एक चरण सुधारक का डिजाइन और निर्माण
अवलोकन:
वन-स्टेज रिफॉर्मर बड़े पैमाने पर सिंथेटिक अमोनिया उत्पादन के प्रमुख उपकरणों में से एक है जिसकी प्रक्रिया निम्नानुसार है: सीएच 4 (मीथेन) को कच्ची गैस (प्राकृतिक गैस या तेल क्षेत्र गैस और हल्के तेल) में एच 2 और सीओ 2 में परिवर्तित करने के लिए। (उत्पाद) उच्च तापमान और दबाव पर उत्प्रेरक की क्रिया के तहत भाप के साथ प्रतिक्रिया करके।
वन-स्टेज रिफॉर्मर के भट्टी प्रकारों में मुख्य रूप से एक टॉप-फायर स्क्वायर बॉक्स प्रकार, एक साइड-फायर डबल-चेंबर प्रकार, एक छोटा सिलेंडर प्रकार, आदि शामिल होते हैं, जो प्राकृतिक गैस या शुद्ध गैस द्वारा संचालित होते हैं। भट्ठी के शरीर को एक विकिरण खंड, एक संक्रमण खंड, एक संवहन खंड, और विकिरण और संवहन वर्गों को जोड़ने वाली एक ग्रिप में विभाजित किया गया है। भट्ठी में ऑपरेटिंग तापमान 900～1050 ℃ है, ऑपरेटिंग दबाव 2～4Mpa है, दैनिक उत्पादन क्षमता 600～1000 टन है, और वार्षिक उत्पादन क्षमता 300,000 से 500,000 टन है।
वन-स्टेज रिफॉर्मर का संवहन खंड और साइड की दीवारें और साइड-फायर्ड डबल-चेंबर वन-स्टेज रिफॉर्मर के रेडिएशन चेंबर की अंतिम दीवार के निचले हिस्से को लाइनिंग के लिए उच्च शक्ति वाले सिरेमिक फाइबर कास्टेबल या लाइटवेट ईंटों को अपनाना चाहिए। उच्च वायु प्रवाह वेग और आंतरिक परत के पवन क्षरण प्रतिरोध के लिए उच्च आवश्यकताएं। सिरेमिक फाइबर मॉड्यूल लाइनिंग केवल विकिरण कक्ष के शीर्ष, साइड की दीवारों और अंत की दीवारों पर लागू होते हैं।
अस्तर सामग्री का निर्धारण
वन-स्टेज रिफॉर्मर (900～1050 ℃) के ऑपरेटिंग तापमान के अनुसार, संबंधित तकनीकी स्थितियों, भट्ठी में आम तौर पर कमजोर कम करने वाला वातावरण, और हमारे वर्षों के फाइबर अस्तर डिजाइन अनुभव और भट्ठी उत्पादन और संचालन की स्थिति के आधार पर, फाइबर अस्तर सामग्री को एक-चरण सुधारक की प्रक्रिया के विभिन्न ऑपरेटिंग तापमानों के आधार पर CCEWOOL उच्च-एल्यूमीनियम प्रकार (छोटा बेलनाकार भट्ठी), ज़िरकोनियम-एल्यूमीनियम प्रकार, और ज़िरकोनियम युक्त सिरेमिक फाइबर उत्पादों (काम करने की सतह) को अपनाना चाहिए। बैक लाइनिंग सामग्री में CCEWOOL उच्च-एल्यूमीनियम और उच्च शुद्धता वाले सिरेमिक फाइबर उत्पादों का उपयोग करना चाहिए। साइड की दीवारें और रेडिएशन रूम की अंतिम दीवारों का निचला हिस्सा हल्की हाई-एल्यूमीनियम रिफ्रैक्टरी ईंटें ले सकता है, और बैक लाइनिंग CCEWOOL 1000 सिरेमिक फाइबर कंबल या सिरेमिक फाइबरबोर्ड का उपयोग कर सकता है।
अस्तर संरचना
CCEWOOL सिरेमिक फाइबर मॉड्यूल 'इनर लाइनिंग एक समग्र फाइबर लाइनिंग संरचना को अपनाता है जो टाइल और स्टैक्ड है। टाइल वाली बैक लाइनिंग निर्माण के दौरान स्टेनलेस स्टील एंकर के साथ वेल्डेड सीसीईवूल सिरेमिक फाइबर कंबल का उपयोग करती है, और फिक्सिंग के लिए फास्ट कार्ड दबाए जाते हैं।
स्टैकिंग वर्किंग लेयर प्रीफैब्रिकेटेड फाइबर घटकों को गोद लेती है जो सीसीईवूल सिरेमिक फाइबर कंबल के साथ फोल्ड और संपीड़ित होते हैं, जो स्क्रू के साथ कोण लोहे या हेरिंगबोन द्वारा तय किए जाते हैं।
भट्ठी के शीर्ष पर कुछ विशेष भाग (जैसे असमान भाग) एक फर्म संरचना सुनिश्चित करने के लिए सीसीईडब्ल्यूओएल सिरेमिक फाइबर कंबल से बने सिंगल-होल हैंगिंग सिरेमिक फाइबर मॉड्यूल को अपनाते हैं, जिसका निर्माण आसानी से और जल्दी से किया जा सकता है।
फाइबर कास्टेबल लाइनिंग "वाई" प्रकार की नाखूनों और "वी" प्रकार की नाखूनों को वेल्डिंग करके बनाई जाती है और मोल्डबोर्ड द्वारा साइट पर डाली जाती है।
अस्तर स्थापना व्यवस्था का रूप:
टाइल वाले सिरेमिक फाइबर कंबल फैलाएं जो 7200 मिमी लंबे और 610 मिमी चौड़े रोल आउट में पैक किए गए हैं और निर्माण के दौरान उन्हें भट्ठी की दीवार स्टील प्लेटों पर सपाट रूप से सीधा करते हैं। आम तौर पर, 100 मिमी से अधिक की दूरी के बीच दो या दो से अधिक फ्लैट परतों की आवश्यकता होती है।
केंद्रीय छेद उत्थापन मॉड्यूल एक "लकड़ी की छत-फर्श" व्यवस्था में व्यवस्थित होते हैं, और तह मॉड्यूल घटकों को तह दिशा के साथ क्रम में उसी दिशा में व्यवस्थित किया जाता है। विभिन्न पंक्तियों में, सिरेमिक फाइबर मॉड्यूल के समान सामग्री के सिरेमिक फाइबर कंबल फाइबर संकोचन की क्षतिपूर्ति के लिए "यू" आकार में तब्दील हो जाते हैं।
पोस्ट करने का समय: मई-10-2021
