इस अंक में हम दुर्दम्य सिरेमिक फाइबर के फायदों के बारे में बताना जारी रखेंगे।
निर्माण के बाद ओवन को पहले से गर्म करने और सुखाने की कोई आवश्यकता नहीं है।
यदि भट्टी की संरचना दुर्दम्य ईंटों और दुर्दम्य ढलाई योग्य धातुओं से बनी है, तो आवश्यकतानुसार भट्टी को एक निश्चित अवधि के लिए सुखाना और पूर्व-तापमान करना आवश्यक है। दुर्दम्य ढलाई योग्य धातुओं के लिए सुखाने की अवधि विशेष रूप से लंबी होती है, आमतौर पर 4-7 दिन, जिससे भट्टी की उपयोगिता दर कम हो जाती है। यदि भट्टी में पूरी तरह से फाइबर लाइनिंग संरचना का उपयोग किया जाता है और अन्य धातु घटकों द्वारा कोई बाधा नहीं होती है, तो निर्माण के बाद भट्टी का तापमान तेजी से कार्यशील तापमान तक बढ़ाया जा सकता है। इससे न केवल औद्योगिक भट्टियों की उपयोगिता दर में सुधार होता है, बल्कि गैर-उत्पादन ईंधन की खपत भी कम होती है।
बहुत कम तापीय चालकता
दुर्दम्य सिरेमिक फाइबर 3-5 माइक्रोमीटर व्यास वाले फाइबर का एक संयोजन है। चिनाई में कई रिक्त स्थान होते हैं और इसकी तापीय चालकता बहुत कम होती है। हालांकि, विभिन्न तापमानों पर, न्यूनतम तापीय चालकता के अनुरूप इष्टतम घनत्व प्राप्त होता है, और न्यूनतम तापीय चालकता और संबंधित घनत्व तापमान में वृद्धि के साथ बढ़ते हैं। हाल के वर्षों में पूर्ण-फाइबर संरचना वाले क्रैकिंग फर्नेस के उपयोग के अनुभव के अनुसार, 200-220 किलोग्राम/मीटर³ के बीच घनत्व को नियंत्रित करना सर्वोत्तम होता है।
इसमें अच्छी रासायनिक स्थिरता और वायु क्षरण के प्रति प्रतिरोधक क्षमता है:
केवल फॉस्फोरिक एसिड, हाइड्रोफ्लोरिक एसिड और गर्म क्षार ही संक्षारण कर सकते हैं।दुर्दम्य सिरेमिक फाइबरदुर्दम्य सिरेमिक फाइबर अन्य संक्षारक माध्यमों के प्रति स्थिर होता है।
पोस्ट करने का समय: 28 जून 2021
