ການອອກແບບແລະການກໍ່ສ້າງເຕົາປະຕິຮູບ catalytic
ພາບລວມ:
ເຕົາປະຕິຮູບ catalytic ແມ່ນເຕົາເຜົາຄວາມຮ້ອນທີ່ຊ່ວຍປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງເສດສ່ວນປິໂຕລຽມຕ່າງ by ໂດຍການແຕກແລະການແຍກທາດ isomerizing ສ່ວນປະກອບຂອງປິໂຕລຽມໂດຍຜ່ານການເລັ່ງ catalysis ແລະການປະຕິບັດອຸນຫະພູມສູງເພື່ອປະກອບເປັນ paraffins ແລະ paraffins ຕໍ່າ. ອຸນຫະພູມຂອງສ່ວນປະກອບໃນລະຫວ່າງການແຕກແລະປະຕິກິລິຍາ isomerization ແມ່ນປະມານ 340-420 ℃, ແລະອຸນຫະພູມຂອງຫ້ອງລັງສີແມ່ນປະມານ 900 ℃. ໂຄງສ້າງຂອງເຕົາປະຕິຮູບ catalytic ໂດຍພື້ນຖານແລ້ວແມ່ນຄ້າຍຄືກັນກັບເຕົາເຜົາຄວາມຮ້ອນທົ່ວໄປ, ເຊິ່ງໄດ້ແບ່ງອອກເປັນສອງປະເພດຄື: ເຕົາໄຟຮູບຊົງກະບອກແລະເຕົາໄຟປ່ອງ, ແຕ່ລະອັນປະກອບດ້ວຍຫ້ອງລັງສີແລະຫ້ອງເກັບຄວາມຮ້ອນ. ຄວາມຮ້ອນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນສະ ໜອງ ໃຫ້ໂດຍລັງສີຢູ່ໃນຫ້ອງ radition, ແລະຄວາມຮ້ອນຢູ່ໃນຫ້ອງ convection ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຖືກໂອນເຂົ້າໄປໂດຍການລະບາຍຄວາມຮ້ອນ. ໃນທັດສະນະຂອງລັກສະນະຂ້າງເທິງຂອງເຕົາປະຕິຮູບ catalytic, ເສັ້ນໃຍໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບwallsາແລະດ້ານເທິງຂອງຫ້ອງລັງສີເທົ່ານັ້ນ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ຫ້ອງສຽບນ້ ຳ ຖືກຫຼໍ່ດ້ວຍຫຼໍ່ຫຼອມໄດ້.
ການກໍານົດວັດສະດຸຊັ້ນ:
ພິຈາລະນາອຸນຫະພູມ furnace (ປົກກະຕິແລ້ວປະມານ 700-800℃) ແລະບັນຍາກາດການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມອ່ອນແອຢູ່ໃນເຕົາປະຕິຮູບ catalytic ເຊັ່ນດຽວກັນກັບປະສົບການການອອກແບບແລະການກໍ່ສ້າງຫຼາຍປີຂອງພວກເຮົາແລະຄວາມຈິງທີ່ວ່າເຕົາເຜົາຈໍານວນຫຼວງຫຼາຍໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນແຈກຢາຍຢູ່ໃນເຕົາໄຟຢູ່ດ້ານເທິງແລະດ້ານລຸ່ມແລະທັງສອງດ້ານຂອງກໍາແພງ, ອຸປະກອນການຊັ້ນຂອງເຕົາປະຕິຮູບ catalytic ໄດ້ຖືກກໍານົດເພື່ອປະກອບມີການກໍ່ສ້າງ brick ແສງສະຫວ່າງ CCEFIRE ສູງ 1.8-2.5m. ສ່ວນທີ່ເຫຼືອໃຊ້ CCEWOOLອາລູມິນຽມສູງ ສ່ວນປະກອບຂອງເສັ້ນໄຍເຊລາມິກເປັນວັດສະດຸພື້ນຜິວຮ້ອນສໍາລັບຊັ້ນໃນ, ແລະວັດສະດຸດ້ານຫຼັງສໍາລັບສ່ວນປະກອບເສັ້ນໄຍເຊລາມິກແລະດິນຈີ່ອ່ອນໃຊ້ CCEWOOL ມາດຕະຖານ ຜ້າຫົ່ມໃຍແກ້ວເຊລາມິກ.
ໂຄງສ້າງເສັ້ນ:
ອີງຕາມການແຜ່ກະຈາຍຂອງ nozzles burner ໃນ ເຕົາປະຕິຮູບ catalyticໂຄງສ້າງເຕົາໄຟມີສອງປະເພດຄື: ເຕົາໄຟເປັນຮູບທໍ່ກົມແລະເຕົາປ່ອງ, ສະນັ້ນມີໂຄງສ້າງສອງປະເພດ.
ເຕົາໄຟຮູບທໍ່ກົມ:
ອີງຕາມລັກສະນະໂຄງສ້າງຂອງເຕົາໄຟຮູບຊົງກະບອກ, ສ່ວນດິນຈີ່ອ່ອນ light ຢູ່ດ້ານລຸ່ມຂອງfurnaceາເຕົາໄຟຂອງຫ້ອງທີ່ມີລັງສີຄວນປອກດ້ວຍຜ້າຫົ່ມເສັ້ນໄຍເຊລາມິກ CCEWOOL, ແລະຈາກນັ້ນຊ້ອນດ້ວຍດິນຈືນໄຟ CCEFIRE; ຊິ້ນສ່ວນທີ່ຍັງເຫຼືອສາມາດປູດ້ວຍຜ້າຫົ່ມເສັ້ນໄຍເຊຣາມິກ CCEWOOL HP ໄດ້ສອງຊັ້ນ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຊ້ອນດ້ວຍອົງປະກອບເສັ້ນໄຍເຊລາມິກມາດຕະຖານໃນໂຄງປະກອບການຍຶດຂອງ herringbone.
ດ້ານເທິງຂອງເຕົາເຜົາໃຊ້ຜ້າຫົ່ມເສັ້ນໄຍເຊລາມິກມາດຕະຖານ CCEWOOL ສອງຊັ້ນ, ແລະຈາກນັ້ນຊ້ອນກັນດ້ວຍໂມດູນເສັ້ນໃຍເຊລາມິກອະລູມິນຽມສູງໃນໂຄງສ້າງຍຶດຫ້ອຍດຽວ, ພ້ອມທັງໂມດູນພັບທີ່ເຊື່ອມເຂົ້າກັບfurnaceາເຕົາໄຟແລະສ້ອມແຊມດ້ວຍສະກູ.
ເຕົາໄຟປ່ອງ:
ອີງຕາມລັກສະນະໂຄງສ້າງຂອງເຕົາໄຟປ່ອງ, ສ່ວນດິນຈີ່ອ່ອນ at ຢູ່ດ້ານລຸ່ມຂອງfurnaceາເຕົາໄຟຂອງຫ້ອງທີ່ມີລັງສີຄວນປອກດ້ວຍຜ້າຫົ່ມໃຍແກ້ວເຊຣາມິກ CCEWOOL, ແລະຈາກນັ້ນຖືກວາງໃສ່ດ້ວຍດິນຈີ່ທີ່ເຮັດດ້ວຍໄຟ້າ ໜັກ ເບົາ CCEFIRE; ສ່ວນທີ່ເຫຼືອສາມາດປູດ້ວຍຜ້າຫົ່ມເສັ້ນໄຍເຊລາມິກມາດຕະຖານ CCEWOOL ສອງຊັ້ນ, ແລະຈາກນັ້ນຊ້ອນດ້ວຍອົງປະກອບເສັ້ນໄຍອາລູມີນຽມສູງໃນໂຄງປະກອບການຍຶດເຫຼັກມຸມ.
ດ້ານເທິງຂອງເຕົາເຜົາໃຊ້ຜ້າປູທີ່ມີເສັ້ນໄຍເຊລາມິກມາດຕະຖານ CCEWOOL ສອງຊັ້ນວາງຊ້ອນກັນດ້ວຍໂມດູນເສັ້ນໄຍເຊລາມິກອະລູມີນຽມສູງໃນໂຄງສ້າງຍຶດຫ້ອຍດຽວ.
ທັງສອງຮູບແບບໂຄງສ້າງຂອງອົງປະກອບເສັ້ນໄຍແມ່ນຂ້ອນຂ້າງ ໜັກ ແໜ້ນ ໃນການຕິດຕັ້ງແລະການສ້ອມແປງ, ແລະການກໍ່ສ້າງແມ່ນໄວແລະສະດວກກວ່າ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ພວກມັນງ່າຍຕໍ່ການຖອດແລະປະກອບໃນລະຫວ່າງການ ບຳ ລຸງຮັກສາ. ເສັ້ນໃຍມີຄວາມສົມບູນດີ, ແລະປະສິດທິພາບຂອງການສນວນຄວາມຮ້ອນແມ່ນໂດດເດັ່ນ.
ຮູບແບບການຈັດການຕິດຕັ້ງເສັ້ນໃຍ:
ອີງຕາມຄຸນລັກສະນະຂອງໂຄງປະກອບການຍຶດຂອງອົງປະກອບເສັ້ນໄຍ, furnaceາເຕົາໄຟໄດ້ຮັບຮອງເອົາອົງປະກອບເສັ້ນໃຍ "herringbone" ຫຼື "ເຫຼັກມຸມ", ເຊິ່ງໄດ້ຖືກຈັດລຽງຕາມທິດດຽວກັນຕາມທິດທາງພັບ. ຜ້າຫົ່ມເສັ້ນໃຍຂອງວັດສະດຸອັນດຽວກັນລະຫວ່າງແຖວທີ່ແຕກຕ່າງກັນໄດ້ຖືກພັບເຂົ້າເປັນຮູບຊົງ U ເພື່ອຊົດເຊີຍການຫົດຕົວຂອງເສັ້ນໃຍ.
ສໍາລັບອົງປະກອບເສັ້ນໄຍ hoisting ຂຸມສູນກາງທີ່ຕິດຕັ້ງຕາມເສັ້ນສາຍກາງຫາຂອບຂອງເຕົາໄຟເປັນຮູບທໍ່ກົມຢູ່ດ້ານເທິງຂອງເຕົາໄຟ, ການຈັດ "ຊັ້ນ parquet" ແມ່ນໄດ້ຮັບຮອງເອົາ; ທ່ອນໄມ້ພັບຢູ່ທີ່ຂອບແມ່ນໄດ້ຮັບການສ້ອມແຊມໂດຍສະກູເຊື່ອມຢູ່ເທິງfurnaceາເຕົາໄຟ. ໂມດູນພັບໄດ້ຂະຫຍາຍໄປໃນທິດທາງໄປຫາfurnaceາເຕົາໄຟ.
ອົງປະກອບເສັ້ນໃຍທີ່ຍົກຫຼຸມຢູ່ທາງກາງຢູ່ເທິງສຸດຂອງເຕົາໄຟປ່ອງຮັບຮອງເອົາການຈັດ "ຊັ້ນ parquet".
ເວລາປະກາດ: ເດືອນພຶດສະພາ -11-2021
