फाइबर के प्रदर्शन में गिरावट और इसकी सेवा जीवन में कमी के कारण होती है।
हर कदम पर सख्त नियंत्रण के माध्यम से, हम कच्चे माल की अशुद्धता सामग्री को 1% से कम कर देते हैं। CCEWOOL सिरेमिक फाइबर उत्पादों की तापीय संकोचन दर 2% से कम है जब 24 घंटे के लिए ऑपरेशन तापमान पर रखा जाता है, और उनके पास मजबूत गर्मी प्रतिरोध और लंबे समय तक सेवा जीवन होता है।
ऊष्मीय चालकता
सिरेमिक फाइबर के थर्मल इन्सुलेशन प्रदर्शन और भट्ठी की दीवार संरचना डिजाइन में एक महत्वपूर्ण पैरामीटर का मूल्यांकन करने के लिए थर्मल चालकता एकमात्र सूचकांक है। थर्मल चालकता मूल्य को सही ढंग से कैसे निर्धारित किया जाए, यह एक उचित अस्तर संरचना डिजाइन की कुंजी है। तापीय चालकता संरचना, आयतन घनत्व, तापमान, पर्यावरणीय वातावरण, आर्द्रता और फाइबर उत्पादों के अन्य कारकों में परिवर्तन से निर्धारित होती है।
CCEWOOL सिरेमिक फाइबर का उत्पादन एक आयातित हाई-स्पीड सेंट्रीफ्यूज के साथ किया जाता है, जिसकी गति 11000r / मिनट तक होती है, इसलिए फाइबर बनने की दर अधिक होती है। CCEWOOL सिरेमिक फाइबर की मोटाई एक समान है, और स्लैग बॉल सामग्री 12% से कम है। स्लैग बॉल की सामग्री एक महत्वपूर्ण सूचकांक है जो फाइबर की तापीय चालकता को निर्धारित करती है; स्लैग बॉल की सामग्री जितनी कम होगी, तापीय चालकता उतनी ही कम होगी। इस प्रकार CCEWOOL सिरेमिक फाइबर में बेहतर थर्मल इन्सुलेशन प्रदर्शन होता है।
आयतन घनत्व
आयतन घनत्व एक सूचकांक है जो भट्ठी के अस्तर के उचित चयन को निर्धारित करता है। यह कुल मात्रा के लिए सिरेमिक फाइबर के वजन के अनुपात को संदर्भित करता है। आयतन घनत्व भी तापीय चालकता को प्रभावित करने वाला एक महत्वपूर्ण कारक है।
CCEWOOL सिरेमिक फाइबर का थर्मल इन्सुलेशन फ़ंक्शन मुख्य रूप से उत्पादों के छिद्रों में हवा के थर्मल इन्सुलेशन प्रभावों के उपयोग के माध्यम से महसूस किया जाता है। ठोस फाइबर के कुछ विशिष्ट गुरुत्व के तहत, छिद्र जितना अधिक होगा, आयतन घनत्व उतना ही कम होगा।
कुछ स्लैग बॉल सामग्री के साथ, तापीय चालकता पर आयतन घनत्व का प्रभाव अनिवार्य रूप से तापीय चालकता पर सरंध्रता, छिद्र आकार और छिद्र गुणों के प्रभावों को संदर्भित करता है।
जब मिश्रित संरचना में गैस के दोलन संवहन और मजबूत विकिरण गर्मी हस्तांतरण के कारण आयतन घनत्व 96KG / M3 से कम होता है, तो आयतन घनत्व कम होने पर तापीय चालकता बढ़ जाती है।
जब आयतन घनत्व> 96KG/M3 होता है, तो इसकी वृद्धि के साथ, फाइबर में वितरित छिद्र बंद अवस्था में दिखाई देते हैं, और माइक्रोप्रोर्स का अनुपात बढ़ जाता है। चूंकि छिद्रों में वायु प्रवाह प्रतिबंधित है, फाइबर में गर्मी हस्तांतरण की मात्रा कम हो जाती है, और साथ ही, छिद्र की दीवारों से गुजरने वाली उज्ज्वल गर्मी हस्तांतरण भी तदनुसार कम हो जाती है, जिससे मात्रा घनत्व बढ़ने पर थर्मल चालकता कम हो जाती है।
जब आयतन घनत्व 240-320KG/M3 की एक निश्चित सीमा तक चढ़ जाता है, तो ठोस फाइबर के संपर्क बिंदु बढ़ जाते हैं, जो फाइबर को एक पुल में बदल देता है जिसके माध्यम से गर्मी हस्तांतरण बढ़ जाता है। इसके अलावा, ठोस फाइबर के संपर्क बिंदुओं की वृद्धि से छिद्रों के गर्मी हस्तांतरण के प्रभाव कमजोर हो जाते हैं, इसलिए तापीय चालकता अब कम नहीं होती है और यहां तक कि बढ़ने की प्रवृत्ति होती है। इसलिए, झरझरा फाइबर सामग्री में सबसे छोटी तापीय चालकता के साथ एक इष्टतम मात्रा घनत्व होता है।
आयतन घनत्व तापीय चालकता को प्रभावित करने वाला एक महत्वपूर्ण कारक है। CCEWOOL सिरेमिक फाइबर ISO9000 गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली प्रमाणन के अनुसार सख्त रूप से उत्पादित किया जाता है। उन्नत उत्पादन लाइनों के साथ, उत्पादों में +0.5 मिमी की त्रुटि के साथ अच्छा समतलता और सटीक आयाम हैं। पैकेजिंग से पहले उनका वजन किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि प्रत्येक उत्पाद ग्राहकों द्वारा आवश्यक मात्रा घनत्व तक पहुंच जाए और उससे आगे निकल जाए।
कच्चे माल से लेकर तैयार उत्पादों तक हर कदम पर CCEWOOL सिरेमिक फाइबर की गहन खेती की जाती है। अशुद्धता सामग्री पर सख्त नियंत्रण सेवा जीवन को बढ़ाता है, मात्रा घनत्व सुनिश्चित करता है, तापीय चालकता को कम करता है, और तन्य शक्ति में सुधार करता है, इसलिए CCEWOOL सिरेमिक फाइबर में बेहतर थर्मल इन्सुलेशन और अधिक कुशल ऊर्जा बचत प्रभाव होता है। उसी समय, हम ग्राहकों के अनुप्रयोगों के अनुसार CCEWOOL सिरेमिक फाइबर उच्च दक्षता वाली ऊर्जा-बचत डिज़ाइन प्रदान करते हैं।
कच्चे माल का सख्त नियंत्रण
कच्चे माल का सख्त नियंत्रण - अशुद्धता सामग्री को नियंत्रित करने के लिए, कम तापीय संकोचन सुनिश्चित करें, और गर्मी प्रतिरोध में सुधार करें
खुद के कच्चे माल का आधार, पेशेवर खनन उपकरण, और कच्चे माल का सख्त चयन।
अशुद्धियों की सामग्री को कम करने और कच्चे माल की शुद्धता में सुधार करने के लिए चयनित कच्चे माल को साइट पर पूरी तरह से कैलक्लाइंड करने के लिए रोटरी भट्ठी में डाल दिया जाता है।
आने वाले कच्चे माल का पहले परीक्षण किया जाता है, और फिर योग्य कच्चे माल को उनकी शुद्धता सुनिश्चित करने के लिए एक निर्दिष्ट कच्चे माल के गोदाम में रखा जाता है।
सिरेमिक फाइबर की गर्मी प्रतिरोध सुनिश्चित करने के लिए अशुद्धियों की सामग्री को नियंत्रित करना एक महत्वपूर्ण कदम है। अशुद्धता सामग्री क्रिस्टल अनाज के मोटे होने और रैखिक संकोचन में वृद्धि का कारण बनेगी, जो फाइबर के प्रदर्शन में गिरावट और इसकी सेवा जीवन में कमी का मुख्य कारण है।
प्रत्येक चरण पर सख्त नियंत्रण के माध्यम से, हम कच्चे माल की अशुद्धता सामग्री को 1% से कम कर देते हैं। CCEWOOL सिरेमिक फाइबर का रंग सफेद है, उच्च तापमान पर गर्मी संकोचन दर 2% से कम है, गुणवत्ता स्थिर है, और सेवा जीवन लंबा है।
उत्पादन प्रक्रिया नियंत्रण
उत्पादन प्रक्रिया नियंत्रण - स्लैग बॉल सामग्री को कम करने के लिए, कम तापीय चालकता सुनिश्चित करें, और थर्मल इन्सुलेशन प्रदर्शन में सुधार करें
CCEWOOL सिरेमिक फाइबर कंबल
आयातित हाई-स्पीड सेंट्रीफ्यूज के साथ, गति 11000r / मिनट तक पहुंच जाती है, इसलिए फाइबर बनाने की दर अधिक होती है, CCEWOOL सिरेमिक फाइबर की मोटाई एक समान होती है, और स्लैग बॉल की सामग्री 8% से कम होती है। स्लैग बॉल सामग्री एक महत्वपूर्ण सूचकांक है जो फाइबर की तापीय चालकता को निर्धारित करता है, और CCEWOOL सिरेमिक फाइबर कंबल 1000oC के उच्च-अस्थायी वातावरण में 0.28w / mk से कम है, जिससे उनका उत्कृष्ट थर्मल इन्सुलेशन प्रदर्शन होता है। स्व-नवीन दो तरफा आंतरिक-सुई-फूल छिद्रण प्रक्रिया का उपयोग और सुई पंचिंग पैनल के दैनिक प्रतिस्थापन सुई पंच पैटर्न का समान वितरण सुनिश्चित करते हैं, जो सीसीईवूल सिरेमिक फाइबर कंबल की तन्य शक्ति को 70Kpa से अधिक करने की अनुमति देता है और उत्पाद की गुणवत्ता और अधिक स्थिर बनने के लिए।
CCEWOOL सिरेमिक फाइबर बोर्ड
सुपर बड़े बोर्डों की पूरी तरह से स्वचालित सिरेमिक फाइबर उत्पादन लाइन 1.2x2.4m के विनिर्देश के साथ बड़े सिरेमिक फाइबर बोर्ड का उत्पादन कर सकती है। अति पतली बोर्डों की पूरी तरह से स्वचालित सिरेमिक फाइबर उत्पादन लाइन 3-10 मिमी की मोटाई के साथ अति पतली सिरेमिक फाइबर बोर्ड का उत्पादन कर सकती है। अर्ध-स्वचालित सिरेमिक फाइबर बोर्ड उत्पादन लाइन 50-100 मिमी की मोटाई के साथ सिरेमिक फाइबर बोर्ड का उत्पादन कर सकती है।
CCEWOOL सिरेमिक फाइबरबोर्ड उत्पादन लाइन में पूरी तरह से स्वचालित सुखाने की प्रणाली है, जो सुखाने को तेज और अधिक गहन बना सकती है। गहरा सूखना सम है और दो घंटे के भीतर पूरा किया जा सकता है। उत्पादों में 0.5MPa . से अधिक की संपीड़ित और लचीली ताकत के साथ अच्छी सूखापन और गुणवत्ता होती है
CCEWOOL सिरेमिक फाइबर पेपर
गीली मोल्डिंग प्रक्रिया और पारंपरिक तकनीक के आधार पर बेहतर स्लैग हटाने और सुखाने की प्रक्रिया के साथ, सिरेमिक फाइबर पेपर पर फाइबर वितरण एक समान है, रंग सफेद है, और कोई प्रदूषण, अच्छा लोच और मजबूत यांत्रिक प्रसंस्करण क्षमता नहीं है।
पूरी तरह से स्वचालित सिरेमिक फाइबर पेपर उत्पादन लाइन में एक पूर्ण-स्वचालित सुखाने प्रणाली है, जो सुखाने को तेज, अधिक संपूर्ण और यहां तक कि सुखाने की अनुमति देती है। उत्पादों में अच्छी सूखापन और गुणवत्ता होती है, और तन्य शक्ति 0.4MPa से अधिक होती है, जिससे उन्हें उच्च आंसू प्रतिरोध, लचीलापन और थर्मल शॉक प्रतिरोध होता है। CCEWOOL ने ग्राहकों की जरूरतों को पूरा करने के लिए CCEWOOL सिरेमिक फाइबर फ्लेम-रिटार्डेंट पेपर और विस्तारित सिरेमिक फाइबर पेपर विकसित किया है।
CCEWOOL सिरेमिक फाइबर मॉड्यूल
CCEWOOL सिरेमिक फाइबर मॉड्यूल को निश्चित विनिर्देशों के साथ एक मोल्ड में कटे हुए सिरेमिक फाइबर कंबल को मोड़ना है ताकि उनमें एक छोटी सी त्रुटि के साथ अच्छी सतह समतलता और सटीक आकार हो।
CCEWOOL सिरेमिक फाइबर कंबल को विनिर्देशों के अनुसार मोड़ा जाता है, 5t प्रेस मशीन द्वारा संपीड़ित किया जाता है, और फिर एक संपीड़ित अवस्था में बंडल किया जाता है। इसलिए, CCEWOOL सिरेमिक फाइबर मॉड्यूल में उत्कृष्ट लोच है। चूंकि मॉड्यूल प्रीलोडेड अवस्था में होते हैं, फर्नेस लाइनिंग के निर्माण के बाद, मॉड्यूल्स का विस्तार फर्नेस लाइनिंग को निर्बाध बनाता है और लाइनिंग के थर्मल इंसुलेशन प्रदर्शन में सुधार के लिए फाइबर लाइनिंग के संकोचन की भरपाई कर सकता है।
CCEWOOL सिरेमिक फाइबर टेक्सटाइल्स
कार्बनिक फाइबर का प्रकार सिरेमिक फाइबर वस्त्रों के लचीलेपन को निर्धारित करता है। CCEWOOL सिरेमिक फाइबर टेक्सटाइल्स 15% से कम के प्रज्वलन और मजबूत लचीलेपन पर नुकसान के साथ कार्बनिक फाइबर विस्कोस का उपयोग करते हैं।
कांच की मोटाई ताकत निर्धारित करती है, और स्टील के तारों की सामग्री संक्षारण प्रतिरोध निर्धारित करती है। CCEWOOL विभिन्न ऑपरेटिंग तापमान और स्थितियों के अनुसार ग्लास फाइबर और गर्मी प्रतिरोधी मिश्र धातु के तारों जैसे विभिन्न मजबूत सामग्री को जोड़कर सिरेमिक फाइबर वस्त्रों की गुणवत्ता सुनिश्चित करता है। CCEWOOL सिरेमिक फाइबर वस्त्रों की बाहरी परत को PTFE, सिलिका जेल, वर्मीक्यूलाइट, ग्रेफाइट, और अन्य सामग्रियों के साथ गर्मी इन्सुलेशन कोटिंग के रूप में लेपित किया जा सकता है ताकि उनकी तन्यता ताकत, क्षरण प्रतिरोध और घर्षण प्रतिरोध में सुधार हो सके।
गुणवत्ता नियंत्रण
गुणवत्ता नियंत्रण - मात्रा घनत्व सुनिश्चित करने और थर्मल इन्सुलेशन प्रदर्शन में सुधार करने के लिए
प्रत्येक शिपमेंट में एक समर्पित गुणवत्ता निरीक्षक होता है, और कारखाने से उत्पादों के प्रस्थान से पहले एक परीक्षण रिपोर्ट प्रदान की जाती है।
तृतीय-पक्ष निरीक्षण (जैसे SGS, BV, आदि) स्वीकार किए जाते हैं।
उत्पादन सख्ती से ISO9000 गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली प्रमाणन के अनुसार है।
पैकेजिंग से पहले उत्पादों को तौला जाता है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि एकल रोल का वास्तविक वजन सैद्धांतिक वजन से अधिक है।
कार्टन की बाहरी पैकेजिंग क्राफ्ट पेपर की पांच परतों से बनी होती है, और आंतरिक पैकेजिंग एक प्लास्टिक की थैली होती है, जो लंबी दूरी के परिवहन के लिए उपयुक्त होती है।
